¿Alguien tiene normas de gestión de seguridad para las áreas de tanques de petróleo? ¿Puedes compartirlos? Gracias.

AQ Norma de la industria de producción de seguridad de la República Popular China AQ/T: Prefacio Esta norma está redactada de acuerdo con las reglas dadas en GB/T 1.1-2009. Esta norma es propuesta por el Ministerio de Gestión de Emergencias de la República Popular China. Esta norma está bajo la jurisdicción del Comité Subtécnico de Seguridad Química del Comité Técnico Nacional de Normalización de Seguridad en la Producción (SAC/TC288/SC3). Esta norma fue redactada por: Centro de registro de sustancias químicas del Departamento de Manejo de Emergencias. El redactor principal de esta norma.: xxx, xxx, xxx son los principales revisores de esta norma: xxx, xxx, xxx Este estándar se publica por primera vez. Índice 1 Alcance 1 2 Referencias normativas 1 3 Términos y definiciones 2 4 Selección del sitio 4 5 Seguridad del proyecto de construcción del parque de tanques 5 6 Diseño 8 7 Seguridad de equipos e instalaciones 9 8 Operación 16 9 Inspección y mantenimiento de tanques 18 10 Parada, desguace y desmantelamiento 21 11 Gestión de seguridad 22 Especificaciones de gestión de seguridad del parque de tanques de petróleo 1 Alcance Esta norma especifica los requisitos básicos de seguridad para todo el ciclo de vida del tanque de petróleo selección del sitio de la granja, seguridad del proyecto de construcción, diseño, seguridad de equipos e instalaciones, operación, inspección y mantenimiento de tanques, paradas y desguace, así como la gestión de seguridad de la unidad de construcción. Esta norma se aplica a la gestión y supervisión de la seguridad de áreas de tanques de petróleo recién construidas, ampliadas, renovadas y en servicio que constituyen fuentes importantes de peligro. El término "área de tanques" mencionado en esta norma se refiere a las instalaciones de almacenamiento sobre el suelo para recibir, recibir y almacenar petróleo crudo, petróleo refinado, petróleo semiacabado, aceite solvente, hidrocarburos licuados, etc. para campos petroleros, empresas de refinación, ventas, almacenamiento y transporte. Esta norma no se aplica a los siguientes parques de tanques o tanques de almacenamiento: (1) Cubierto con tierra, medio cubierto con tierra y área del tanque cueva. (2) Áreas de tanques para industrias no petroquímicas. (3) Tanques de almacenamiento de líquidos corrosivos. 2 Referencias normativas Los siguientes documentos son indispensables para la aplicación de este documento. Para los documentos de referencia fechados, solo se aplica a este documento la versión fechada. Para los documentos de referencia sin fecha, se aplica a este documento la última versión (incluidas todas las modificaciones). GB 2894 Señales de seguridad y pautas para su uso GB 3836 Equipos eléctricos para ambientes con gases explosivos GB/T 9110 Método de cálculo para medir el volumen de aceite en tanques metálicos verticales para petróleo crudo GB 11651 Especificaciones para la selección de equipos de protección personal GB 12158 Directrices generales para prevenir accidentes electrostáticos GB/T 13347 Parallamas para gasoductos de petróleo GB 15599 Especificaciones de seguridad contra rayos para petróleo e instalaciones petroleras GB 17681 Requisitos técnicos para la aceptación de sistemas de monitoreo de seguridad y alerta temprana para parques de tanques inflamables y explosivos GB/T 18273 Método de medición estática directa para el volumen de aceite en tanques verticales de petróleo y productos derivados del petróleo líquidos (método de medición de calidad HTG) GB/27921 Tecnología de evaluación de riesgos de gestión de riesgos GB/T 29639 Directrices para la preparación de planes de emergencia para accidentes de seguridad de producción en unidades de producción y operación GB/T 37243 Método para determinar la seguridad externa distancia de protección de equipos de producción de productos químicos peligrosos e instalaciones de almacenamiento GB 50057 Especificaciones de diseño de protección contra rayos para edificios GB 50058 Especificaciones de diseño para instalaciones eléctricas en entornos explosivos peligrosos GB 50074 Especificaciones de diseño para depósitos de petróleo GB 50116 Especificaciones de diseño para sistemas automáticos de alarma contra incendios GB 50128 Especificaciones de construcción para tanques de almacenamiento soldados de acero cilíndricos verticales GB 50151 Especificaciones de diseño para sistemas de extinción de incendios de espuma GB 50160 Diseño contra incendios normas de protección para empresas petroquímicas GB 50183 Especificaciones de protección contra incendios para diseño de ingeniería de petróleo y gas natural GB 50257 Especificaciones para la construcción y aceptación de instalaciones eléctricas en entornos con riesgo de explosión e incendio para proyectos de instalación eléctrica GB 50252 Normas uniformes para la aceptación de la calidad de la construcción de proyectos de instalación industrial GB 50300 Normas uniformes para la aceptación de la calidad de la construcción de proyectos de construcción GB 50341 Especificaciones para el diseño de tanques de aceite soldados de acero cilíndricos verticales GB 50351 Especificaciones para el diseño de terraplenes contra incendios en áreas de tanques de almacenamiento GB/T 50393 Normas técnicas para la ingeniería anticorrosión de tanques de almacenamiento de petróleo de acero GB/T 50493 Normas de diseño de alarmas y detección de gases petroquímicos inflamables y tóxicos GB 50650 Especificaciones de diseño de protección contra rayos de equipos petroquímicos GB 50737 Especificaciones de diseño de depósitos de almacenamiento de petróleo GB/T 50770 Especificaciones de diseño de sistemas de instrumentos de seguridad petroquímicos AQ 3013 Especificaciones generales de estandarización de seguridad de unidades de la industria química peligrosa AQ 3035 Especificaciones técnicas generales de monitoreo de seguridad de fuentes de peligro mayor de productos químicos peligrosos AQ 3036 Especificaciones para la instalación de equipos de monitoreo de seguridad en sitio en parques de tanques con importantes fuentes peligrosas de químicos peligrosos AQ 3047 Especificaciones para señales de advertencia de seguridad en lugares de trabajo químicos AQ/T 9006 Especificaciones básicas para la estandarización de la producción de seguridad empresarial SH/T 3007 Especificaciones para el diseño de parques de tanques para almacenamiento y transporte de petroquímicos SH/T 3019 Especificaciones para el diseño de instrumentación petroquímica y líneas de tuberías SH/T 3022 Especificaciones para el diseño anticorrosión de equipos petroquímicos y revestimientos de tuberías SH/T 3097 Especificación de diseño de puesta a tierra electrostática petroquímica SH/T 3528 Cimientos de tanques de almacenamiento de acero petroquímicos y especificación de construcción y aceptación de cimientos SY/T 0511 Accesorios para tanques de almacenamiento de petróleo SY/T 0608 Diseño y construcción de grandes sistemas soldados tanques de almacenamiento de baja presión SY 4200 Proyecto de construcción de petróleo y gas natural especificación de aceptación de calidad de construcción general SY 4202 Proyecto de construcción de petróleo y gas natural especificación de aceptación de calidad de construcción ingeniería de tanques de almacenamiento SY/T 5225 Especificaciones técnicas para la seguridad contra incendios y explosiones Producción en perforación, desarrollo, almacenamiento y transporte de petróleo y gas SY/T 5921 Especificaciones para operación, mantenimiento y reparación de tanques de petróleo soldados de acero cilíndricos verticales SY 6306 Especificaciones para la seguridad de operación de tanques de almacenamiento de petróleo crudo de acero SY 6503 Especificaciones de seguridad para sistemas de alarma y detección de gases combustibles en ingeniería de petróleo y gas natural SY/T 6620 Inspección, reparación, reconstrucción y reconstrucción de tanques de petróleo SY/T 6696 Especificaciones para limpieza mecánica de tanques de almacenamiento SY/T 6820 Entrada segura y limpieza de tanques de almacenamiento de petróleo JB/T 4730 Pruebas no destructivas de equipos a presión TB 10063 Especificaciones de protección contra incendios para el diseño de ingeniería ferroviaria API Std 2000 Ventilación de tanques de almacenamiento atmosféricos y de baja presión ISO 16852 Parallamas: requisitos de rendimiento, métodos de prueba y límites de uso 3 Términos y definiciones Los siguientes términos y definiciones se aplican a este documento. 3.1 Parque de tanques es un área compuesta por uno o varios grupos de tanques. Los tipos de áreas de tanques incluyen áreas de tanques de depósito de petróleo, áreas de tanques de reserva, áreas de tanques de equipos, áreas de tanques de estaciones de productos petrolíferos y áreas de tanques de estaciones de transporte por oleoductos. 3.2 Un grupo de tanques Un grupo de tanques de almacenamiento sobre el suelo dispuestos en el mismo dique contra incendios. 3.3 El parque de tanques en el depósito de petróleo es una instalación independiente para recibir, recibir y almacenar petróleo crudo, petróleo refinado y otros productos químicos líquidos inflamables y combustibles. También incluye parques de tanques afiliados a empresas, parques de tanques independientes de tuberías, etc. 3.4 Parque de tanques de reservas estratégicas de petróleo de energía Parque de tanques de reservas estratégicas de petróleo de energía * * El nombre colectivo de las áreas de tanques de almacenamiento de petróleo y las áreas de tanques de almacenamiento de petróleo empresariales con una capacidad total mayor o igual a 1.200.000 m³. 3.5 El parque de tanques dentro de la planta de proceso es un área compuesta por tanques de almacenamiento ubicados dentro de los límites de una empresa petroquímica y que no participan directamente en el proceso de producción del dispositivo. Sin embargo, según los requisitos del proceso, es necesario disponer tanques de almacenamiento dentro del dispositivo para una producción equilibrada, pruebas de calidad del producto o una inversión única. 3.6 El parque de tanques en la estación de petróleo y gas es un parque de tanques instalado en una estación de campo de petróleo y gas para almacenar líquidos inflamables y combustibles. 3.7 El parque de tanques en la estación del oleoducto es un parque de tanques instalado en la estación del oleoducto para almacenar líquidos inflamables y combustibles. Se utiliza especialmente para el envío, recepción y almacenamiento de productos petrolíferos por oleoductos. 3.8 El parque de tanques independiente en la estación del oleoducto está conectado a la estación del oleoducto, que es diferente del parque de tanques en la estación del oleoducto. No es una instalación de recepción, recepción y almacenamiento de productos petrolíferos diseñada especialmente para atender la operación del oleoducto. 3.9 Parque de tanques adjunto a una empresa se refiere a un parque de tanques ubicado dentro de los límites de una empresa no petroquímica y que sirve a la producción u operación de la empresa. 3.10 Parque de tanques de petróleo súper parque de tanques de petróleo se refiere a un parque de tanques de petróleo que almacena tanto petróleo crudo como líquidos inflamables y combustibles no crudos, y la capacidad total calculada del tanque de almacenamiento es mayor o igual a 1.200.000 m³. 3.11 Hidrocarburos licuados Líquidos de hidrocarburos y otros líquidos similares con una presión de vapor superior a 0,1 MPa a 15°C, excluido el gas natural licuado. 3.12 Tanque metálico de doble capa sobre el suelo Tanque de almacenamiento que consta de un tanque interior y un tanque exterior. Hay un cierto espacio entre las paredes interior y exterior del tanque y las placas superior e inferior del fondo del tanque. El tanque exterior puede almacenar el líquido que se escapa del tanque interior para evitar una mayor fuga del medio de almacenamiento al entorno externo. ； El líquido que se escapa de la placa inferior del tanque superior fluye hacia la parte superior de la placa inferior del tanque y puede fluir hacia el exterior de la base del tanque, de modo que el personal pueda detectar rápidamente el estado completo de la placa inferior del tanque. 3.13 Dique contra incendios es una estructura utilizada para evitar el desbordamiento de líquidos inflamables y combustibles y la propagación del fuego cuando un tanque de almacenamiento tiene fugas. 3.14 Dique divisorio es una estructura utilizada para dividir un grupo de tanques de almacenamiento en múltiples áreas con el fin de reducir el impacto del desbordamiento de líquidos inflamables y combustibles cuando ocurre un pequeño accidente de fuga en el tanque de almacenamiento en el dique contra incendios. 3.15 Ataguía es una estructura utilizada para reducir el alcance de influencia cuando ocurre un pequeño accidente de fuga en un tanque de almacenamiento en un búnker, y para aislar los tanques de almacenamiento en un búnker uno por uno. 3.16 Evaluación cuantitativa de riesgos (QRA) Un método sistemático que analiza cuantitativamente la frecuencia y las consecuencias de los accidentes en una determinada instalación o actividad operativa y los compara con los estándares de aceptación de riesgos. 3.17 Equipos de monitoreo y control de seguridad Equipos de monitoreo y control de seguridad Equipos relacionados para monitorear, alarmar y controlar los factores de riesgo (parámetros) del área del tanque, que generalmente incluyen parámetros de proceso tales como nivel de líquido, temperatura y presión del medio en el tanque, concentración de gases inflamables/tóxicos en el área del tanque, llamas abiertas, parámetros meteorológicos y señales de video, etc. Los principales indicadores de alerta temprana y alarma incluyen niveles de líquido altos y bajos relacionados con el nivel que excede los límites, temperatura, presión, caudal y flujo que excede los límites, concentraciones de gases inflamables y tóxicos en el aire, fuentes de llamas abiertas, velocidad del viento y otros límites que exceden los límites y condiciones anormales. 3.18 Válvula de alivio de emergencia: Cuando la presión en el tanque de almacenamiento aumenta más allá del valor especificado, evita que la presión en el tanque de almacenamiento exceda el valor especificado liberando gas al exterior del tanque de almacenamiento. 