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Sobre el problema de sobrepresión en los equipos

2019-09-26View Original

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Nuestra fábrica somete sus equipos a una presurización propia antes de cada tratamiento térmico. ¡Una vez más después del tratamiento térmico! Por lo general, la primera supresión no se registra en los registros Hoy, el ingeniero de garantía habló sobre este problema ¿No sé si en la empresa de los amigos de Sichuan realizan una prueba de presión antes de realizar el tratamiento térmico? ¿Se registrará una supresión excesiva?
Reply #22019-09-26
Entiendo que el contenedor debe someterse a pruebas de presión después del tratamiento térmico. Antes del tratamiento térmico, solo se puede realizar una prueba de estanqueidad. Esto se refiere a un equilibrio del estrés en los metales mediante tratamientos térmicos. Antes de eso, no es conveniente reprimir. (Comprensión personal, solo para referencia)
Reply #32019-09-27
Nuestros equipos, como los de alta resistencia, cromo-molibdeno, paredes gruesas y materiales difíciles de soldar, pasan por pruebas no destructivas antes de cada tratamiento térmico. Solo después de que estas pruebas den como resultado que todo está en orden, se procede con el tratamiento térmico. Una vez que este también da buenos resultados, se realiza la prueba de presión hidráulica… No hay norma que prohíba realizarla dos veces. Pero, al fin y al cabo, es un problema. En particular, los equipos de gran tamaño y los equipos de alta presión.
Reply #42019-09-27
Es normal realizar múltiples pruebas de presión; esto ocurre con frecuencia. Debido a las características especiales de algunos equipos, después de la prueba de presión es necesario volver a realizar soldaduras en los orificios, por lo que se requieren varias pruebas de resistencia a la presión.
Reply #52019-09-27
Parece que no existe una regla obligatoria en cuanto al número de pruebas de presión. Si se realizan varias pruebas, es necesario determinar el propósito de cada una de ellas; además, se deben combinar aquellas pruebas que sean posibles, con el fin de reducir al mínimo el número total de pruebas. Después de todo, las pruebas de presión simulan las condiciones de estrés bajo las cuales opera el equipo en condiciones extremas. Realizar múltiples pruebas en un corto período de tiempo (en comparación con la vida útil del equipo) no es beneficioso para este.
Reply #62019-09-27
Si se tiene confianza en la calidad de soldadura del equipo, no se debería hacer esto
Reply #72019-09-27
¡Yo también lo creo! Aquí no tenemos equipos de tratamiento térmico; para evitar problemas posteriores, en el taller se realiza el tratamiento térmico antes de enviar los productos afuera :Dormilón: No escucha, no hay nada que hacer
Reply #82019-09-27
¿Después del tratamiento térmico, también se realiza inspección no destructiva?
Reply #92019-09-27
¡Sí! Los equipos que no han sido sometidos a tratamiento térmico solo necesitan ser presionados una vez; en cambio, aquellos que sí han sido tratados térmicamente, requieren una presión adicional
Reply #102019-09-27
¡Sí! Los equipos que no han sido sometidos a tratamiento térmico solo necesitan ser presionados una vez; en cambio, aquellos que sí han sido tratados térmicamente, requieren una presión adicional
Reply #112019-09-27
:Jajaja, cuando tenía confianza, accidentalmente lo dejé pasar; fue aún más vergonzoso
Reply #122019-09-27
Este mensaje fue editado por última vez por bluishice el 27-9-2019 a las 18:03. ¿Qué hacer si hay fugas después del tratamiento térmico? Basta con realizar una reparación; según el grado de daño, se puede aplicar un tratamiento térmico localizado. Imposible que toda la soldadura tenga fugas; como mucho, habrá un par de puntos donde haya fugas. De hecho, la presión del agua antes del tratamiento térmico sirve únicamente para detectar fugas. ¿Por qué es necesario utilizar presión de agua? Sería suficiente aplicar una presión de 0,1 a 0,6 MPa con gas. Como se mencionó anteriormente, aquellos que confían en la soldadura realmente no tienen miedo.
Reply #132019-09-28
De hecho, las fugas durante las pruebas de presión ocurren con frecuencia en las soldaduras de tipo D de las conexiones. ¿Por qué sucede esto? ¡El soldador lo sabe muy bien! Controla bien la calidad de la soldadura para evitar fugas
Reply #142019-09-29
Todos nosotros solo realizamos una supresión. El soldador confía en la calidad de sus soldaduras. :lol
Reply #152019-10-10
Después del tratamiento térmico, se realiza MT o UT+MT
Reply #162019-10-11
No se aplica presión antes del tratamiento térmico. . . . . . . Después del tratamiento térmico de aceros de alta resistencia, aceros de molibdeno, etc., se realiza un nuevo examen UT o MT. En algunos casos, incluso después de la presurización, se vuelve a realizar un examen UT o MT.
Reply #172019-10-11
Las pruebas de presión son, en realidad, pruebas destructivas de corta duración; es conveniente realizarlas con poca frecuencia. No hay un límite en el número de veces, lo cual puede estar relacionado con las condiciones reales de fabricación.

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