【Solicitud de ayuda】Eje de agitación extremadamente largo para equipos de gran altura... un eje de agitación de 30 metros.
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El cliente proporcionó un equipo de casi 40 metros, para el cual se necesita un eje de mezclado de unos 30 metros a fin de lograr una mezcla continua. La potencia de cálculo es de 60 kilovatios. Y entonces, se acabó todo. Diámetro del eje: 750… Dios mío. Todavía se utiliza el cálculo de viga simple. ¿Acaso el diámetro de este eje de eje muy largo realmente está en ese rango de grosor? ¿Se puede instalar otro cojinete intermedio? ¿Cómo se calcula? Revisé los libros, pero no había información al respecto. Les pido a los expertos que me den algunos consejos.
Deberían añadirse cojinetes intermedios y cojinetes inferiores
¿Con qué fórmula se calcula el diámetro del eje de agitación? ¿Existen libros estándar al respecto?
Se puede consultar en el instituto de diseño de CSSC.
Es necesario añadir soportes en los extremos y soportes intermedios (y no solo uno)
¿Qué tipo de proceso es? ¿No se puede dividir en reactores más pequeños, con una agitación menor? ¿Se opera desde un avión? ¿Por qué no elegir la mezcla desde abajo?
Si se utiliza un orificio en la parte inferior para realizar la mezcla desde abajo, la cuestión clave es el sello dinámico; no debería ser un problema.
Lo mejor es usarlo para mezclar el fondo de la piscina.
He visto muchos sistemas de mezcla en la parte inferior; no son ningún problema
Mejor es mezclar en la parte inferior; la tecnología de sellado está muy desarrollada actualmente. No te preocupes
Este proceso fue establecido por el estudio de diseño; a menos que el estudio cambie su plan, se seguirá procediendo de esta manera. El cálculo del cojinete central es difícil, ya que no se sabe qué fórmula utilizar. Al buscar información, tampoco se encontraron métodos para calcular el cojinete central. Si lo hubiera, seguramente se añadiría un cojinete intermedio. Porque en la actualidad, es debido a las limitaciones en el movimiento radial del sello del eje por lo que el diámetro del eje resulta excesivo. Porque, según los cálculos de simulación, en su estado límite, este eje puede tener un diámetro radial máximo de unos 50-80 mm.
Además, como se trata de una mezcla continua, en el eje hay cinco o seis agitadores dispuestos a intervalos regulares; por lo tanto, no sirve de nada utilizar agitadores en la parte inferior.
La última edición de este mensaje fue realizada por wanlirn el 17-09-2019 a las 08:30. Se deben calcular los segmentos intermedios teniendo en cuenta los rodamientos. En SW6 se puede hacer ese cálculo. Puedes considerar que los rodamientos A y B representan la distancia entre los extremos de cada segmento; en el medio está el agitador
¿Es posible tener un eje de agitación tan largo, con un diámetro de 750 mm, y una potencia de solo 30 KW? ¡Tal vez ni 300 KW sean suficientes! Esta situación debería dividirse claramente en dos o más equipos, ya que eso es beneficioso tanto desde el punto de vista de la estabilidad de la producción como del mantenimiento de los equipos. Es necesario exigir al estudio de diseño que modifique el plan.
Me gustaría preguntar: ¿planea forjar el eje largo de 30 metros? O bien soldar
Sin paradas, baja velocidad de rotación, paletas circulantes. El equipo de diseño dijo que este dispositivo necesita una baja potencia; supongo que su función es simplemente hacer que el líquido dentro del tanque se mueva. Después de realizar cálculos de simulación, se descubrió que, debido a la baja viscosidad del líquido, es posible lograr un gran ciclo de circulación incluso cuando la distancia entre las paletas supera 4 veces el diámetro de estas.