4 Selección del sitio 4.1 Requisitos generales (1) La selección del sitio del parque de tanques debe planificarse de manera uniforme y organizarse de manera centralizada, dando prioridad a que esté ubicado en un parque de la industria química o un área de concentración industrial. (2) La ubicación del parque de tanques también debe cumplir con los requisitos de planificación urbana y rural, protección ambiental y seguridad contra incendios. La ubicación del parque de tanques debe estar alejada de zonas densamente pobladas, fuentes de agua potable, importantes centros de transporte y otras áreas. (3) Las áreas de tanques esféricos de hidrocarburos licuados en áreas montañosas o montañosas deben evitar estar ubicadas en áreas ventosas. (4) Cuando se implementan varias unidades de construcción juntas, la escala de almacenamiento general del área debe controlarse durante la planificación. (5) Al seleccionar la ubicación del parque de tanques, se deben evitar las líneas aéreas de comunicación regionales y las líneas eléctricas aéreas. (6) Cuando artículos importantes se almacenan en almacenes (o patios), * * Cuando las instalaciones, aeropuertos, etc. tengan requisitos especiales para la distancia de protección de seguridad externa desde el área del tanque, deben implementarse de acuerdo con la normativa pertinente o resolverse mediante negociación. 4.2 Distancia externa La distancia entre el área del tanque de almacenamiento, el área del tanque del depósito de petróleo, el área del tanque de instalación, el área del tanque de la estación y las áreas residenciales circundantes, las empresas industriales y mineras, las líneas de transporte, etc. deberán cumplir con las disposiciones pertinentes de GB 50737, GB 50074, GB 50160 y GB 50183 respectivamente. Entre ellos, la distancia entre el área del tanque y la carretera exterior también debe cumplir con las disposiciones pertinentes del "Reglamento de protección de la seguridad vial" y TB 10063. Además de cumplir los requisitos anteriores, también se deben cumplir las siguientes disposiciones: (1) Cuando los requisitos de distancia externa de diferentes tipos de parques de tanques entren en conflicto, prevalecerán las disposiciones de seguridad más estrictas. Cuando no existe un requisito claro en la especificación estándar, la distancia de protección de seguridad externa de los equipos de producción de sustancias químicas peligrosas y las instalaciones de almacenamiento se puede determinar de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB/T 37243. (2) Para áreas de tanques que constituyen fuentes primarias y secundarias de peligros importantes, se pueden utilizar métodos de evaluación de riesgos cuantitativos para determinar la distancia de protección de seguridad externa. Sin embargo, la distancia de protección de seguridad exterior calculada mediante evaluación cuantitativa de riesgos no puede ser inferior a la distancia requerida por la norma. Cuando los valores de riesgo personal y social son superiores a los estándares límite pertinentes, se deben tomar medidas de reducción del riesgo. (3) Para tanques de almacenamiento que utilizan paredes de tanque de doble capa sobre el suelo, la distancia entre el tanque de almacenamiento y las instalaciones externas puede reducirse adecuadamente después de la evaluación y aprobación de la autoridad competente; de ​​lo contrario, no será inferior a la distancia externa requerida por las especificaciones correspondientes. 4.2.1 Cuando la distancia exterior no cumpla con los requisitos de las normas vigentes. Si la distancia entre el área del tanque construido y las instalaciones circundantes cumple con las especificaciones del período de construcción pero no cumple con las especificaciones actuales, se debe realizar una demostración de seguridad. El uso puede continuar cuando el riesgo sea aceptable. ； Cuando los riesgos sean inaceptables, la rectificación debería llevarse a cabo de conformidad con el principio de "construir después y luego construir primero". 5 Seguridad del proyecto de construcción del área de tanques 5.1 Requisitos generales (1) Las instalaciones de seguridad del proyecto de construcción deben diseñarse y construirse al mismo tiempo que el proyecto principal, y ponerse en producción y uso al mismo tiempo. (2) Al realizar estudios de viabilidad sobre proyectos de construcción, la unidad de construcción debe confiar a una agencia de evaluación de seguridad con las calificaciones correspondientes la realización de una evaluación previa de seguridad del proyecto de construcción y solicitar al departamento competente una revisión de las condiciones de seguridad. (3) Si un proyecto de construcción que ha pasado la revisión o presentación de condiciones de seguridad tiene alguna de las siguientes circunstancias, la unidad de construcción debe reorganizar la evaluación de seguridad del proyecto de construcción y volver a solicitar la revisión o presentación: ——Cambios significativos en las condiciones circundantes del proyecto de construcción. ； ——Cambio de dirección de construcción ； ——Cambios significativos en la tecnología principal, los medios de almacenamiento o la escala del equipo. ； ——La construcción de un proyecto de construcción no ha comenzado dentro del período de validez de la opinión de revisión de las condiciones de seguridad y la construcción debe comenzar después de la expiración del período. (4) Si el diseño de las instalaciones de seguridad del proyecto de construcción que ha sido aprobado tiene alguna de las siguientes circunstancias, la unidad de construcción deberá solicitar al departamento de revisión original la revisión del cambio de diseño de las instalaciones de seguridad del proyecto de construcción.: ——Grandes cambios en la escala, proceso de producción, materias primas y equipos del proyecto de construcción. ； ——Cambios en el diseño de las instalaciones de seguridad que pueden reducir el desempeño en materia de seguridad. ； ——Rediseñado durante la construcción. 5.2 Diseño 5.2.1 Calificación de la unidad de diseño La unidad de diseño del proyecto de construcción debe obtener la calificación de Grado A para diseño de ingeniería química, petroquímica, de petróleo y gas y otros diseños de ingeniería relacionados estipulados en los "Estándares de Calificación de Diseño de Ingeniería". 5.2.2 Responsabilidad de la unidad de diseño (1) El representante legal de la unidad de diseño será totalmente responsable del diseño de seguridad del proyecto. (2) El personal en puestos de gestión y puestos de diseño en todos los niveles de la unidad de diseño será responsable del diseño de seguridad del proyecto de por vida. (3) Las unidades de diseño deben adoptar activamente tecnologías de seguridad avanzadas extranjeras y métodos de gestión de riesgos basados ​​en las condiciones reales de los proyectos de construcción nacionales para mejorar los niveles de diseño de seguridad intrínseca. (4) Para proyectos de construcción que utilizan nuevas estructuras, nuevos materiales y nuevos procesos, la unidad de diseño debe proponer medidas para garantizar la seguridad de los trabajadores de la construcción y prevenir accidentes de seguridad de producción en el diseño. 5.2.3 Responsabilidades de la unidad de construcción (1) La unidad de construcción deberá confiar a una unidad de diseño con las calificaciones correspondientes el diseño de las instalaciones de seguridad del proyecto de construcción al mismo tiempo durante la etapa de diseño preliminar (o básica) de la construcción del proyecto, preparar un artículo especial sobre el diseño de las instalaciones de seguridad y solicitar al departamento competente su revisión. (2) La unidad de construcción debería adoptar procesos, tecnologías, equipos y sistemas de control automático que contribuyan a mejorar el nivel de seguridad de los tanques de almacenamiento. (3) Cuando el tanque de almacenamiento adopta la corriente * * o nuevas tecnologías, nuevos procesos, nuevos equipos y nuevos materiales que no están claramente especificados en los estándares de la industria, la unidad de construcción debe organizar unidades relevantes como diseño, investigación, pruebas, construcción y seguridad para realizar revisiones técnicas y evaluaciones de riesgos. 5.2.4 Base de diseño El diseño del área del tanque de almacenamiento de petróleo se implementará de acuerdo con las disposiciones relevantes de GB 50737, el diseño del área del tanque de almacenamiento de petróleo se implementará de acuerdo con las disposiciones relevantes de GB 50074, el diseño del área del tanque de equipos se implementará de acuerdo con las disposiciones relevantes de GB 50160, y el diseño del área de tanques de la estación de campo de petróleo y gas y el área de tanques de la estación de transporte por tubería se implementará de acuerdo con las disposiciones relevantes de GB 50183. 5.2.5 Documentos de diseño Los documentos de diseño del parque de tanques deben incluir: ——patrón de diseño ； ——Requisitos técnicos de fabricación e instalación de equipos. ； ——Evaluación de idoneidad para las condiciones laborales. ； ——Identificación de peligros ； ——Informe de análisis HAZOP. 5.2.6 Revisión de seguridad Durante la etapa de diseño preliminar del proyecto, la unidad de diseño deberá realizar una revisión de seguridad de los siguientes documentos de diseño con base en las características del proyecto de construcción.: ——Plano general ； ——Dibujo de disposición del equipo. ； ——Mapa de división del área de peligro de explosión ； ——Diagrama de instrumentación y tuberías de proceso (PID) ； ——Enclavamiento de seguridad, sistema de parada de emergencia y sistema de instrumentos de seguridad. ； ——Sistema de detección de fugas de materiales inflamables y tóxicos. ； ——Sistemas e instalaciones de protección contra incendios. 5.3 Construcción y Aceptación 5.3.1 Requisitos Generales (1) Los proyectos de construcción no deberán iniciar la construcción ni ponerse en producción (uso) sin una revisión de seguridad y la aceptación de finalización de las instalaciones de seguridad. (2) Antes de que el nuevo parque de tanques entre en producción de prueba, debe obtener la aceptación de pruebas de protección contra explosiones eléctricas, protección contra rayos y antiestática, protección contra incendios de terceros y la argumentación de expertos sobre el plan de producción de prueba. (3) Cuando surjan objeciones a los dictámenes de aceptación especiales, se debería confiar a una unidad calificada la realización de una evaluación de seguridad especial. 5.3.2 Cualificaciones de la unidad de construcción Los proyectos de construcción deben ser construidos por * * La unidad de construcción con calificaciones específicas realizará la construcción, y la unidad de construcción revisará y confirmará las calificaciones de la unidad de construcción. 5.3.3 Responsabilidades de la unidad de construcción (1) La unidad de construcción deberá diseñar y construir de acuerdo con las instalaciones de seguridad aprobadas y será responsable de la calidad de la construcción del área del tanque. (2) Una vez completada la construcción de las instalaciones de seguridad, la unidad de construcción preparará un informe sobre el estado de construcción de las instalaciones de seguridad del proyecto de construcción. El informe sobre el estado constructivo de las instalaciones de seguridad en un proyecto de construcción debe incluir los siguientes contenidos: ——La información básica de la unidad de construcción, incluido el estado de construcción de los proyectos de construcción realizados por la unidad de construcción en el pasado. ； ——Cualificaciones de la unidad de construcción. ； ——Leyes, reglamentos, normas y reglamentos pertinentes en los que se basa e implementa la construcción. * * estándares, estándares de la industria ； ——Control de calidad de la construcción. ； ——Cambios de construcción, incluidos cambios en las instalaciones relacionados con la seguridad de la producción durante la construcción y la producción de prueba del proyecto de construcción. 5.3.4 Requisitos de construcción (1) Si hay algún requisito de modificación de los documentos de diseño originales del área del tanque durante el proceso de construcción, se debe obtener con anticipación la confirmación por escrito de la unidad de diseño original y se deben realizar registros detallados de las partes modificadas. (2) Durante el proceso de construcción, está prohibido utilizar equipos y técnicas de construcción que hayan sido explícitamente eliminados y desguazados. 5.3.5 Responsabilidades de la unidad de construcción (1) La unidad de construcción debe fortalecer la gestión de cambios de diseño y construcción. Cuando se produzcan cambios importantes, las unidades de diseño y construcción deben volver a presentarse para aprobación de acuerdo con los procedimientos de gestión. Los cambios no deben afectar la seguridad y calidad del proyecto. (2) Cuando la inversión total en un proyecto de construcción supere los 30 millones de yuanes, la unidad de construcción confiará a la unidad de supervisión la supervisión del progreso de la construcción, la calidad y la seguridad de la construcción durante todo el proceso, y realizará una inspección de aceptación junto con la unidad de supervisión. La unidad de supervisión debe tener las calificaciones profesionales correspondientes y la unidad de construcción debe revisar y confirmar las calificaciones de la unidad de supervisión. (3) Antes de que se complete y ponga en producción o uso el nuevo parque de tanques, la unidad de construcción debe organizar expertos para revisar el plan de producción de prueba y confirmar las instalaciones de seguridad. (4) La unidad de construcción debe completar la identificación, evaluación y clasificación de seguridad, registro y archivo de las principales fuentes de peligro antes de la aceptación completa del proyecto de construcción. (5) Durante la producción de prueba de las instalaciones de seguridad, la unidad de construcción deberá confiar a una institución de evaluación de seguridad con las calificaciones correspondientes la realización de la evaluación de aceptación de seguridad de las instalaciones de seguridad, y no deberá confiar a la misma institución de evaluación de seguridad que realizó la evaluación de seguridad durante la etapa del estudio de viabilidad. 5.3.6 Responsabilidades de la unidad de diseño (1) La unidad de diseño participará en todo el proceso de construcción y preparará los planos de construcción una vez completada la construcción. (2) Durante la etapa de puesta en servicio y puesta en servicio, la unidad de diseño debe participar en la revisión de seguridad antes de que se ponga en uso el área del tanque y brindar soporte técnico para la puesta en servicio de seguridad. (3) Dentro de los 2 años posteriores a la finalización y puesta en funcionamiento del proyecto de construcción para el cual se realizó el diseño, la unidad de diseño debe realizar una nueva visita para comprender los problemas de seguridad expuestos durante la producción y operación del área del tanque y las modificaciones al diseño original en el sitio, a fin de mejorar continuamente la calidad del diseño. 