Soldadura de equipos importados de 316L
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La empresa cuenta con un equipo importado de 316L, de Estados Unidos. Durante su uso, el soporte presentó grietas. Ahora se utiliza electrodo de soldadura 316L para soldarlo, pero han aparecido nuevas grietas, y además en los mismos lugares. Es decir, la soldadura no ha sido efectiva. Les pido a los expertos que me indiquen: ¿se trata de un problema con el electrodo o con el método de soldadura?
Uno, asegurarse de que las materias primas estén en buen estado. Dos, analizar si el diseño estructural presenta algún defecto. Tres, realizar reparaciones por soldadura: primero es necesario eliminar todos los defectos existentes, en particular las grietas. ¿Hay alguna imagen?
Tiene razón quien lo dijo arriba: hay que analizar la causa de la rotura. ¿Es corrosión? ¿Es cansancio? ¿O son defectos en la soldadura? Se debe eliminar por completo la soldadura original y realizar una inspección por penetración; solo después de que esta sea satisfactoria se puede volver a soldar
Si ambos lados son de 316L, este material tiene un excelente rendimiento en soldadura; por lo tanto, no deberían aparecer grietas. Probablemente, los soportes o recipientes no estén hechos de materiales como el 316 o el 304. Sería bueno verificar el tipo de material utilizado
Alambre de soldadura recomendado. 1. Verifique si el soporte está hecho de 316L. Independientemente de ello, analice el material y consulte a un ingeniero de soldadura para determinar qué tipo de alambre de soldadura se debe utilizar en la soldadura de materiales diferentes
No se puede determinar cuándo ocurrió la primera rotura. Por lo que se sabe hasta ahora, la soldadura causó la deformación de las placas metálicas; además, el funcionamiento del equipo genera vibraciones, lo que provoca que las grietas se abran nuevamente debido a las fuerzas aplicadas.
Considere la posibilidad de mejorar el diseño estructural, reforzando las partes específicas para resistir los efectos de las vibraciones. Además, considere la realización de pruebas no destructivas en las soldaduras que están sometidas a vibraciones, a fin de garantizar la calidad de las mismas
La pregunta no está bien formulada: ¿son grietas en el soporte en sí, o son grietas en las soldaduras entre el soporte y el cuerpo principal? Si solo hay un problema con el soporte en sí, basta con soldarlo directamente ； Si hay problemas con la soldadura, es necesario encontrar la causa, eliminar las grietas en la soldadura después de quitar el soporte, reparar la superficie mediante soldadura adicional y luego volver a soldar el soporte. Tenga en cuenta la necesidad de realizar pruebas de inspección para verificar si han aparecido nuevas grietas internas.
Debido a que no es posible tomar fotos en las zonas a prueba de explosiones, la descripción no es lo suficientemente clara. Es el lugar donde se suelda el soporte al propio cuerpo del dispositivo. Tanto el soporte como el cuerpo del dispositivo están montados sobre muelles; el movimiento del equipo es vibratorio, similar al principio de funcionamiento de los tamices vibratorios. Pero la frecuencia de las vibraciones no es tan alta. La zona donde aparecen las grietas se encuentra en la unión entre la pata de soporte y el cuerpo principal. Se ha realizado varios procesos de soldadura, pero las nuevas grietas aparecen siempre en esos mismos puntos de soldadura; parece que la soldadura no se realizó correctamente.
La causa de los problemas de grietas que surgen debido a estas vibraciones radica en la fractura por esfuerzos mecánicos entre el soporte y el cuerpo principal. En el caso del acero inoxidable austenítico, actualmente no existe una solución definitiva; no necesariamente se trata de un problema relacionado con una soldadura deficiente. Un método relativamente efectivo es reemplazar los materiales tanto como sea posible o realizar algunas mejoras en la estructura soldada; esto solo sirve para prolongar el tiempo antes de que se produzcan grietas.
Vibraciones. . . Entonces, habrá que modificar el diseño estructural. . . Añadir soportes, etc., para reducir la amplitud