Sobre los ensayos de impacto
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En cuanto a las pruebas de impacto, los documentos del propietario exigen que la relación entre el límite elástico E y la resistencia a la tracción del acero R no supere el 0,85. ¿Cuál es el propósito de este requisito? ¿Hay alguna fuente?
La relación entre la resistencia a la deformación y la resistencia mecánica no debe ser mayor a 0,85. Es necesario consultar los límites de fluencia/resistencia del material; se debe utilizar material de baja resistencia, y con precaución, aceros de alta resistencia.
El acero debe tener una buena resistencia, además de cierta plasticidad y tenacidad. También es necesario que cuente con un adecuado ratio entre su resistencia y su límite elástico. Se trata de requisitos fundamentales. Sin embargo, en el caso de los materiales estándar utilizados en recipientes a presión, estos indicadores de rendimiento no presentan ningún problema
La relación entre la resistencia a la tracción y la resistencia a la compresión es un indicador que refleja el grado de plasticidad del material. No es cierto que cuanto más baja sea esta relación, mejor; lo importante es que sea adecuada, de modo que, cuando el material llegue al punto de yield, pueda sufrir una cierta deformación plástica para contrarrestar el aumento continuo de las tensiones, evitando así que el material se rompa. Por otro lado, si la relación entre la resistencia a la compresión y la resistencia a la tracción es demasiado alta, el material no tendrá suficiente capacidad de deformación plástica después de llegar al punto de rendimiento, lo que provocará su ruptura rápidamente. Esta situación es bastante peligrosa en la práctica ingenieril. Para la industria de los recipientes a presión, este indicador no tiene mucha importancia. Porque nuestros criterios de fallo en el diseño suelen basarse en el fallo plástico; es decir, cuando el material llega a su punto de rendimiento, se considera que el equipo ha fallado, sin tener en cuenta la reserva de plasticidad del propio material.