5.3.7 Aceptación del proyecto de construcción Antes de entregar el proyecto de construcción para su uso, la calidad de la construcción debe inspeccionarse y aceptarse de acuerdo con las normas y especificaciones aplicables, como los documentos de diseño, GB 50300, GB 50252, SY 4200, GB 50128, SY 4202 y SH/T 3528. 6 Disposición del piso 6.1 Requisitos generales (1) Las instalaciones en el área del tanque deben estar dispuestas a la misma elevación y se deben tomar medidas para evitar que líquidos inflamables se filtren a dispositivos de proceso, instalaciones importantes de toda la planta o lugares donde se concentra gente. Cuando las condiciones dictan que deben disponerse a diferentes elevaciones, no deben estar inclinadas hacia edificios civiles u otras instalaciones importantes, y las instalaciones importantes como salas de control, áreas de servicio, estaciones de transformación y distribución de energía y estaciones de bombeo contra incendios deben disponerse en lugares altos. (2) La unidad de construcción debería tomar medidas para evitar que los líquidos inflamables y el agua contra incendios contaminada que se escapan del área del tanque se descarguen fuera de la fábrica. (3) Debe haber instalaciones de demarcación clara entre el área del tanque y el área de vivienda y oficina. 6.2 La distancia de protección contra incendios entre tanques de almacenamiento adyacentes y tanques de almacenamiento y edificios (estructuras) adyacentes. La distancia de protección contra incendios entre tanques de almacenamiento adyacentes en el mismo dique contra incendios, así como la distancia de protección contra incendios entre tanques de almacenamiento y grupos de tanques, tanques de almacenamiento, edificios (estructuras), etc. adyacentes, deben cumplir con las regulaciones pertinentes. Entre ellos, el área del tanque de almacenamiento de petróleo debe implementarse de acuerdo con las regulaciones relevantes de GB 50074, el área del tanque de almacenamiento de petróleo debe implementarse de acuerdo con las regulaciones relevantes de GB 50737 y el área del tanque de instalación debe implementarse de acuerdo con las regulaciones relevantes de GB 50737. Se deben implementar las disposiciones relevantes de GB 50160 y el área del tanque de la estación debe implementarse de acuerdo con las disposiciones relevantes de GB 50183. Además de cumplir con los requisitos estándar anteriores, la distancia de protección contra incendios entre tanques de almacenamiento adyacentes y tanques de almacenamiento y edificios (estructuras) adyacentes también debe cumplir con las siguientes regulaciones: (1) Para partes como las distancias de separación contra incendios y los anchos de los caminos contra incendios que se diseñan de acuerdo con las normas durante el período de construcción y no se pueden rectificar de acuerdo con las normas actuales, se deben tomar medidas de seguridad para reducir los riesgos en función de los resultados de la evaluación de riesgos. (2) Para los tanques de almacenamiento que utilizan paredes de tanque de doble capa sobre el suelo, la distancia de separación contra incendios entre el tanque de almacenamiento y las instalaciones en el área del tanque y entre los tanques de almacenamiento se puede reducir adecuadamente basándose en la evaluación de seguridad y con la aprobación del departamento competente. (3) Para empresas con varias unidades de área de tanques de personas jurídicas en la misma área de depósito, la distancia segura entre ellas puede considerarse como empresas similares. ； Las unidades de construcción deben firmar acuerdos de seguridad e implementar una gestión de seguridad unificada. 6.3 Diques contra incendios 6.3.1 Requisitos generales La instalación de diques contra incendios se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB 50351. Además, también deberá cumplir con las siguientes disposiciones.: (1) Los diques contraincendios deberían construirse con materiales no combustibles y deberían ser densos, cerrados y sin fugas. (2) La distancia desde la pared del tanque de almacenamiento hasta el zócalo dentro del dique contra incendios no debe ser inferior a la mitad de la altura de la pared del tanque. Para tanques de almacenamiento construidos en la ladera de una montaña, el lado que da a la montaña no debe ser menor de 3 m. (3) Varias tuberías y cables que entran y salen del grupo de tanques de almacenamiento deben cruzar la parte superior del terraplén contra incendios y la pared protectora o pasar por debajo del suelo. Cuando sea necesario cruzar directamente un terraplén contra incendios o un muro protector, se debe instalar una carcasa y sellar herméticamente con materiales no combustibles, o se debe usar una tubería corta fija y ambos extremos deben sellarse y conectarse mediante mangueras. (4) Se deberían instalar instalaciones de recogida de agua en el terraplén contra incendios. Las tuberías de drenaje de agua de lluvia conectadas a las instalaciones de recolección de agua deben fluir desde el terraplén contra incendios desde debajo del suelo hacia el exterior del terraplén, y se debe instalar un dispositivo seguro y confiable de interceptación y drenaje de aceite. (5) Está estrictamente prohibido enverdecer el interior del dique contra incendios del grupo de tanques de hidrocarburos licuados. (6) El grupo de tanques de hidrocarburos licuados totalmente refrigerados, de doble prueba o totalmente impermeables, no necesita tener un dique contra incendios. 6.3.2 Capacidad efectiva del dique contra incendios El volumen efectivo del dique contra incendios no debería ser menor que el volumen del tanque de almacenamiento más grande del grupo de tanques. Cuando el grupo de tanques de techo flotante y techo flotante interior no pueden cumplir con este requisito, se debe instalar un tanque de almacenamiento de líquido de accidentes para almacenar la parte restante, pero el volumen efectivo del dique contra incendios no debe ser inferior a la mitad del volumen del tanque de almacenamiento más grande del grupo de tanques. 6.4 Disposición del tanque de almacenamiento (1) El número total de tanques de almacenamiento en un solo grupo de tanques deberá cumplir con los siguientes requisitos: ——Cuando se construye un nuevo tanque de almacenamiento con una capacidad máxima de un solo tanque superior a 50.000 m3, el número de tanques de almacenamiento no debe exceder los 4 ； ——Cuando la capacidad máxima de un solo tanque sea mayor o igual a 10.000 m3, el número de tanques de almacenamiento no deberá exceder de 12 ； ——Cuando la capacidad máxima de un solo tanque sea mayor o igual a 1000m3, el número de tanques de almacenamiento no deberá exceder de 16 ； ——Si la capacidad de un solo tanque es inferior a 1000 m³ o un grupo de tanques que solo almacena líquidos Clase C y B, no hay límite en el número de tanques de almacenamiento. (2) Los tanques de almacenamiento deberían disponerse en grupos de acuerdo con las siguientes disposiciones: ——Los tanques de almacenamiento de petróleo de Clase A, B, B y C A se pueden organizar en el mismo grupo de tanques. ； Los tanques de almacenamiento de líquidos de categorías C y B deben estar equipados con grupos de tanques independientes. ； ——Los tanques de almacenamiento a presión atmosférica no deberían estar dispuestos en el mismo grupo de tanques que los tanques de almacenamiento de hidrocarburos licuados. ； ——Los tanques de almacenamiento de líquidos con rebose no deben disponerse en el mismo grupo que los tanques de almacenamiento de líquidos sin rebose. ； ——Los tanques de almacenamiento verticales no deben disponerse en el mismo grupo de tanques de almacenamiento que los tanques de alto nivel y los tanques de almacenamiento horizontales. ； ——Los tanques que almacenan líquidos tóxicos de Clase I y II no deben colocarse en el mismo grupo de tanques que otros tanques de almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles. ； ——Cuando los tanques de almacenamiento no puedan adaptarse a la temperatura más baja causada por una fuga de cualquier medio en el grupo de tanques, no deben disponerse en el mismo grupo de tanques. (3) La capacidad total de los tanques de almacenamiento en un solo grupo de tanques deberá cumplir con los siguientes requisitos: ——El grupo de tanques de techo fijo no debe tener más de 120.000 m³. ； ——El grupo de tanques mixtos de tanques de almacenamiento de techo fijo y techo flotante externo o techo flotante interno no debe tener más de 120000 m³. Entre ellos, la capacidad de los tanques de almacenamiento de techo flotante externos y los tanques de almacenamiento de techo flotante internos hechos de materiales de acero para el techo flotante se pueden incluir en la capacidad total del grupo de tanques mixtos al 50%. ； ——El grupo de tanques de almacenamiento de techo flotante externo no debe tener más de 600.000 m³. (4) Dentro del mismo dique contraincendios, se deberían utilizar diques para separar los grupos de tanques de almacenamiento. El montaje de diques deberá cumplir con las siguientes normas: ——Cuando la capacidad de un solo tanque sea mayor a 20.000m3, el número de tanques de almacenamiento en el dique no deberá ser mayor a 1 ； ——Cuando la capacidad de un solo tanque sea mayor o igual a 5000m3 e menor o igual a 20000m3, el número de tanques de almacenamiento en el dique no deberá ser mayor a 4 ； ——Cuando la capacidad de un solo tanque sea inferior a 5000 m³, el número de tanques de almacenamiento en el dique no deberá exceder de 6 ； ——Para los tanques de almacenamiento de petróleo por ebullición, el número de tanques de almacenamiento dentro del dique no debe ser superior a 2 ； ——Para los tanques de almacenamiento de petróleo sin ebullición Clase C y B, el número de tanques de almacenamiento en el dique no está sujeto a las restricciones anteriores. (5) Para los tanques de almacenamiento de líquidos inflamables Clase A B y B A con un volumen superior a 5000 m3 e inferior o igual a 20000 m3, se deberían instalar ataguías con una altura no inferior a 300 mm entre los tanques de almacenamiento. (6) Los tanques de almacenamiento que almacenen líquidos Clase C y B con una capacidad de un solo tanque inferior a 1000 m3 no deben exceder las 4 filas. ； Otros tanques de almacenamiento no deben exceder las 2 filas. (7) Los tanques horizontales de almacenamiento de hidrocarburos licuados totalmente refrigerados no deberían disponerse en múltiples capas. 7 Seguridad de equipos e instalaciones 7.1 Seguridad de los tanques de almacenamiento 7.1.1 Requisitos generales El diseño de los tanques de almacenamiento atmosféricos debe realizarse de acuerdo con las disposiciones pertinentes de la norma vigente GB 50341 ； El diseño de tanques de almacenamiento de baja presión debe realizarse de acuerdo con las disposiciones pertinentes de la norma vigente SY/T 0608. ； El diseño y la selección de los accesorios del tanque también deben cumplir con las disposiciones pertinentes de la norma actual SY/T 0511. Además de las normas anteriores, el diseño de los tanques de almacenamiento también debe cumplir con las siguientes regulaciones: (1) Los tanques de almacenamiento externos con techo flotante con una capacidad de 50.000 m³ o más deberían estar equipados con dos escaleras de mano o escaleras en la pared exterior. Se deben instalar plataformas operativas dobles en la parte superior del tanque. Cada plataforma debe estar equipada con un tubo vertical de espuma y un distribuidor de agua. (2) El orificio de drenaje de emergencia en el techo flotante debe tener la función de sellar el agua y evitar el reflujo del líquido almacenado. (3) Se deben instalar dos válvulas en la salida de drenaje en el fondo del tanque y se debe instalar una válvula de compuerta de acero en la salida de la tubería de drenaje central. (4) Los tanques de almacenamiento equipados con calentadores de vapor deberían tomar medidas para evitar que el líquido se sobrecaliente. (5) Además de cumplir con las especificaciones pertinentes, el tamaño y la capacidad del tanque de almacenamiento también deben cumplir con las siguientes disposiciones: ——La capacidad de un solo tanque de almacenamiento de techo flotante no debe ser superior a 150.000 m3. ； ——El diámetro de los tanques de techo fijo y de techo flotante interno que almacenen líquidos inflamables Clase A, B y B A no debe ser superior a 48 m. ； ——La altura de la pared del tanque de techo flotante, techo flotante interno y tanques de almacenamiento de techo fijo no debe exceder los 24 m. ； ——Los tanques de almacenamiento de líquidos Clase A, B y B A que almacenen toxicidad Nivel I y II no deben tener más de 10,000m3 ； (6) Los tanques de almacenamiento de hidrocarburos licuados a plena presión deberían tomar medidas de inyección de agua para evitar fugas de hidrocarburos licuados. 7.1.2 Válvula de respiración Los tanques de almacenamiento de techo fijo que almacenen líquidos Clase A, B y B, así como los tanques de almacenamiento que utilicen sistemas de protección de sellado de nitrógeno u otros gases inertes, deberían estar equipados con válvulas de respiración. El ajuste de la válvula respiratoria debe cumplir con las siguientes normas.: (1) La válvula respiratoria debe tener función anticongelante o tomar medidas anticongelantes. Cuando es probable que el material cristalice a temperatura ambiente, la válvula de respiración debe tomar medidas anticristalización. (2) La presión de escape de la válvula de respiración debe ser menor que la presión positiva de diseño del tanque de almacenamiento, y la presión de entrada de la válvula de respiración debe ser mayor que la presión negativa de diseño del tanque de almacenamiento. (3) El número y el volumen de ventilación de las válvulas respiratorias deben cumplir con las disposiciones pertinentes de las normas vigentes SH/T 3007 y SY/T 0511. 