Sobre el tratamiento térmico para recuperar las propiedades de los sellos de acero al carbono sometidos a conformado en frío

El espesor de la tapa no es grande; siempre que se fabrique según los requisitos del proceso, se podrá garantizar la calidad. Los sellos de acero al carbono suelen fabricarse por conformado en caliente

Lo clave es que el conformado en caliente destruye el estado normalizado, y además hay que someterlo a un nuevo tratamiento térmico

Si ya se sabe que está dañado, ¿qué más hay que preguntar?

Dado que está en estado dañado, seguramente hay que someterlo a un nuevo tratamiento térmico.

El termoformado es mejor que el cold formado, y se puede recuperar su estado de uso mediante un tratamiento térmico en caliente; sin embargo, eso aumenta el costo de fabricación de los sellos.

Independientemente del método de procesamiento utilizado, es necesario fabricar muestras del producto y someterlas a pruebas.

Bueno, yo también creo que es una opción segura, pero el jefe dice que el costo es alto

Lo clave es que la representatividad de las probetas sometidas a tratamientos térmicos para mejorar su rendimiento no es suficiente, y hay preocupación por que surjan problemas

Si hay preocupación por que haya problemas con las muestras de prueba, ¿por qué no se teme a que haya problemas con el equipo? Hay cosas que es necesario hacer. Aunque sean diez mil personas, ¡yo iré de todos modos! ¡

¿Por qué el tratamiento térmico para restaurar las propiedades de los materiales no es tan representativo? Las probetas se utilizan para verificar los efectos del tratamiento térmico. Si hay que preocuparse por algo, ¿no sería lo mismo con el tratamiento térmico en caliente?

Se consultó a expertos, quienes respondieron que se debe someter a los probetas en forma de placa al mismo tratamiento térmico de recuperación que los culatas, pero siempre se tiene la sensación de que en las culatas formadas por proceso de enfriamiento rápido, las propiedades de las zonas deformadas empeoran. No está claro cuál será el efecto del tratamiento térmico en la recuperación de dichas propiedades, y estas probetas tampoco pueden representar esa situación

Este mensaje fue editado por última vez por zxhslm el 18-11-2019 a las 18:29. No es necesario considerar si la carcasa está conformada por proceso en frío o en caliente. Las normas para los sellos tienen requisitos tanto para el conformado en frío como para el conformado en calor; basta con consultar las normas para saberlo.

Las normas para los sellos deben ser anteriores a la GBT 150; esta última establece requisitos más estrictos para el conformado en frío

Personalmente, en cuanto a los resultados del uso, no se recomienda realizar un segundo tratamiento de revenido. Es imposible simular por completo la probeta para verificar la deformación y el efecto de la recocida. Se recomienda el termoformado de las tapas, controlando la temperatura de presión final. Trate de evitar el segundo tratamiento térmico.

Moldeo termoformado de la tapa, control de la temperatura de presión final. Trate de evitar el segundo tratamiento térmico.

La última edición de este mensaje fue realizada por zjq1962 el 19-11-2019 a las 12:59. En cuanto al método de utilizar el proceso de prensado del revestimiento como un proceso de normalización para controlar la temperatura de acabado, no se sabe si la norma GB150 lo reconoce también (y, de ser así, ¿por qué no se hace referencia a ella en la norma?) ), el control de calidad por parte de la empresa fabricante de las tapas; las condiciones de los equipos son variables. ¿Cuánta fiabilidad tiene la temperatura de laminación final indicada en el certificado de calidad? (¿Basado en la experiencia o en mediciones reales?), ahora los sellos ya no requieren inspección. ¿Ha supervisado la empresa fabricante del recipiente el proceso de prensado que cumple con tales requisitos? Se recomienda no utilizarlo en equipos importantes.

Seguramente se trata de un proceso de termoformado seguido de templado, ya que así se puede garantizar que las propiedades del material sean lo más similares posible a las que tenía en el momento de su fabricación. La razón es la siguiente: revenido: se calienta el acero por encima de AC3, lo que permite que el material se convierta completamente en austenita. Todos los defectos causados por la deformación y las distorsiones en la estructura cristalina desaparecen, y se recrystalizan en gránulos de austenita con estructura cúbica centrada en cara. Luego, mediante enfriamiento por aire o refrigeración, se vuelve a formar una estructura a temperatura ambiente con gránulos uniformes y finos de ferrita + perlita. Tratamiento térmico para restaurar las propiedades de los materiales sometidos a procesos de conformado en frío (recocido por recristalización): Por lo general, el acero se calienta por encima de la temperatura de recristalización, lo que permite que los gránulos que se alargaron y deformaron durante el procesamiento en frío recristalicen y formen gránulos uniformes. De esta manera, se reduce la resistencia y la dureza del material, y se restablece su plasticidad y tenacidad al nivel que tenían antes de la deformación. Sin embargo, dado que las probetas utilizadas generalmente no son sometidas a deformación en frío, y solo se realiza un recocido por recristalización, en teoría no es posible simular si la pieza ha recuperado sus propiedades tras el recocido por recristalización.

Al dañarse durante el proceso de conformado, es necesario realizar un tratamiento térmico para restaurar su estado de uso.

Si también se teme que ocurra algo, entonces se debe utilizar el conformado en caliente + tratamiento térmico por calentamiento normal + pruebas del producto, o bien el conformado en caliente + tratamiento térmico para restaurar las propiedades del material + pruebas del producto