Cálculo del espesor de la pared interna del intercambiador de calor de tubo revestido
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Amigo universal, existe un intercambiador de calor cuyas presiones de diseño tanto en el lado de los tubos como en el lado del carcasa son de 8,2 MPa. La temperatura de diseño en ambos casos es de 280 grados. Tubo exterior φ89×6, tubo interior φ57×8 (espesor de pared obtenido en el cálculo de presión externa), material TA10. La longitud es de 6 metros. ¿Cómo se puede reducir el espesor de las paredes del tubo interno, sin disminuir la presión y la temperatura de diseño? Nota: Los tubos de titanio estándar no tienen este espesor de pared; puedo fabricarlos a medida.
He visto que otros calculan el diámetro interno como φ57×5, pero con este espesor se puede calcular la presión interna, pero no la presión externa. ¿Y la pared interna del tubo no puede soportar la presión durante la prueba de hidrostática del equipo?
1. Al realizar pruebas de presión hidráulica en el tubo interno, el espesor de la pared calculado es necesario, y también constituye un factor a tener en cuenta en condiciones de operación extremas. 2. Disminuir el espesor de la pared es una medida arriesgada. 3. Si no es posible conseguir algo así, para reducir el espesor de la pared, ¿sería posible, desde el punto de vista tecnológico, disminuir la presión o la temperatura?
Dicen que se calcula mediante el método de presión diferencial; durante la prueba de presión, se mantiene la presión en el tubo interno, de modo que la presión externa que soporta el tubo exterior es menor, y por lo tanto su espesor puede reducirse. Y en el uso del equipo no habrá tanta presión externa. No entiendo el método de diferencia de presión, ¿alguien experto lo sabe? Le agradecería mucho su consejo
El llamado método de diferencia de presiones consiste, en realidad, en tener en cuenta la presión interna; es decir, la presión externa que se ejerce es el valor obtenido al restar la presión interna real de la presión externa real. También se trata de un valor relativo. Los resultados de los cálculos de este tipo de diseño, en la aplicación práctica, requieren un control del proceso que no sea completamente posible. Por lo general, los estudios de diseño no diseñan de esta manera, ni asumen estos riesgos adicionales.
. . . En la aplicación práctica, es necesario que el control del proceso sea completamente viable. . . .
¡Gracias por su guía, gran maestro! He aprendido mucho. :apretón de manos