7.1.3 Parallamas Para tanques de almacenamiento de techo fijo que almacenan líquidos de Categoría A, B, B y C, los ramales de conexión de gas de la parte superior del tanque que utilizan nitrógeno u otros sistemas de protección de sellado de gas inerte y el tubo de ventilación central en la parte superior de los tanques de almacenamiento con techo flotante interno deben estar equipados con parallamas. La instalación del parallamas debe cumplir con las siguientes regulaciones: (1) El parallamas de la válvula de respiración debe instalarse fuera de la válvula de respiración. (2) El parallamas debe tener una función anticongelante o tomar medidas anticongelantes. Cuando el material pueda cristalizar a temperatura ambiente, el parallamas debe tomar medidas anticristalización. (3) El parallamas en el ramal de conexión de gas en la parte superior del tanque debe ser un parallamas del tipo de detonación. Las partes internas del parallamas deben ser de acero inoxidable. ； Si el medio es corrosivo o el parallamas se utiliza en un ambiente corrosivo, el material de la carcasa también debe ser acero inoxidable. (4) La caída de presión del parallamas no debe ser superior a 0,3 kPa. 7.1.4 Válvula de alivio de emergencia El ajuste de la válvula de alivio de emergencia del tanque de almacenamiento debe cumplir con los siguientes requisitos: (1) La capacidad de descarga de la válvula de alivio de emergencia debe ser mayor o igual al volumen de descarga segura del tanque de almacenamiento, y la capacidad de descarga y el volumen de descarga seguro deben cumplir con las disposiciones pertinentes de la norma actual API Std 2000. (2) La válvula de alivio de emergencia solo se puede instalar y utilizar después de pasar la verificación. Después de pasar la verificación, la unidad de verificación emitirá un informe de verificación e instalará un sello de plomo en la válvula de seguridad calificada. (3) La unidad de calibración de la válvula de alivio de emergencia debería contar con técnicos de calibración, instrumentos de calibración, dispositivos y sitios adecuados para el trabajo de calibración. 7.1.5 Conexión flexible de tuberías Las tuberías de entrada y salida de los tanques de almacenamiento deben conectarse con conexiones flexibles. Si no existe una conexión flexible, la capacidad de compensación de la tubería debe calcularse de acuerdo con el impacto del terremoto. (1) La manguera debe estar conectada de manera confiable y el ajuste del tirante auxiliar del compensador corrugado debe cumplir con las regulaciones del tanque de almacenamiento, dejando un margen razonable. (2) Se deben utilizar mangueras metálicas o compensadores corrugados para sitios de Categoría IV en la zona de intensidad sísmica de 6 grados, sitios de Categoría III y IV en la zona de intensidad sísmica de 7 grados, y sitios de Categoría II, III y IV en las zonas de intensidad sísmica de 8 y 9 grados. (3) No se utilizarán mangueras no metálicas para conectar tuberías de líquidos inflamables. (4) Las tuberías de hidrocarburos licuados no estarán conectadas mediante mangueras. 7.1.6 Medidas para controlar las fugas de COV de los tanques de almacenamiento Se deberían tomar las medidas correspondientes para prevenir las fugas de COV para las aberturas penetrantes en los accesorios del techo flotante, como tuberías guía, pilares, orificios de inmersión de aceite, puertos de muestreo, drenajes de emergencia y respiraderos automáticos. y deberá cumplir con las siguientes disposiciones: (1) Se debe proporcionar sellado primario y sellado secundario en el borde de la placa flotante del tanque de almacenamiento de techo flotante externo. En áreas propensas a tormentas eléctricas, se deben usar sellos blandos para el sellado primario y se deben usar métodos de instalación sumergidos en líquido. ； También se deben tomar medidas para reducir el espacio de petróleo y gas entre los sellos primario y secundario. (2) Bajo la condición de que la desviación de la distancia de sellado anular entre la placa del borde exterior del techo flotante y la pared del tanque sea ±100 mm, los sellos del sello primario y el sello secundario aún deben mantener un buen contacto con la pared del tanque. (3) El tubo guía del techo flotante, el tubo de medición de aceite y el soporte del techo flotante deben estar equipados con medidas de sellado para evitar fugas de petróleo y gas. (4) Las salidas de drenaje de emergencia deberían estar equipadas con dispositivos de sellado de agua u otros dispositivos para evitar fugas de petróleo y gas. (5) Se deben tomar medidas de control de emisiones de petróleo y gas para los tanques internos de techo flotante que almacenan productos químicos peligrosos como benceno, tolueno y xileno, y la concentración de emisiones de petróleo y gas debe cumplir con las normas de protección ambiental correspondientes. 7.1.7 Instalaciones de sellado con nitrógeno (u otro gas inerte) El diseño de las instalaciones de sellado con nitrógeno (u otro gas inerte) debería basarse en los principios de seguridad, economía y facilidad de operación y mantenimiento para lograr una operación segura y económica de los tanques de almacenamiento. La instalación de instalaciones de sellado de nitrógeno (u otro gas inerte) para tanques de almacenamiento debe cumplir con las siguientes regulaciones: (1) Los siguientes tipos de tanques de almacenamiento deberían estar equipados con instalaciones de sellado con nitrógeno (u otro gas inerte).: ——Tanques de almacenamiento de líquidos Clase A, B y B A con nivel de toxicidad I y II ； ——Tanques de almacenamiento para materias primas intermedias de Categoría A, B y Categoría B y A ； ——Tanques de almacenamiento de hidrocarburos aromáticos, tanques de almacenamiento de aceites ligeros sucios, tanques de agua ácida ； ——Tanques de almacenamiento de petróleo, gas y sulfuros cuya concentración en los gases de escape supere el 1% (límite inferior de explosión 50%, 25 mg) ； ——Tanques de techo fijo para petróleo pesado con temperaturas de almacenamiento superiores a 140°C ； ——Almacene medios inestables que sean propensos a la oxidación y la polimerización. (2) Después de modificar el tanque de almacenamiento con sellado de nitrógeno (u otro gas inerte), se debe agregar una válvula de respiración con un parallamas y una válvula de alivio de presión de emergencia. La presión constante de la válvula de alivio de emergencia no debe ser superior al límite superior de presión de diseño del tanque de almacenamiento. (3) Los ajustes de presión de la válvula de respiración, la válvula de alivio de emergencia o la válvula de control no deben superponerse. (4) Cuando se modifica el sello de nitrógeno (u otro gas inerte) del tanque de almacenamiento, se debe volver a verificar la resistencia del tanque de almacenamiento, se debe adaptar la estructura del tanque y se deben ajustar las presiones de entrada y escape de la válvula de respiración de acuerdo con la capacidad de soporte de presión del tanque de almacenamiento. 7.1.8 Conexión de gas del tanque de almacenamiento Para las áreas de tanques que conectan tanques de almacenamiento, el enfoque de la prevención y el control de riesgos de seguridad debe ser prevenir incendios de tanques de grupos importantes y debe cumplir con las siguientes regulaciones: (1) El ramal de fase gaseosa de COV de cada tanque de almacenamiento debería estar equipado con un apagallamas resistente a las detonaciones cerca del tanque de almacenamiento y en la entrada del dispositivo de tratamiento de gases de escape, y el material debería ser acero inoxidable. Cuando se selecciona un apagallamas de detonación en estado estacionario, su instalación debe evitar la posición de detonación en estado inestable. (2) El parallamas resistente a detonaciones debe pasar los requisitos de prueba de las normas actuales ISO 16852 y GB/T 13347, y emitir documentos de verificación experimentales de terceros, y la caída de resistencia no debe ser superior a 0,3 kPa. (3) Cuando se utilizan equipos de llama abierta o sistemas de soplete para procesar COV, se debe realizar un análisis HAZOP en la conexión de petróleo y gas y en el proceso de recolección de COV en la parte superior del tanque, y se deben cumplir los requisitos técnicos de seguridad del equipo de procesamiento posterior. 7.1.9 Dispositivo de corte de emergencia Los tanques de almacenamiento que constituyen fuentes primarias y secundarias de peligro importante deberían tener una función de corte de emergencia. El actuador de la válvula de cierre de emergencia debería disponer de medidas de seguridad y poder accionarse a distancia. La válvula de cierre de emergencia de un tanque de almacenamiento de hidrocarburos licuados a presión total debe instalarse en la raíz del tanque. 7.1.10 Enclavamiento de nivel de líquido alto-alto, bajo-bajo (1) Los tanques de almacenamiento que almacenan líquidos tóxicos primarios y secundarios y constituyen fuentes primarias y secundarias de peligro importante deben estar equipados con sistemas de enclavamiento de nivel de líquido alto y alto. Los tanques de almacenamiento de techo flotante externos y los tanques de almacenamiento de techo flotante internos con una capacidad mayor o igual a 50.000 m³ deben estar equipados con sistemas de enclavamiento de bajo y bajo nivel de líquido. La función de seguridad del sistema de enclavamiento de estacionamiento se puede implementar a través de un sistema de control de procesos básico (PLC, DCS o SCADA) o mediante un sistema SIS. La configuración del sistema de enclavamiento del nivel de líquido debe considerar el impacto causado por el enclavamiento y debe cumplir con las siguientes regulaciones: ——Las áreas de tanques en servicio que no se hayan sometido a estudios HAZOP y evaluaciones SIL deben estar equipadas con sistemas SIS independientes. ——Las áreas de tanques con fuentes primarias o secundarias de peligro importante para líquidos altamente tóxicos deben estar equipadas con un sistema SIS independiente. ——El sistema SIS del tanque de almacenamiento debe configurarse de acuerdo con el nivel SIL de la evaluación de seguridad y debe implementarse de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB/T 50770. ——Los componentes de detección y actuadores de cada bucle del sistema SIS deben configurarse de forma independiente y el nivel de integridad de seguridad debe considerarse según SIL2. (2) Los tanques de almacenamiento de hidrocarburos licuados deben estar equipados con alarmas de alto nivel de líquido y medidas de enclavamiento automático de alto y alto nivel de líquido para cortar la alimentación. La altura de configuración de la alarma de nivel alto de líquido no debe ser mayor que la altura cuando el volumen del líquido alcanza el 90% del volumen calculado del tanque de almacenamiento. 7.2 Protección contra la corrosión del tanque de almacenamiento 7.2.1 Requisitos generales (1) El proyecto anticorrosión del tanque de almacenamiento debería diseñarse, construirse y ponerse en funcionamiento al mismo tiempo que el proyecto principal del tanque de almacenamiento. (2) El diseño de proyectos anticorrosión de tanques de almacenamiento, los requisitos de calidad de las materias primas y los métodos de inspección, la construcción, la aceptación y los requisitos de seguridad relacionados deben implementarse de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB/T 50393 y SH/T 3022. 7.2.2 Supervisión de proyectos de corrosión La unidad de construcción deberá supervisar y gestionar los proyectos anticorrosión de los tanques de almacenamiento e implementar la gestión completa del proceso desde el diseño, la selección de materiales, la construcción hasta la aceptación final de los proyectos anticorrosión. Los usuarios de tanques deben establecer archivos de corrosión del tanque. 7.2.3 Requisitos de calificación de las unidades de construcción. Las unidades anticorrosión deben poseer un certificado de calificación anticorrosión chino y el correspondiente certificado de seguridad anticorrosión chino. Las unidades dedicadas al diseño anticorrosión de tanques de almacenamiento deben tener un certificado de calificación de diseño anticorrosión emitido por la Asociación de Tecnología Anticorrosión de China o un certificado de calificación de diseño anticorrosión básico. ； Las unidades dedicadas a la construcción anticorrosión de tanques de almacenamiento deben tener un certificado de calificación de construcción de Nivel 2 o superior emitido por la Asociación de Tecnología Anticorrosión de China. 7.2.4 Los proveedores de materias primas utilizadas en proyectos anticorrosión de certificados de pintura deben realizar una autoinspección de los materiales y emitir documentos de certificación de calidad del producto. Los documentos deberán incluir al menos el siguiente contenido: (1) Los materiales están actualizados. * * Estándar, incluido el informe de prueba de materiales y el certificado del producto. ； Sin materiales * * Estándar, incluidos indicadores técnicos de calidad y métodos de prueba correspondientes. (2) Propiedades físicas (peligros) y precauciones de cada componente del recubrimiento. 7.2.5 El proyecto anticorrosión del tanque solo puede comenzar la construcción después de que las condiciones de construcción en el sitio cumplan con las siguientes condiciones:: (1) Los documentos técnicos de diseño, construcción y materias primas están completos y se ha elaborado un plan de soporte de recubrimiento específico para aclarar los requisitos de dosificación y espesor de cada recubrimiento. Los planos y dibujos constructivos han sido objeto de revisión conjunta y explicación técnica. (2) El personal de construcción del proyecto anticorrosión del tanque de almacenamiento ha recibido capacitación técnica y de seguridad profesional, está familiarizado con el proceso de construcción, los requisitos técnicos y las medidas de control de calidad correspondientes, y comprende los peligros químicos de las materias primas y las medidas de manipulación segura en caso de lesiones personales. El equipo de construcción debe contar con personal dedicado responsable de la gestión de la calidad técnica y la gestión de la seguridad de la construcción. (3) Se ha establecido un sistema completo de inspección de seguridad para la construcción. El sistema de inspección de seguridad deberá incluir al menos los siguientes contenidos:: Sistema de responsabilidad de seguridad en la producción, protección contra incendios, protección contra explosiones, protección contra rayos, medidas de seguridad antiestáticas, medidas de seguridad para el almacenamiento de materias primas, medidas de protección del operador, procedimientos operativos seguros para la eliminación de óxido, operaciones de tanques de almacenamiento, instalaciones eléctricas, andamios y otras instalaciones, así como medidas de control de "tres desechos" (aguas residuales, gases residuales y desechos sólidos) en revestimientos anticorrosión, etc. (4) Todas las materias primas, máquinas de construcción e instrumentos de inspección han sido probados y calificados, son seguros y confiables y han sido confirmados y firmados por el departamento de gestión del proyecto y la unidad de construcción. Si es necesario, la inspección de las materias primas anticorrosión debe ser confirmada por un tercero. (5) Las instalaciones de protección son completas, seguras y confiables, la ventilación del sitio está en buenas condiciones y el agua, la electricidad y el gas de la construcción pueden cumplir con las regulaciones pertinentes para la construcción continua. (6) Se deben mantener buenas condiciones de ventilación en el sitio de construcción de pintura y se deben tomar medidas de ventilación forzada cuando sea necesario. (7) Si el tanque de almacenamiento entra en contacto con líquidos altamente corrosivos como el agua de mar antes de su uso, se deben adoptar medidas temporales de protección del ánodo de sacrificio en el tanque de almacenamiento. 