¿Es irregular que la presión de diseño sea mayor que la presión de funcionamiento?
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Soy un principiante, no soy profesional; acabo de empezar a trabajar en el diseño de recipientes a presión. Actualmente estoy diseñando un tanque para almacenar gas natural con una capacidad de 2 m³ y una presión de funcionamiento de 16 bar o 6 bar. Mis colegas me piden que establezca la presión en 2,5 Mpa, argumentando que es por motivos de seguridad. ¿Es adecuado hacerlo así? No soy especialista en maquinaria química; actualmente estoy estudiando las normas de tolerancia. Por favor, perdonen mis errores. Incluso después de haber calculado todo, tendré que buscar a alguien especializado para que lo revise. Es como si quisiera familiarizarme un poco con este tema. El medio es gas natural puro. ¿Se necesita un tanque de amortiguación para el suministro de gas? También es requisito de otros que las entradas y salidas estén en la parte superior e inferior. ¿Hay alguna consideración específica respecto a la ubicación exacta de los orificios, como la distancia desde el eje hasta la parte superior e inferior del cilindro? ¿Y cómo se determina la longitud de las extensiones internas y externas? También eché un vistazo al SW6 y descubrí que hay muchos términos que no conozco; no sé cómo denominarlos, como presión de columna hidrostática, área de sección transversal del metal de la soldadura, etc. ¡Gracias a todos los veteranos por su ayuda! ¡ ¡ ¡
Así es la realidad. Existen varias situaciones: 1) En muchos equipos, al momento del diseño, la presión de funcionamiento que el cliente no proporciona se establece directamente en el diseño. 2) Muchos clientes aumentan intencionadamente la presión de diseño, en aras de una supuesta mayor seguridad. En los dispositivos más pequeños, esta situación ocurre con mayor frecuencia, ya que el costo no aumenta mucho. En resumen, haz lo que el líder te diga que hagas, y haz lo que el cliente te pida que hagas. No hay problema.
La variación de presión en el tanque de amortiguación es bastante grande; es posible que haya presiones elevadas de forma momentánea
¡Es normal! En mi lado, el tanque de amortiguación de cloro funciona normalmente a una presión de 0,15-0,20 MPa; cuando se procesa el cloro, la presión máxima alcanza los 0,35 MPa. Pero la presión de diseño es de 2,50 MPa. Una presión de diseño elevada hace que quien la utiliza se sienta más seguro, pero tampoco se puede actuar a la ligera. De lo contrario, habrá muchos problemas, y además no será seguro. Uno es la prueba de resistencia al voltaje; si la presión de funcionamiento normal del equipo es de 0,20 MPa, entonces en la prueba de resistencia al voltaje se suele alcanzar una presión de 0,25-0,30 MPa. La verificación de la válvula de seguridad se realiza a una presión de 2,50 MPa o incluso mayor. Uno es la prueba de fugas, que se realiza como prueba de resistencia a la presión a 0,25-0,30 MPa. Por lo tanto, un margen de seguridad excesivo genera una sensación de relajación en quienes lo utilizan, pero descuida las tareas de seguridad realmente importantes. En la práctica, se reduce artificialmente a 0,20 MPa el tanque de amortiguación, pero aún se utiliza como si tuviera 2,50 MPa.
Con una presión de trabajo de 0,1 MPa en la mayoría de los casos, el propietario quiere que se cambie todo a 1,6 MPa. Si el propietario no da instrucciones o si el área técnica no tiene requisitos especiales, generalmente se utiliza la presión de ajuste de la válvula de seguridad, o un valor ligeramente superior.
En algunos casos, la selección de la presión de diseño también requiere tener en cuenta la presión del sistema completo.
Mientras el sistema de procesamiento no tenga problemas, todo estará bien. Que los superiores te pidan que hagas eso también está bien
2.5 está bien, quienes no entiendan SW6 pueden presionar F1
En algunos equipos sometidos a fatiga, aumentar la presión de diseño puede permitir omitir el análisis de fatiga; además, teniendo en cuenta situaciones como accidentes en el sistema de procesamiento, es posible establecer una presión de diseño.
Lo que el cliente necesita proporcionarte son la presión de funcionamiento y la presión máxima. Si la presión máxima es de 16 bar y 6 bar, entonces para una presión de diseño de 16 bar basta con 2,5 MPa, y para 6 bar, 1,6 MPa es suficiente
Tengo otra pregunta: se eligió una presión nominal de 2,5 Mpa para la toma de control. ¿Podría ser un problema si la presión de diseño del tanque es inferior a 2,5 Mpa? ¿Afectaría eso al proceso de soldadura o algo similar? Todas nuestras tuberías de proceso están diseñadas para soportar 2,5 Mpa. Muchas gracias
La presión de trabajo ya es de 1,6 MPa; debe haber algo de margen, ¿no? Por encima de 1,6 se llega a 2,5 MPa. Elegir 2.5 no es normal
Cuando se cumplan los requisitos técnicos o normativos, también deben tenerse en cuenta los aspectos relacionados con la rentabilidad y el ahorro de energía.