Posición de inspección de la elipticidad del equipo y posición de medición
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Según la norma GB50461-2008 “Normas de aceptación de calidad en la instalación de equipos estáticos en la industria petroquímica”, en el punto 5.3.13 se establece que, después del ensamblaje del tanque esférico, la diferencia entre su diámetro interno máximo y su diámetro interno mínimo debe ser menor al 3‰ del diámetro interno diseñado para el tanque esférico. Además, dicha diferencia no debe superar los 50 mm. En el caso de los demás equipos, la diferencia entre el diámetro máximo y el diámetro mínimo del casco, una vez ensamblado, debe cumplir con las siguientes normas: 1. La diferencia entre el diámetro interno máximo y el diámetro interno mínimo en la misma sección transversal del casco no debe ser superior al 1% del diámetro interno de esa sección (para recipientes forjados y soldados, esa cifra es del 1‰). Además, dicha diferencia no debe superar los 25 mm. 2. Cuando la sección a inspeccionar se encuentra dentro de un rango que equivale a una vez el diámetro interno del orificio, la diferencia entre su diámetro interno máximo y mínimo no debe ser mayor que la suma del 1% del diámetro interno de dicha sección (y del 1‰ en el caso de recipientes forjados y soldados) más el 2% del diámetro interno del orificio. Además, esta diferencia no debe superar los 25 mm. No se entiende muy bien el significado del punto 2: ¿se refiere a que la superficie a inspeccionar está sobre el orificio, o bien a una distancia igual a un diámetro del orificio? Si el centro del orificio se encuentra en esa superficie a inspeccionar, ¿entonces el diámetro interno máximo sería el diámetro del círculo de esa superficie, y el diámetro interno mínimo sería el diámetro en el punto donde el círculo del orificio se intersecta con el círculo de esa superficie?
Este mensaje fue editado por última vez por bluishice el 8 de octubre de 2019, a las 16:26. El rango del diámetro interno dentro del centro del orificio se expresa en términos numéricos: el diámetro D del orificio, es decir, el área que está contenida dentro del círculo cuyo centro es el centro del orificio y cuyo diámetro es D. Este círculo se calcula a lo largo de la longitud del cilindro. Como es una superficie curva, su descripción resulta bastante extensa. Nota: El diámetro de la abertura D no necesariamente es igual al diámetro exterior de la conexión.
¿Se puede entender entonces el “contenido del artículo 2” de la siguiente manera: si se realizan mediciones en la sección transversal de un cilindro con orificios, el diámetro máximo es el diámetro real medido, mientras que el diámetro mínimo es el diámetro en el borde del orificio. La diferencia entre estos dos diámetros no debe ser mayor al 1% de la suma del diámetro interno del cilindro y del 2% del diámetro interno del orificio.
Siguen siendo las dimensiones de la carcasa cilíndrica. Supongo que es porque los orificios causan debilidad y la soldadura provoca deformaciones, por lo que la redondez en esa zona se ha relajado un poco.
Mire la norma GBT150
Debido a los efectos de la soldadura, la zona donde se encuentra el orificio seguramente sufrirá cierta deformación. Al medir la circularidad en las inmediaciones del orificio, se puede añadir un 2% al diámetro interno del orificio como valor para controlar la circularidad en esa zona
En las zonas sin orificios, la elipticidad se controla según el criterio de 1% ≯ 25 mm. En las zonas con orificios, el control se realiza según el criterio de 1% + 2% del diámetro del orificio ≯ 25 mm. Dado que la soldadura en las zonas con orificios puede causar deformaciones, es necesario dejar un espacio mayor en esas áreas. En otras palabras, se ha relajado un poco la normativa para los cilindros de menos de DN2500 mm, mientras que para los cilindros mayores a DN2500 mm las exigencias son las mismas, ya que el límite máximo es de 25 mm.
En las zonas sin orificios, la elipticidad se controla según el criterio de 1% ≯ 25 mm. En las zonas con orificios, el control se realiza según el criterio de 1% + 2% del diámetro del orificio ≯ 25 mm. Dado que la soldadura en las zonas con orificios puede causar deformaciones, es necesario dejar un espacio mayor en esas áreas. En otras palabras, se ha relajado un poco la normativa para los cilindros de menos de DN2500 mm, mientras que para los cilindros mayores a DN2500 mm las exigencias son las mismas, ya que el límite máximo es de 25 mm.
Gracias, lo he vuelto a leer recientemente y ahora lo entiendo un poco mejor