7.2.6 Requisitos de calidad anticorrosión (1) Cuando el tanque de almacenamiento está protegido por un revestimiento, la vida útil prevista del revestimiento anticorrosión no debería ser inferior a 10 años. (2) La superficie interior de la placa inferior del tanque de almacenamiento de petróleo crudo y la superficie interior de la placa de pared debajo del límite petróleo-agua deberían protegerse mediante una combinación de ánodos de sacrificio de aleación de aluminio y revestimientos anticorrosivos aislantes. 7.3 Equipo de monitoreo de seguridad 7.3.1 Requisitos generales (1) La instalación del equipo de monitoreo de seguridad en el área del tanque se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB 17681, AQ 3035 y AQ 3036. (2) Los parámetros del proceso, como el nivel de líquido, la temperatura y la presión de los tanques de almacenamiento, así como los parámetros de concentración y las señales de vídeo de gases inflamables y tóxicos en el dique contra incendios, deben recopilarse de forma continua y transmitirse de forma remota a la sala de control central. Los datos electrónicos registrados deberán conservarse durante no menos de 30 días. Para los tanques de almacenamiento de hidrocarburos licuados totalmente refrigerados, también se deben instalar instalaciones de alivio de vacío y detección de temperatura alta y baja, y se deben conectar al sistema de control automático. (3) Los datos básicos de los productos químicos peligrosos almacenados en el área del tanque, los datos de análisis y monitoreo de riesgos importantes y las imágenes de videovigilancia en tiempo real de ubicaciones clave deben conectarse al sistema provincial de alerta temprana y monitoreo de riesgos de productos químicos peligrosos. (4) La configuración del equipo de monitoreo debe dividirse en áreas con riesgo de explosión de acuerdo con GB 3836 y GB 50058, y se deben seleccionar instrumentos y aparatos eléctricos de los niveles correspondientes. (5) El tendido de cables de transmisión de monitoreo de seguridad debe realizarse de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB 50257 y SH/T 3019. (6) Se debería instalar un sistema de alarma perimetral en una zona de tanques de hidrocarburos licuados alejada del área de producción o independiente, y el sistema de alarma perimetral debería poder vincularse con el sistema de vigilancia por televisión industrial. 7.3.2 Monitores meteorológicos Se deberían instalar monitores meteorológicos en el área de los tanques para monitorear la velocidad y dirección del viento, la temperatura ambiente y otros parámetros en tiempo real. Los datos de monitoreo deben conectarse en red con el sistema de monitoreo de seguridad del parque de tanques. 7.3.3 Termómetro (1) El sensor de temperatura del tanque generalmente se instala en la pared del tanque o se suspende desde la parte superior del tanque. El punto de detección de temperatura debe seleccionarse como ubicación representativa. Al medir la temperatura del medio en el tanque, se pueden configurar uno o varios puntos de detección de temperatura representativos según la capacidad del tanque y las características del medio. (2) Los tanques de almacenamiento equipados con calentadores de vapor deberían estar equipados con las instalaciones correspondientes que puedan controlar la temperatura del medio. 7.3.4 Medidor de nivel de líquido (1) Los tanques de almacenamiento con una capacidad superior a 100 m³ deberían estar equipados con instrumentos de transmisión remota para la medición continua del nivel de líquido y deberían tener funciones de alarma de nivel alto y bajo de líquido. (2) Los instrumentos de medición del nivel de líquido equipados con señales de alarma de nivel de líquido alto, alto y bajo deben utilizar un instrumento de medición de nivel de líquido continuo separado o un interruptor de nivel de líquido, y la señal de alarma debe transmitirse de forma remota al sistema de control automático. La altura de configuración de la alarma de nivel alto de líquido no debe ser mayor que la altura cuando el volumen del líquido alcanza el 90% del volumen calculado del tanque esférico. (3) El mismo tanque de almacenamiento debería estar equipado con al menos dos tipos diferentes de instrumentos de detección del nivel de líquido. (4) Los tanques esféricos de hidrocarburos licuados deberían estar equipados con medidores de nivel de líquido locales y remotos. El indicador de nivel local puede ser un indicador de nivel de aleta magnética, un indicador de nivel de correa de acero, un indicador de nivel por radar o servo y un indicador del lado del tanque. No se deben utilizar medidores de nivel de tubo (placa) de vidrio. Cuando el medidor de nivel de líquido local utiliza un radar o un indicador lateral del tanque servo, el tanque esférico también debe estar equipado con un tipo diferente de instrumento de transmisión remota del nivel de líquido. Los medidores de nivel de líquido con solapa magnética utilizados en áreas frías y extremadamente frías deben adoptar medidas de aislamiento o rastreo de calor. 7.3.5 Alarmas de gases combustibles y tóxicos Se deben instalar alarmas de detección de gases combustibles o gases tóxicos en las áreas de concentración de válvulas y en los pozos de drenaje en las áreas de tanques donde se almacenan líquidos Clase A, B, B y tóxicos. La configuración de la alarma debe realizarse de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB/T 50493, SY 6503 y AQ 3036. Además de cumplir con los requisitos estándar anteriores, la configuración de la alarma debe cumplir con las siguientes disposiciones.: (1) Se deben instalar alarmas de monitoreo de gases combustibles (tóxicos) en los diques contra incendios de los tanques de almacenamiento de líquidos Clase A, Clase B y A que pueden producir gases inflamables, así como en los tanques de almacenamiento que producen gases tóxicos o vapores tóxicos que pueden causar la muerte o daños permanentes a la salud. La distancia horizontal entre la alarma de monitoreo de gases inflamables (tóxicos) y cualquier fuente de liberación dentro de su cobertura no debe ser superior a 10 m (inflamable) o 4 m (tóxico). (2) La altura de instalación de las alarmas de concentración de gases combustibles y gases tóxicos debe determinarse de acuerdo con factores como la gravedad específica del medio de detección y las condiciones circundantes. Al detectar gases inflamables o gases tóxicos que son más pesados ​​que el aire, la altura de instalación de la alarma de monitoreo de gases inflamables (tóxicos) debe ser de 0,3 a 0,6 m del suelo. ； Al detectar gases inflamables o gases tóxicos que son más ligeros que el aire, la altura de instalación de la alarma de monitoreo de gases inflamables (tóxicos) debe estar dentro de los 2,0 m por encima de la fuente de liberación. Al detectar gases inflamables o gases tóxicos que son ligeramente más pesados ​​que el aire, la altura de instalación de la alarma de monitoreo de gases inflamables (tóxicos) debe ser de 0,5 a 1,0 m por debajo de la fuente de liberación. ； Al detectar gases inflamables o gases tóxicos que son ligeramente más ligeros que el aire, la altura de instalación de la alarma de monitoreo de gases inflamables (tóxicos) debe ser 0,5 m ~ 1,0 m más alta que la fuente de liberación. 7.3.6 Sistema de alarma contra incendios El parque de tanques debería estar equipado con un sistema de alarma contra incendios. La configuración del sistema se implementará de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB 50116 y deberá cumplir con las siguientes disposiciones.: (1) Se deben instalar instalaciones de alarma manual al aire libre alrededor del camino de incendios y la distancia entre ellas no debe ser superior a 100 m. (2) Se debería instalar un teléfono de alarma contra incendios en la sala de servicio del parque de tanques. (3) Los tanques de almacenamiento externos con techo flotante con una capacidad mayor o igual a 50.000 m³ deben estar equipados con un sistema automático de alarma contra incendios, y las áreas de detección de los detectores de incendios deben dividirse de acuerdo con los requisitos de control de conexión del sistema de extinción de incendios. 7.3.7 El parque de tanques de videovigilancia debe estar equipado con un sistema de alarma de videovigilancia y la configuración del sistema debe cumplir con las siguientes regulaciones: (1) La altura de instalación de la cámara debe garantizar que se pueda controlar eficazmente la parte superior del tanque. (2) El sistema de alarma y monitoreo de video de la cámara debe poder vincularse con el monitoreo y alarma de parámetros peligrosos. (3) Si existen requisitos a prueba de explosiones, se deben utilizar cámaras a prueba de explosiones o se deben tomar medidas a prueba de explosiones. (4) El sistema de monitoreo de televisión debe monitorearse las 24 horas del día. 7.4 Protección contra rayos, seguridad eléctrica y antiestática 7.4.1 Las medidas de protección contra rayos en el área del tanque de protección contra rayos se implementarán de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB 50074, GB 70737, GB 50057, GB 50160, GB 50650, GB 15599 y GB 50183. Además de las especificaciones anteriores, las medidas de protección contra rayos en el área del tanque también deben cumplir con las siguientes disposiciones: (1) Debe haber al menos dos conductores de bajada a tierra de protección contra rayos y deben estar dispuestos uniformemente a lo largo de la circunferencia del tanque. La distancia entre bajantes no debe ser mayor a 18m. La resistencia de puesta a tierra de los conductores de bajada de protección contra rayos no debe ser superior a 10 Ω. (2) Los tanques con techo flotante y los tanques con techo flotante interno deberían tener conexiones eléctricas dispuestas uniformemente entre el techo flotante y el cuerpo del tanque a lo largo de la circunferencia de la pared del tanque. El número de cables de conexión entre el techo flotante externo y el cuerpo del tanque no debe ser inferior a 4, y los cables de conexión para otros tanques de almacenamiento no deben ser inferiores a 2. El área de la sección transversal de los cables de conexión eléctrica no debe ser inferior a 50 mm2 para los tanques de techo flotante y no inferior a 25 mm2 para la parte superior flotante interna. (3) La escalera mecánica giratoria del tanque con techo flotante debería estar conectada eléctricamente al cuerpo del tanque y al techo flotante en dos lugares. (4) El cableado eléctrico y de instrumentos del tanque de almacenamiento, la alarma automática contra incendios y el sistema de información de detección de instrumentos deben estar blindados y protegidos por tubos metálicos. Los extremos superior e inferior de los tubos metálicos del cableado deben estar conectados eléctricamente al tanque. 7.4.2 Las medidas de protección de puesta a tierra antiestática para parques de tanques antiestáticos se implementarán de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB 12158, GB 50074, GB 50160, GB 50183 y SH/T 3097. Además de cumplir con las especificaciones anteriores, las medidas antiestáticas también deben cumplir con las siguientes disposiciones: (1) El cuerpo de conexión a tierra de seguridad debe instalarse en un lugar peligroso y no explosivo. Debe haber más de dos puntos de conexión entre la línea troncal de puesta a tierra y el cuerpo de puesta a tierra, y la resistencia de la puesta a tierra de seguridad debe ser inferior a 4Ω. (2) Se deberían tomar medidas de puesta a tierra electrostática para las tuberías de los tanques de almacenamiento en los puntos de entrada y salida del equipo de producción y en los límites de las áreas con riesgo de explosión. (3) La cinta selladora entre el techo flotante y el tanque debe estar hecha de material conductor electrostático. El raspador de caucho de sellado secundario debe adoptar una estructura en forma de L o de T. Cuando se utiliza una estructura en forma de I, cada lámina conductora y el techo flotante deben estar conectados eléctricamente. (4) La válvula de ventilación automática, el orificio de medición de aceite, el orificio de muestreo y otras partes propensas a la electricidad estática del tanque de almacenamiento deben estar conectados eléctricamente al tanque o al techo flotante. (5) Todas las partes metálicas del tanque de almacenamiento deben estar conectadas entre sí con el mismo potencial. La cubierta móvil con accesorios de apertura en el techo flotante debe conectarse al mismo potencial que el techo flotante y conectarse a la pieza de conexión a tierra externa del tanque a través de la pared del tanque. (6) El área de trabajo correspondiente del tanque de almacenamiento debería estar equipada con un dispositivo para eliminar la electricidad estática del cuerpo humano.: ——El dique contra incendios del tanque de almacenamiento y la entrada de la escalera mecánica al tanque. ； ——Se debe instalar un conjunto de instalaciones de eliminación de electricidad estática del cuerpo humano a 1,5 m de distancia de ambos lados del puerto de muestreo del tanque de almacenamiento. Herramientas como cables de muestreo y medidores deben conectarse a la instalación, y la instalación debe estar conectada equipotencialmente al tanque y conectada a tierra. (7) El área de la sección transversal del cable de conexión equipotencial no debe ser inferior a 10 mm2. (8) Si se utiliza un revestimiento anticorrosión conductor electrostático en la pared interior del tanque de almacenamiento, la conductividad del revestimiento debe ser mayor que la del líquido de almacenamiento y la resistividad de la superficie del revestimiento debe ser de 108 Ω-1011 Ω. Cuando se utiliza un revestimiento aislante anticorrosión en el tanque de almacenamiento, la resistividad de la superficie del revestimiento no debe ser inferior a 1013 Ω. 7.4.3 Seguridad eléctrica Las instalaciones eléctricas en el área del tanque deben utilizar aparatos eléctricos a prueba de explosiones, y su selección, instalación y diseño de circuitos eléctricos deben realizarse de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB 50058. Además de cumplir con las especificaciones anteriores, también se deben cumplir las siguientes disposiciones:: (1) El sistema de control del tanque debe tener una fuente de alimentación dual o una fuente de alimentación ininterrumpida. (2) No se deberían utilizar instalaciones eléctricas no a prueba de explosiones en el dique contra incendios. (3) Los cables de instrumentos tendidos en el área del tanque deben tenderse bajo tierra mediante entierro directo, tubos de protección de cables, zanjas para cables y otros métodos de tendido subterráneo. Cuando se utiliza una zanja para cables, ésta debe llenarse con arena. Los cables que en algunas zonas realmente deben tenderse al suelo deben protegerse contra incendios. (4) Los cables de distribución dentro del terraplén contra incendios deberían enterrarse directamente o tenderse en zanjas para cables llenas de arena. Los cables que en algunas zonas realmente deben tenderse al suelo deberían ser cables ignífugos. Los cables de los actuadores de válvulas dentro del dique contra incendios deben protegerse contra incendios. (5) Se deben proporcionar puentes metálicos (excepto bridas aislantes) en las conexiones de brida que conectan las tuberías. Cuando la brida está conectada con cinco o más pernos, no es necesario unir la brida con cables metálicos, pero se debe formar una ruta eléctrica. (6) Ambos extremos de los cables blindados en el área del tanque deben estar conectados a tierra. (7) La conexión a tierra de trabajo, la conexión a tierra de protección, la conexión a tierra del sistema de información, etc. de los equipos eléctricos deben compartir la rejilla de conexión a tierra y la resistencia de conexión a tierra medida no debe ser superior a 4 Ω. (8) Todos los armazones de equipos eléctricos y de instrumentos a prueba de explosiones en el área del tanque deberían estar equipados con conexiones equipotenciales. (9) Las líneas de transmisión enterradas no relacionadas con el área del tanque no deberán cruzar el terraplén contra incendios. 