¿Se puede usar PT en lugar de MT?

Esta cuestión ya fue planteada anteriormente por otras unidades manufactureras; estas, en busca de simplificar los procedimientos, quisieron cambiar el MT original por PT, pero se recomienda no realizar dicha modificación. Artículo 3.2.10.2.1, punto (4), de la norma TSG 21-2016: Para la inspección de las superficies de las uniones soldadas en recipientes a presión fabricados con materiales ferromagnéticos, se debe dar prioridad al uso de la inspección por partículas magnéticas ； Artículo 10.1.3 de la norma GB/T 150.4-2011: En las uniones soldadas de recipientes fabricados con materiales ferromagnéticos, se debe utilizar preferentemente la inspección por partículas magnéticas en la superficie de dichas uniones. NB/T 47015.1-2015, artículo 5.1.7: En el caso de los materiales ferromagnéticos, para detectar defectos en la superficie o cerca de ella, se debe preferir el método de inspección por partículas magnéticas. Solo cuando, por razones relacionadas con la forma del material, no sea posible utilizar este método, se pueden emplear otros métodos de inspección no destructiva. El PT solo puede detectar defectos en la superficie del material; no permite conocer la profundidad de dichos defectos, ni su tamaño o ubicación interna. Requiere equipos y herramientas sencillos, su operación es fácil y rápida. Sin embargo, resulta difícil controlar cuantitativamente el proceso de inspección. El resultado de la inspección depende de la experiencia, la responsabilidad y la actitud del personal encargado de realizarla. El MT puede detectar defectos en la superficie de los materiales magnéticos, así como defectos cercanos a dicha superficie. La profundidad que puede medir es de 1 a 2 mm. Permite visualizar directamente la forma, ubicación y tamaño de los defectos, y también permite determinar, de manera aproximada, su naturaleza. Tiene una alta sensibilidad, por lo que puede detectar defectos con un ancho mínimo de 1 micrómetro. No obstante, no es posible determinar la profundidad ni la altura de los defectos.

Para la inspección de las superficies de las uniones soldadas en recipientes a presión fabricados con materiales ferromagnéticos, se debe dar prioridad al uso de la inspección por partículas magnéticas. Es decir, para aquellos con un diámetro igual o superior a DN65, es necesario utilizar este método de inspección; en cambio, para aquellos con un diámetro inferior o igual a DN50, no se puede utilizar este método, y en su lugar se puede emplear la inspección por penetración.

La inspección de la superficie de las uniones soldadas en materiales ferromagnéticos debe realizarse preferentemente mediante inspección con polvo magnético; si es posible, se debe utilizar el método MT. Si no se puede usar, seleccione la prueba PT.

No se permite la sustitución: PT sirve para detectar defectos en la superficie, mientras que MT se utiliza para detectar defectos cerca de la superficie. El segundo piso es la explicación autorizada.