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El método de gestión por enfoque prioritario es uno de los métodos de gestión científica modernos. Las empresas disponen de una gran cantidad de equipos, cuyo papel y importancia en la producción son diferentes; por lo tanto, no se puede tratar a todos por igual. Los equipos que ocupan una posición importante y desempeñan un papel clave en el proceso de producción, así como aquellos que amenazan constantemente la estabilidad de la producción, la calidad del producto y los aspectos relacionados con la seguridad y el medio ambiente, deben considerarse como equipos críticos para la empresa. Es necesario gestionarlos de manera especial, a fin de garantizar el logro exitoso de los objetivos de producción de la empresa. La clasificación de los equipos esenciales debe ser ajustada anualmente por el departamento encargado de la gestión de equipos, en función del plan de producción y de los cambios en los procesos clave. 1. Criterios de clasificación: Según el grado de impacto que tienen las averías en los principales equipos de producción, así como los tiempos de inactividad para su reparación, en aspectos como la producción, la calidad, los costos, la seguridad y los plazos de entrega, y según el tamaño de las pérdidas causadas, los equipos se clasifican en tres categorías: A, B y C. Los equipos de categoría A son aquellos de importancia crítica; deben ser objeto de una gestión y mantenimiento especializados, y es necesario aplicar medidas de mantenimiento preventivo de forma estricta. Los equipos de categoría B también son importantes, por lo que también se debe aplicar mantenimiento preventivo ； La categoría C corresponde a equipos generales, que pueden someterse a reparaciones posteriormente. La base para determinar los equipos esenciales puede basarse en los siguientes criterios; las empresas deben aplicarlos de manera flexible, según sus circunstancias reales. (1) En cuanto a la producción: equipos críticos únicos en los procesos clave, equipos especializados para la producción que están sometidos a altas cargas, equipos cuyas fallas afectan significativamente la producción, equipos que sufren fallos con frecuencia y que, por lo tanto, afectan constantemente la producción, y equipos que tienen altas cargas y que influyen negativamente en la equilibrada producción. (2) En cuanto a la calidad: no existen equipos alternativos para las operaciones críticas relacionadas con la calidad; además, los equipos utilizados en el mecanizado preciso afectan negativamente al índice de capacidad de proceso CP, haciendo que este valor sea inestable y muy bajo. (3) En cuanto a los costos: equipos con un alto valor por hora de uso, equipos que consumen mucha energía, y aquellos cuya reparación o parada afecta significativamente la producción y el valor generado. (4) En cuanto a la seguridad: equipos que, en caso de falla o daño, representan un grave riesgo para la seguridad humana, así como aquellos que tienen un impacto negativo significativo en la protección del medio ambiente y en las operaciones. (5) En cuanto a la mantenibilidad: equipos con un alto coeficiente de complejidad en su reparación, equipos para los cuales es difícil obtener piezas de repuesto, y equipos que suelen fallar y cuya reparación es complicada. 2. Métodos de clasificación. Los métodos habituales para clasificar los equipos importantes son el método basado en la experiencia y el método de puntuación por categorías. (1) Método de evaluación basado en la experiencia: El departamento encargado de la gestión y mantenimiento de los equipos selecciona, a partir de la experiencia adquirida en las tareas de mantenimiento diario, aquellos equipos que, en caso de fallar, pueden afectar negativamente la producción equilibrada, la calidad del producto, así como la seguridad y el medio ambiente. Se trata, en general, de aquellos equipos importantes, grandes o críticos, según lo establecido por las autoridades competentes del sector. Después de consultar con los departamentos de producción y procesos, se elabora una lista de los equipos prioritarios, la cual se presenta al director de la planta (o ingeniero jefe) para su aprobación. En la implementación de las tareas de gestión prioritaria, se pueden ajustar y complementar según las necesidades reales. (2) Método de puntuación por categorías: Según los cinco criterios de clasificación, se determinan los aspectos que influyen en la calificación, las puntuaciones y los estándares de evaluación. Se asigna una puntuación a cada uno de los principales equipos de producción, y se seleccionan aquellos con las puntuaciones más altas, aproximadamente el 10%, como equipos prioritarios. Cada empresa puede establecer sus propios criterios de evaluación para los equipos, según sus condiciones reales. 3. Gestión de los equipos críticos: Además de gestionar los equipos críticos de acuerdo con los requisitos aplicables a los equipos principales, también es necesario tomar en consideración los siguientes puntos. (1) Los equipos clave deben tener señales visibles (por ejemplo, con el símbolo A). (2) En el mantenimiento diario, se debe dar prioridad a las siguientes tareas: los operadores deben llevar a cabo efectivamente el mantenimiento diario y el mantenimiento periódico ； Se deben designar claramente a los técnicos encargados de las reparaciones, y se debe llevar a cabo un control periódico en cada unidad ； El personal técnico de mantenimiento organiza el análisis y la gestión de las fallas ； El personal encargado de las piezas de repuesto se asegura de su fabricación y almacenamiento ； Los departamentos de producción y mantenimiento colaboran para garantizar la implementación del plan de mantenimiento preventivo ； Comenzar con la modernización tecnológica para mejorar la fiabilidad de los equipos. (3) Los planes de renovación y actualización de los equipos esenciales deben ser priorizados y puestos en práctica de manera rigurosa. (4) El departamento encargado de la gestión de los equipos debe, cada año, y en función de las condiciones específicas de la producción y de los equipos, consultar a los departamentos correspondientes para realizar una actualización de la “lista de equipos prioritarios”.