7.5 Equipo contra incendios La configuración del equipo contra incendios en el área del tanque se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB 50151, GB 50737, GB 50074, GB 50160 y GB 50183. Además de cumplir con las especificaciones anteriores, también se deben cumplir las siguientes disposiciones:: (1) La bomba principal de la bomba de agua contra incendios debe ser una bomba eléctrica y la bomba de respaldo debe ser una bomba diésel y debe configurarse con una capacidad de respaldo del 100 %. La reserva de aceite del motor diésel debe ser capaz de satisfacer las necesidades de funcionamiento continuo de la unidad durante 6 horas. ； La instalación, diseño, ventilación, disipación de calor y otras condiciones del motor diésel deben cumplir con los requisitos de la unidad diésel. (2) El volumen de agua de la fuente de agua del sistema de extinción de incendios con espuma debe cumplir con los requisitos máximos de flujo de diseño y tiempo de suministro del sistema. (3) El diseño del sistema fijo de extinción de incendios con espuma debería ser tal que después de que se ponga en marcha la bomba contra incendios de espuma o la bomba de mezcla de espuma, el tiempo para entregar la mezcla de espuma o la espuma al objeto protegido no excederá los 5 minutos. (4) Deberían utilizarse espuma líquida, bombas contra incendios de espuma, bombas de líquido mezclado de espuma, bombas de líquido de espuma, mezcladores (dispositivos) dosificadores de espuma, recipientes a presión, dispositivos generadores de espuma, dispositivos de control de arranque y detección de incendios, válvulas y tuberías de control, etc. * * Productos que han pasado la inspección por parte de la agencia de inspección y supervisión de calidad del producto y deben cumplir con los requisitos de diseño del sistema. (5) Líquidos solubles en agua Clase A, B y C y otros líquidos Clase A, B y C que son destructivos para las espumas ordinarias, y si se usa un sistema para proteger simultáneamente líquidos Clase A, B y C solubles y no solubles en agua, se deben usar líquidos espumosos antidisolución. Cuando se utiliza agua de mar como fuente de agua para el sistema de protección contra incendios, se debe seleccionar un líquido espumoso adecuado para agua de mar. Los agentes extintores de espuma que ya no se utilizan deben ser devueltos por el proveedor. (6) Para los tanques de almacenamiento y las áreas de instalación que producen y almacenan líquidos inflamables de bajo punto de ebullición, como óxido de propileno y n-pentano, se deben utilizar agentes extintores de espuma especiales para líquidos inflamables de bajo punto de ebullición. 7.6 Señales de seguridad y señales de advertencia Se deben instalar señales de seguridad y señales de advertencia en el área del tanque. Las señales de advertencia deben colocarse en lugares obvios del área del tanque y se deben escribir las medidas de respuesta a emergencias en caso de emergencia. Las señales de seguridad y de advertencia también deben instalarse de acuerdo con las normas pertinentes de GB 2894 y AQ 3047. 8 Operación 8.1 Inspección diaria 8.1.1 Requisitos generales (1) La inspección diaria incluye la inspección de la apariencia del tanque de almacenamiento y sus accesorios, la inspección del dique contra incendios, las tuberías dentro del dique contra incendios y el pozo de sellado de agua. Los elementos de inspección deben llevarse a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes de SY/T 5921 y SY 6306. (2) Las instalaciones de seguridad de los tanques y los sistemas de monitoreo de seguridad deberían inspeccionarse, mantenerse y calibrarse periódicamente, y el personal pertinente debería mantener, firmar y confirmar registros para mantener su funcionamiento normal. (3) Antes de ingresar al área del tanque, los operadores deben usar monos antiestáticos y calzado protector. Está prohibido el uso de iluminación, instalaciones eléctricas, herramientas y equipos electrónicos que no sean a prueba de explosiones. Antes de ingresar al área del tanque, se debe realizar una descarga electrostática del cuerpo humano. 8.1.2 Frecuencia de las inspecciones La unidad de construcción puede determinar por sí misma la frecuencia de las inspecciones generales en el área de tanques en función de las necesidades reales de producción y gestión de la unidad. La frecuencia de las inspecciones de instalaciones importantes de seguridad debe cumplir al menos con los siguientes requisitos.: (1) Las válvulas de respiración, las válvulas de seguridad, los parallamas y los actuadores de corte de emergencia deberían inspeccionarse una vez al mes y una vez a la semana en invierno para garantizar la flexibilidad y la facilidad de uso. (2) La alarma de detección de gas combustible debe inspeccionarse una vez al mes para garantizar que sea sensible y funcione normalmente. (3) El sistema de suministro y distribución de energía, el sistema de alarma contra incendios, el sistema de extinción de incendios con espuma, el sistema de rociadores de agua de refrigeración, las válvulas eléctricas y las partes giratorias eléctricas del cañón contra incendios deben inspeccionarse una vez al mes. (4) Durante la temporada de tormentas, detectar mensualmente la concentración de gas combustible dentro y fuera del sello secundario de cada tanque de almacenamiento de techo flotante externo, en la parte superior del techo flotante interno y fuera de las ventilaciones de las paredes del tanque. Para los tanques de almacenamiento cuya concentración de detección de gas combustible excede el 25% del límite inferior de explosión, se deben encontrar las razones de inmediato y se deben tomar medidas correctivas de inmediato si las condiciones lo permiten. ； Si no se puede realizar una rectificación inmediatamente, se debe reforzar la vigilancia de incendios durante las tormentas. (5) El sistema de alarma contra incendios del tanque de almacenamiento y el dispositivo de alarma manual en el área del tanque deberían probarse una vez cada trimestre para garantizar que sean sensibles y fáciles de usar. (6) Se debe realizar una prueba de descarga de agua en el sistema de rociadores contra incendios y el cañón de agua contra incendios cada trimestre para garantizar que las tuberías y los sistemas de rociadores de agua estén lisos. (7) Los sistemas fijos y semifijos de extinción de incendios con espuma y los puertos de descarga de escoria de los tubos verticales de pulverización de agua de refrigeración deberían inspeccionarse y limpiarse una vez al año. (8) Se deberían realizar pruebas de inyección de espuma en los dispositivos mezcladores dosificadores de espuma de las estaciones de bomberos y estaciones de espuma cada año para garantizar que el sistema de mezcla de espuma esté funcionando correctamente. (9) Los agentes extintores de espuma en servicio deberían probarse después de la mitad de su vida útil y luego tomarse muestras cada año. (10) Las alarmas de nivel de líquido alto y bajo de los tanques de almacenamiento deben probarse una vez al año, y los medidores de nivel de líquido de los tanques deben compararse y corregirse mediante inspección manual cada trimestre para garantizar la sensibilidad y precisión. 8.1.3 Requisitos para la inspección de carga de tanques La inspección de carga de tanques debe cumplir con los siguientes requisitos: (1) El número de personas que cargan latas a la vez no debe exceder de 5 y no deben concentrarse en un solo lugar. (2) Cuando hay tormenta o viento fuerte por encima del nivel 6, no se debe cargar el tanque. (3) En días de nieve, se debe quitar la nieve de las escaleras mecánicas antes de cargar el tanque. (4) Se debería utilizar equipo de iluminación a prueba de explosiones al cargar el tanque. (5) No se deben usar zapatos con clavos ni ropa no antiestática en el tanque. (6) Cuando el tanque de almacenamiento de techo flotante externo se eleva en el pontón, no se permite que nadie suba al pontón. (7) No podrán caminar más de 3 personas por las escaleras mecánicas al mismo tiempo. 8.2 Operación del proceso 8.2.1 Requisitos generales La operación del tanque de almacenamiento se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes de SY/T 5921 y SY 6306. Además de cumplir con los requisitos estándar anteriores, también debe cumplir con las siguientes disposiciones: (1) El tanque de almacenamiento, sus accesorios y las tuberías de proceso deben estar en buenas condiciones y el estado del equipo debe cumplir con los requisitos del proceso. Está estrictamente prohibido operar de forma incompleta o con enfermedad. (2) El funcionamiento de los sistemas de alarma de temperatura, presión, nivel de líquido y gases inflamables y tóxicos en el área del tanque debe estar intacto y está estrictamente prohibida su desactivación arbitraria. (3) La configuración y operación de las alarmas de nivel de líquido alto y bajo y el enclavamiento automático del tanque de almacenamiento deben estar intactos. El sistema de enclavamiento de alarma de nivel de líquido no se desactivará sin aprobación. (4) Está estrictamente prohibido agregar ilegalmente oxidantes fuertes, fácil polimerización, corrosión fuerte y otras sustancias que puedan causar reacciones químicas violentas en el tanque de almacenamiento o en la tubería conectada al tanque de almacenamiento. (5) Está estrictamente prohibido operar el tanque de almacenamiento con sobretemperatura, sobrepresión o sobrenivel de líquido y cambiar el medio de almacenamiento a voluntad. 8.2.2 Requisitos de operación (1) La válvula de agua de lluvia ubicada fuera del terraplén contra incendios debe estar en un estado normalmente cerrado. (2) Durante el proceso de corte de agua, vertido de tanques, carga y descarga de tanques de almacenamiento, se deben organizar operadores para monitorear el lugar de trabajo. Si la válvula de drenaje no se utiliza durante un período prolongado, se debe bloquear con un candado u otras medidas. (3) Las aguas residuales que salen del tanque de almacenamiento deben descargarse en el sistema de tratamiento de aguas residuales oleosas a través de tuberías y está estrictamente prohibido descargarlas en zanjas abiertas. (4) Durante el funcionamiento del tanque de techo flotante externo, la válvula de la tubería de drenaje central debe estar en un estado normalmente abierto. (5) Para los tanques de almacenamiento que necesitan calentarse, el tanque solo se puede calentar cuando el nivel del líquido en el tanque sea más de 50 cm más alto que el serpentín de calentamiento. 8.2.3 Requisitos operativos para el envío y recepción de petróleo (1) Las condiciones in situ del tanque de almacenamiento deberían inspeccionarse antes, durante y después del llenado de petróleo. (2) Al enviar y recibir petróleo del tanque de almacenamiento, el caudal inicial del petróleo debe controlarse antes de sumergir el tubo de entrada de aceite, y el caudal debe restablecerse después de sumergir el tubo de entrada de aceite. (3) No es adecuado realizar operaciones de recuperación de petróleo a gran escala durante tormentas eléctricas. (4) Está estrictamente prohibido que la placa flotante caiga al fondo durante el funcionamiento de los tanques de almacenamiento de techo flotante internos y externos. El nivel mínimo de líquido debe ser más de 0,5 m por encima de la altura del soporte de la placa flotante. 8.3 Ciclo de prueba de equipos e instalaciones de seguridad La unidad de construcción debe confiar a una unidad con las calificaciones pertinentes la prueba del tanque de almacenamiento y las instalaciones de seguridad relacionadas. El ciclo de prueba de los equipos e instalaciones de seguridad debería cumplir con las siguientes disposiciones: (1) La unidad de construcción debe probar la presión de apertura de la válvula de respiración y la válvula de seguridad y la fuga de la válvula de respiración cada año, y emitir un informe de prueba. (2) La prueba de rendimiento del parallamas debe pasar los requisitos de prueba especificados en la norma internacional ISO 16852 actual. ； El proveedor deberá producir un diagrama de caída de presión versus flujo certificado por un tercero. (3) El sistema de protección contra incendios debería inspeccionarse una vez al año. (4) Las alarmas de detección de gases combustibles deben probarse una vez al año. (5) Las instalaciones de protección contra rayos y puesta a tierra antiestática de los tanques de almacenamiento deberían probarse cada seis meses. (6) Cada tres años deberían realizarse inspecciones de seguridad a prueba de explosiones de los equipos e instalaciones eléctricos. 