¿El revestimiento del reactor de hidrogenación es de tipo integral o modular?
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¿El revestimiento del reactor de hidrogenación es de tipo integral o modular?
La prensado por secciones y el ensamblaje integral son métodos adecuados para los sellos de recipientes de gran diámetro, en condiciones normales de presión y temperatura. En el caso de los reactores de hidrogenación, es necesario utilizar un método de conformado integral
¿Cuál es el diámetro del equipo? ¿Las soldaduras son inevitables?
Se puede utilizar tanto el moldeado integral como el ensamblaje para los reactores de hidrogenación; después del moldeado integral, es necesario realizar un tratamiento térmico para satisfacer las propiedades mecánicas requeridas. Después del tratamiento térmico para dar forma a los extremos soldados, es necesario reemplazar la materiales para satisfacer las propiedades mecánicas de la chapa y de las uniones soldadas. Por lo general, es difícil que los sellos cumplan con los requisitos de propiedades mecánicas si no se someten a un tratamiento térmico después de su conformado por prensado.
La cubierta del reactor de hidrogenación puede fabricarse de forma integral, o bien se pueden crear sus piezas por separado para luego soldarlas entre sí. En cuanto al método de conformado a utilizar, depende principalmente del diámetro y el espesor de la tapa, entre otros factores. Si el diámetro es de 6 m o menos y el espesor de la placa es inferior a 450 mm, se puede ensamblar primero y luego someterla a precalentamiento para darle forma por estampado integral ； Si el diámetro es inferior a 10 m y el espesor de la placa es inferior a 50 mm, se puede ensamblar primero y luego darle forma por rotación integral ； Si, además de las dimensiones mencionadas anteriormente, es posible prensarlas en secciones separadas y luego soldarlas para darles forma. Si tiene alguna pregunta, puede contactarme en privado.