9 Inspección y mantenimiento de tanques de almacenamiento 9.1 Requisitos generales (1) Se debe realizar una evaluación de riesgos de todo el proceso de operación antes de la operación, y se deben formular planes de operación, medidas de seguridad y planes de emergencia. (2) Antes de la operación, se deben confirmar las calificaciones de la unidad operativa y las capacidades operativas de los operadores, y se deben confirmar las calificaciones de los operadores especiales. (3) Para la operación se deberían proporcionar y mantener en buenas condiciones la maquinaria, las herramientas y el equipo necesarios, seguros y fiables. (4) Los tubos de escape de los vehículos de motor relacionados con la inspección y el mantenimiento deben llevar parallamas al ingresar al área del tanque. (5) Se deberían colocar señales de seguridad y paneles de notificación de peligros en el lugar de trabajo, y se debería equipar equipos de seguridad como protección contra incendios y protección contra gases. (6) Se debe obtener un permiso contra incendios para operaciones que involucren fuego. Se deben obtener los permisos de operación correspondientes para operaciones que impliquen el ingreso a espacios restringidos, uso temporal de electricidad y lugares elevados. (7) El mantenimiento de los tanques de almacenamiento debe realizarse de conformidad con las disposiciones pertinentes de SY/T 5921. 9.2 Los trabajadores de protección personal deben seguir estrictamente las disposiciones de GB 11651 y usar suministros de protección laboral que sean adecuados para los requisitos de seguridad del lugar de trabajo y las características de la operación. 9.3 Supervisión de seguridad (1) Durante la operación, se debe establecer un guardián de seguridad de acuerdo con los requisitos del plan de operación, y el guardián de seguridad debe realizar supervisión en el sitio durante toda la operación. (2) Los guardianes de seguridad deberían haber recibido capacitación relevante en seguridad operativa, tener las calificaciones operativas para el puesto y deberían estar familiarizados con los requisitos de supervisión de seguridad. (3) El personal de vigilancia de la seguridad debe informar a los trabajadores sobre los puntos peligrosos y explicar las medidas y precauciones de seguridad. (4) Antes de la operación, el guardián de seguridad debe verificar uno por uno el equipo de rescate de emergencia, el equipo y las herramientas de protección de seguridad y la implementación de las medidas de seguridad en el sitio. (5) Los guardianes de seguridad deben usar carteles de supervisión de seguridad. (6) Los guardianes de seguridad deben detener inmediatamente la operación cuando descubran que las operaciones bajo supervisión no cumplen con el ticket de operación o que no se implementan las medidas de seguridad. Si se produce alguna anomalía durante la operación, deberán solicitar inmediatamente que se detengan las operaciones pertinentes e informar inmediatamente. (7) Si el operador descubre que el guardián de seguridad no está en el sitio, debe detener la operación inmediatamente. (8) Los departamentos locales de supervisión de seguridad o las autoridades industriales pueden implementar supervisión profesional de terceros para operaciones especiales como trabajos en caliente. 9.4 Tanques de limpieza y vaporización 9.4.1 Requisitos generales (1) Se debe emitir un ticket de trabajo para las operaciones de limpieza de tanques, y la operación solo se puede llevar a cabo después de la aprobación. (2) La gestión de la seguridad durante el proceso de limpieza del tanque debería llevarse a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes de SY/T 5225. La limpieza mecánica del tanque debería cumplir con los requisitos pertinentes de SY/T 6696, y la limpieza manual del tanque debería cumplir con las disposiciones pertinentes de SY/T 6820. 9.4.2 Operaciones de limpieza Los tanques de almacenamiento deberían cumplir con los siguientes requisitos durante las operaciones de limpieza.: (1) Está estrictamente prohibido realizar incendios dentro de un radio de 30 m alrededor del área de trabajo antes de la limpieza. (2) Verifique la integridad de la conexión a tierra de protección contra rayos antes de limpiar. (3) Antes de la limpieza, todas las válvulas de tubería conectadas al tanque de almacenamiento deben estar separadas por placas ciegas. Está estrictamente prohibido utilizar válvulas en lugar de placas ciegas como medida de aislamiento. (4) Cuando haya personal trabajando en el tanque, se debe realizar ventilación forzada en el tanque y se deben tomar muestras y analizar periódicamente el gas del tanque. El personal debe ser reemplazado cada 30 minutos durante la operación. (5) Cuando el personal esté trabajando dentro del tanque, debe haber al menos 2 supervisores fuera del tanque. (6) El equipo de iluminación utilizado cuando se trabaja dentro del tanque debe utilizar un voltaje seguro. (7) Los equipos, máquinas e instrumentos utilizados en las operaciones de limpieza de tanques deberían cumplir los correspondientes requisitos de protección contra incendios, protección contra explosiones y antiestático. 9.4.3 Operación del tanque de vaporización Los tanques de almacenamiento deberían cumplir con los siguientes requisitos durante la operación del tanque de vaporización: (1) Antes de vaporizar el tanque, se debe cortar el suministro de energía a los accesorios del tanque de almacenamiento y se deben retirar los equipos eléctricos, de instrumentación y otros equipos auxiliares del tanque. (2) Antes de vaporizar el tanque, asegúrese de que la válvula en frente del tanque esté cerrada y bloqueada y etiquetada. (3) Durante la operación del tanque de vapor, el personal de servicio debe realizar inspecciones al menos una vez por hora. (4) Durante el período de vaporización, si hay truenos y relámpagos repentinos, lluvias intensas o vientos fuertes por encima del nivel 6 (velocidad del viento superior a 10,8 m/s), se debe prohibir estrictamente al personal ingresar al tanque. (5) Si llueve repentinamente durante el período de vaporización, el vapor debe continuar transportándose al tanque y la boca de acceso en el fondo del tanque debe abrirse inmediatamente. Una vez equilibrada la presión dentro y fuera del tanque, el suministro de vapor se puede reducir gradualmente hasta que se detenga la operación de vaporización. 9.5 Inspección y evaluación La inspección y evaluación de los tanques de almacenamiento debe cumplir con las siguientes regulaciones: (1) Las inspecciones de los tanques de almacenamiento deben ser realizadas por unidades y personal técnico con las calificaciones de inspección correspondientes. (2) La unidad de inspección será responsable de preparar el plan de inspección de acuerdo con los requisitos de las normas de inspección y reparación de tanques de almacenamiento y los documentos de diseño. El plan de inspección sólo podrá implementarse después de haber sido revisado y aprobado por la unidad de construcción. (3) La unidad de prueba será responsable de la autenticidad y confiabilidad de los resultados de las pruebas del tanque de almacenamiento. (4) La unidad de inspección deberá presentar un informe de inspección del tanque completo y detallado una vez finalizado el trabajo de inspección. El informe describirá el estado real del tanque de almacenamiento y se explicarán los principales defectos con texto, diagramas y fotografías. (5) La unidad de prueba debe evaluar la base del tanque, la corrosión del tanque, la deformación geométrica del tanque, los accesorios, las soldaduras, las capas anticorrosión y de aislamiento en función de los resultados de las pruebas y estándares como GB 50128, SY/T 5921, SY/T 6620 y JB/T 4730. 9.6 Requisitos para detener las operaciones Durante el proceso de reparación del tanque de almacenamiento, la operación debe detenerse inmediatamente cuando se encuentre con las siguientes situaciones:: ——El contenido de la tarea no coincide con el ticket de tarea ； ——No se implementan medidas de seguridad ； Las instalaciones de seguridad y los sistemas de seguimiento y control no están intactos. ； ——El guardia de seguridad no está presente. ； ——Condiciones climáticas adversas, como tormentas eléctricas y vientos fuertes de categoría 6 y superiores. ； ——Otras emergencias o situaciones que afecten a la seguridad laboral. 9.7 Calibración del tanque de almacenamiento La calibración de los tanques de almacenamiento se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB/T 18273 y GB/T 9110. 9.8 Gestión de la integridad 9.8.1 Requisitos generales (1) La unidad de construcción debe establecer e implementar un sistema de gestión de la integridad del tanque de almacenamiento y mejorarlo continuamente. La gestión integral de la integridad del tanque incluye la recopilación e integración de datos, la evaluación de riesgos, la evaluación de la integridad, la reparación y el mantenimiento, y la evaluación del desempeño. (2) La gestión de la integridad debe cubrir todo el ciclo de vida del tanque de almacenamiento. 9.8.2 Recopilación e integración de datos (1) Los datos son la base para la gestión de la integridad de los tanques de almacenamiento. La unidad de construcción debe desarrollar un plan detallado para recopilar y gestionar todos los datos necesarios para la gestión de la integridad de los tanques de almacenamiento. (2) Las fuentes de datos incluyen datos generados durante el diseño, construcción, aceptación, uso, inspección, mantenimiento, etc., así como datos estadísticos sobre condiciones de trabajo anormales y accidentes durante la operación del tanque. Además, también incluye registros topográficos y cartográficos, datos ambientales, datos financieros, análisis de fallas, evaluación de aplicabilidad, planes de emergencia, etc. (3) La unidad de construcción debe determinar el alcance de la recopilación de datos necesaria para la gestión de la integridad. Los datos recopilados deben incluir factores que puedan representar amenazas para el tanque de almacenamiento e influir en las consecuencias de una falla. (4) La unidad de construcción debe verificar periódicamente los datos presentados para confirmar si hay cambios en los datos del tanque de almacenamiento. Si hay algún cambio, la unidad de construcción debe actualizar los datos de manera oportuna. 9.8.3 Evaluación de riesgos (1) La selección y aplicación de técnicas de evaluación de riesgos se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes del documento GB/27921. (2) El nivel aceptable de riesgo lo determina la unidad de construcción en función de sus propias circunstancias. Cuando el riesgo calculado cuantitativamente alcanza o se acerca al nivel aceptable de la unidad de construcción, se deben tomar medidas específicas para reducir el riesgo. Para tanques donde predominan las consecuencias de fallas, se deben considerar medidas adicionales de control de riesgos. (3) Cuando se determina que el riesgo es inaceptable, es necesario proponer medidas de control del riesgo y analizar su eficacia. (4) El intervalo de tiempo para la evaluación de riesgos debería determinarse de acuerdo con los requisitos de la gestión de la integridad de los tanques. Si el medio y el proceso operativo del tanque de almacenamiento cambian, lo que provoca que cambien el mecanismo de daño y la tasa de daño, se debe volver a realizar el análisis de riesgos y reevaluar el riesgo. 9.8.4 Evaluación de integridad (1) Los tanques de almacenamiento deben someterse a una evaluación de integridad periódica y formal. (2) La evaluación de la integridad del tanque incluye la detección y evaluación del cuerpo del tanque, los cimientos del tanque, el sistema de sellado, la protección catódica, el revestimiento anticorrosión, la válvula de respiración, el sistema de instrumentos, la protección contra rayos y las instalaciones antiestáticas, los accesorios de seguridad, etc. (3) El método de detección debe seleccionarse en función de factores como el mecanismo de daño del tanque de almacenamiento, la ubicación del daño y la efectividad de la detección. (4) La evaluación de la integridad de los tanques de almacenamiento debe ser realizada por personal experimentado y certificado. 9.8.5 Reparación y mantenimiento (1) Las medidas de reparación y mantenimiento se utilizan para reducir la posibilidad de falla y/o reducir las consecuencias de la falla. (2) Las medidas de reparación y mantenimiento pueden incluir cambios de diseño estructural (como el espesor de la pared), cambios en el proceso operativo (como el control del nivel de líquido), pruebas en línea, planes de mantenimiento y reparación, etc. (3) Las reparaciones y el mantenimiento deben realizarse desde los aspectos de gestión diaria, reparación de defectos, control de corrosión, detección de fugas, etc. 9.8.6 Evaluación de la eficacia (1) Se deberían establecer procedimientos pertinentes para evaluar y supervisar el cumplimiento del contenido de la gestión de la integridad, la eficacia de los proyectos y la racionalidad de la implementación, y se deberían llevar a cabo auditorías periódicas del sistema, revisiones del cumplimiento y evaluaciones de la eficacia. (2) El ciclo de revisión debe determinarse en función de la situación real de la gestión para garantizar que la empresa pueda descubrir deficiencias de gestión de manera oportuna. (3) La unidad de construcción de tanques de almacenamiento deberá archivar los elementos no conformes encontrados durante la auditoría y realizar un seguimiento de las medidas correctivas hasta que todos estén completos. (4) Una vez completada la actividad de evaluación del desempeño, se debe emitir un informe de evaluación del desempeño, que incluya: Resultados de la evaluación del desempeño, sugerencias o requisitos para la mejora del desempeño. 10 Fuera de servicio, desguace y desmantelamiento 10.1 Condiciones fuera de servicio Cuando se presente cualquiera de las siguientes condiciones, se deberá detener el uso del tanque de almacenamiento.: ——Después de una evaluación exhaustiva, no cumple con los requisitos de GB 50341, GB 50128 y SY/T 5921, y los defectos no se pueden reparar o no tienen valor de reparación. ； ——Cambios significativos en las condiciones del proceso. ； ——La distancia de seguridad no cumple con los requisitos de las especificaciones de diseño durante la construcción. 10.2 Requisitos de desmantelamiento El desmantelamiento, desguace y desmantelamiento de los tanques de almacenamiento debe ser solicitado por el departamento usuario del tanque de almacenamiento, y los procedimientos de desguace deben manejarse de acuerdo con las regulaciones pertinentes de la unidad de construcción, y reportarse a la unidad de registro para su archivo, y deben cumplir con las siguientes regulaciones: (1) Antes de que los tanques de almacenamiento estén fuera de servicio, desguazados y desmantelados, se debe fortalecer la gestión de seguridad de los productos químicos altamente tóxicos y los precursores de explosivos, y se deben formular planes para la limpieza y eliminación segura de los productos químicos peligrosos abandonados y los contaminantes residuales para evitar pérdidas y robos. (2) Para los tanques de almacenamiento fuera de servicio, la unidad de construcción debe utilizar aislamiento de placa ciega, vaciar, limpiar, reemplazar o tomar las medidas de protección correspondientes, como el sellado con nitrógeno, para garantizar la seguridad intrínseca y realizar un buen trabajo de marcado y mantenimiento fuera de servicio. (3) Los tanques de almacenamiento que hayan sido desguazados no deben reutilizarse, ni transferirse o revenderse a otras unidades para su uso. 10.3 Desguace y desmantelamiento El desguace y desmantelamiento de los tanques de almacenamiento se puede realizar de dos formas diferentes: sacando todo el tanque de la zona de tanques para su desmantelamiento o desmantelándolo y desmantelándolo in situ. El desguace y desmantelamiento de tanques de almacenamiento deberá cumplir con las siguientes normas: (1) Antes de desmantelar el tanque de almacenamiento, se debe realizar una evaluación de riesgos para evaluar los riesgos del método de desmantelamiento para los equipos y sistemas relacionados adyacentes, y se debe formular un plan de emergencia. (2) Las medidas detalladas de seguridad contra incendios y los planes de desmantelamiento deben formularse en función de las condiciones del sitio para el desmantelamiento del tanque de almacenamiento y presentarse a los departamentos de producción, tecnología, seguridad, protección contra incendios y otros departamentos para su aprobación. (3) Para los tanques de almacenamiento desmantelados, los objetos desmantelados deben tratarse ambientalmente de acuerdo con las regulaciones pertinentes antes de que puedan retirarse del sitio para evitar la contaminación ambiental. (4) Una vez desmantelados los tanques de almacenamiento, se debe reforzar la gestión del riesgo de contaminación y el control de los terrenos desocupados y el tratamiento y la restauración para garantizar que los terrenos desocupados cumplan con los estándares de calidad ambiental del suelo para los terrenos planificados. 11 Gestión de la seguridad 11.1 Requisitos generales (1) La unidad de construcción debe establecer una organización de gestión de la producción de seguridad y estar equipada con personal de gestión de la producción de seguridad a tiempo completo. La cantidad de personal de gestión de producción de seguridad debe poder satisfacer las necesidades de producción de seguridad. (2) La unidad de construcción debe establecer un sistema de responsabilidad de producción de seguridad para todos los empleados para garantizar que la responsabilidad de producción de seguridad de cada empleado coincida con su puesto y habilidades laborales. (3) La unidad de construcción debe garantizar la inversión de capital de seguridad necesaria para una producción segura en el área del tanque. 11.2 Sistema de gestión e información (1) La unidad de construcción debe formular y mejorar las siguientes reglas y regulaciones principales de seguridad de producción en función de su propia situación real, incluidas, entre otras:: ——Sistema de reuniones de seguridad de producción, como reuniones periódicas de seguridad de producción. ； ——Sistema de garantía de inversiones en seguridad ； ——Sistema de recompensa y castigo de producción segura. ； ——Sistema de formación y educación en seguridad. ； ——Sistema para que cuadros dirigentes se turnen para dirigir clases presenciales ； ——Sistema de gestión de personal de operaciones especiales. ； ——Sistema de gestión e investigación de peligros ocultos e inspección de seguridad. ； ——Sistema de evaluación y gestión de la seguridad de riesgos mayores. ； ——sistema de gestión de cambios ； ——sistema de gestión de emergencias ； ——Sistema de gestión de accidentes o incidentes mayores de seguridad en la producción. ； ——Sistema de gestión de prevención de incendios, prevención de explosiones, prevención de intoxicaciones y prevención de fugas. ； ——Tecnología, equipos, instrumentación eléctrica y sistemas de gestión de seguridad de ingeniería pública. ； ——Sistema de gestión de seguridad para operaciones como incendio, ingreso a espacios restringidos, izaje, lugares altos, extracción de placas ciegas, uso temporal de energía, movimiento de tierras, corte de circuitos, inspección y mantenimiento de equipos, etc. ； ——Sistema de gestión de seguridad de productos químicos peligrosos. ； ——Sistema de gestión de salud ocupacional ； ——Sistema de gestión de uso y mantenimiento de equipos de protección laboral. ； ——sistema de gestión de contratistas ； ——Sistema de revisión periódica del sistema de gestión de seguridad y procedimientos operativos. (2) La unidad de construcción debe establecer y mejorar el sistema de gestión de seguridad empresarial, incluyendo, entre otros,: ——Responsabilidades de seguridad laboral ； ——procedimientos operativos seguros ； ——sistema de inspección itinerante ； ——Procedimientos de inspección y mantenimiento. ； ——Instrucciones para la tarea ； ——lista de verificación de seguridad ； ——plan de emergencia ； ——Registro de operación ； ——Registro de traspaso de turno ； ——Registros de inspección y verificación de instalaciones de seguridad, etc. (3) La unidad de construcción debe aclarar quién es la persona responsable del tanque de almacenamiento y el departamento responsable, y debe establecer y mejorar la información de gestión del tanque de almacenamiento, incluyendo, entre otros,: ——Se deben mejorar los expedientes técnicos de los tanques de almacenamiento según los requisitos de “un tanque, un engranaje” ； ——Desarrollar procedimientos operativos seguros y listas de verificación de seguridad para tanques de almacenamiento. ； ——Establecer una cuenta de las instalaciones de seguridad, como válvulas de seguridad de tanques, válvulas de respiración, apagallamas, medidores de nivel de líquido, manómetros, termómetros, sistemas de alarma contra incendios, protección contra rayos y dispositivos antiestáticos, e informes de pruebas y calibración. ； ——Establecer tablas de volumen de tanques de almacenamiento, informes diarios de operación y registros de inspección posterior, etc. ； ——Para tanques de almacenamiento equipados con instalaciones de protección catódica de corriente impresa, se deben establecer registros de datos operativos como la ubicación del punto de confluencia, corriente de salida, voltaje de salida y potencial de protección. ； ——Sistema de gestión del ciclo de vida completo para el diseño, instalación, puesta en marcha, operación y mantenimiento del sistema de enclavamiento de instrumentos de seguridad de tanques de almacenamiento. ； ——Los procedimientos operativos de los tanques de almacenamiento y los indicadores de control de procesos, los procedimientos operativos y los indicadores de control de procesos deben cumplir con los requisitos de seguridad. ； ——Información de gestión de cambios de tanques de almacenamiento. ； ——Información de inspección y mantenimiento de tanques de almacenamiento. 11.3 Cualificaciones y capacitación del personal 11.3.1 Persona principal a cargo de la unidad de construcción (1) La persona principal a cargo de la unidad de construcción y la persona a cargo de la seguridad deben tener conocimientos de seguridad y capacidades de gestión adecuados para su producción y actividades comerciales, participar en la capacitación de calificación de seguridad y aprobar la evaluación para obtener un certificado de capacitación en seguridad. (2) La persona principal a cargo de la unidad de construcción debe aprobar el examen de "Puntos clave para la evaluación del conocimiento de la gestión de la producción de seguridad de las personas principales a cargo de las empresas químicas (productos químicos peligrosos)" y "Puntos clave de la evaluación del conocimiento de la gestión de la producción de seguridad de los gerentes de producción de seguridad de las empresas de la industria química (productos químicos peligrosos)". (3) Después de la capacitación y certificación de seguridad del principal responsable de la unidad de construcción, este debe cumplir con los requisitos de calificación durante la revisión. 11.3.2 Personal de gestión de producción de seguridad a tiempo completo de la unidad de construcción (1) El personal de gestión de producción de seguridad a tiempo completo debe tener conocimientos de seguridad y capacidades de gestión adecuados para su producción y actividades comerciales, participar en capacitación de calificación de seguridad y aprobar la evaluación para obtener un certificado de capacitación en seguridad. (2) El personal de gestión de la producción de seguridad a tiempo completo debe aprobar el examen de "Puntos clave para la evaluación del conocimiento de la gestión de la producción de seguridad de los principales responsables de las empresas de la industria química (productos químicos peligrosos)" y "Puntos clave de evaluación del conocimiento de la gestión de la producción de seguridad de los gerentes de producción de seguridad de las empresas de la industria química (productos químicos peligrosos)". (3) El personal de gestión de producción de seguridad a tiempo completo debe llevar a cabo educación y capacitación en seguridad para los empleados. 11.3.3 Empleados (1) Los empleados deben estar familiarizados con los riesgos de seguridad y las medidas de emergencia de los productos químicos peligrosos involucrados en sus puestos. (2) Los empleados deben obtener certificados después de recibir educación y capacitación en seguridad. (3) El personal nuevo y transferido debe recibir formación en seguridad y sólo puede ocupar su puesto después de aprobar el examen. (4) Cuando se cambia el medio de almacenamiento, la unidad de construcción debe brindar capacitación específica a los profesionales relevantes. (5) Al adoptar nuevos procesos, nuevas tecnologías, nuevos materiales o utilizar nuevos equipos, la unidad de construcción deberá realizar capacitación especial en seguridad para los empleados relevantes. 11.3.4 Personal de inspección y mantenimiento y personal de operaciones especiales (1) El personal de operaciones especiales deberá obtener certificados de operación de operaciones especiales después de recibir capacitación técnica especializada en seguridad y aprobar el examen de acuerdo con el "Reglamento sobre la gestión de la capacitación y evaluación técnica de seguridad para el personal de operaciones especiales". (2) Antes de las operaciones de inspección y mantenimiento, se debería impartir una formación específica al personal operativo en función de los resultados de la evaluación de riesgos y de las medidas de control que deberían adoptarse. 11.3.5 Personas externas Antes de que trabajadores externos ingresen al sitio de trabajo, la unidad de construcción debe organizar capacitación y educación sobre seguridad antes de ingresar al sitio. 11.4 Evaluación del estado de seguridad (1) La unidad de construcción debe confiar * * Las instituciones con calificaciones específicas realizarán una evaluación de seguridad de las condiciones de seguridad de producción de la empresa cada tres años y presentarán un informe de evaluación de seguridad. La unidad de construcción rectificará los problemas existentes de producción de seguridad de acuerdo con las opiniones del informe de evaluación de seguridad, y la situación real después de la rectificación deberá ser consistente con los resultados de la evaluación de seguridad. (2) La unidad de construcción deberá realizar la identificación, evaluación de seguridad y clasificación de las principales fuentes de peligro de productos químicos peligrosos en el área del tanque. Si ocurre una de las siguientes situaciones, la unidad de construcción deberá realizar una reidentificación, evaluación de seguridad y clasificación.: ——La evaluación de seguridad se ha completado durante tres años. ； ——Nueva construcción, reconstrucción y ampliación de parques de tanques. ； ——Cambios en los medios de almacenamiento, cantidad, producción, procesos de uso o métodos de almacenamiento, equipos e instalaciones importantes, etc., que afectan el nivel o grado de las principales fuentes de peligro. ； ——Cambios en los factores ambientales externos de seguridad de la producción que afectan el nivel y el grado de las principales fuentes de peligro. ； ——Ocurre un accidente que causa la muerte, o más de 10 personas resultan heridas, o afecta la seguridad pública ； ——Relevante para la identificación de las principales fuentes de peligros y la evaluación de la seguridad. * * Los estándares y los estándares de la industria han cambiado. 11.5 La unidad de construcción de estandarización de la producción de seguridad deberá llevar a cabo trabajos de estandarización de la producción de seguridad de acuerdo con las disposiciones pertinentes de AQ/T 9006 y AQ 3013. Después de que la unidad de construcción obtenga el certificado de grado de estandarización de la producción de seguridad, si ocurre un accidente fatal o un accidente de fuga de explosión importante, se cancelará el grado de cumplimiento de la unidad de construcción. 11.6 Gestión de cambios 11.6.1 Contenido del cambio Se deben completar los procedimientos de cambio para equipos e instalaciones en el área del tanque, como cambio de modelo, cambio de medio de almacenamiento, cambio de flujo de proceso, pasos operativos, parámetros operativos, valores de interbloqueo de alarma, etc. 11.6.2 Proceso de cambio (1) La evaluación de riesgos debe realizarse antes de la aprobación del cambio. La evaluación debe ser realizada por un equipo profesional y se debe emitir una conclusión de la evaluación del riesgo de cambio. No se dará ninguna aprobación sin evaluación. (2) Una vez implementado el cambio, el departamento que lo aprueba debe organizar una evaluación del efecto del cambio y registrar el proceso de evaluación y las conclusiones. (3) Los documentos y la información involucrados en los cambios deben actualizarse de manera oportuna y comunicarse al personal relevante. (4) La unidad de construcción deberá informar verazmente sobre los riesgos de enfermedades profesionales, consecuencias, condiciones de protección de la salud ocupacional, etc. que puedan surgir después del cambio y no deberá ocultarlo. 11.7 Gestión del contratista 11.7.1 Revisión de las calificaciones de seguridad del contratista (1) La unidad de construcción deberá revisar y confirmar las calificaciones de seguridad, las calificaciones profesionales y el desempeño de producción de seguridad del contratista. (2) La unidad de construcción tratará a los subcontratistas del contratista como contratistas y los gestionará. (3) Debería establecerse un sistema de lista negra de contratistas para prohibir el uso de contratistas incluidos en la lista negra. 11.7.2 Capacitación en seguridad del contratista La unidad de construcción deberá brindar capacitación y educación en seguridad a todo el personal entrante del contratista y obtener pases de admisión después de aprobar el examen. 11.7.3 Supervisión de la seguridad del contratista (1) El contratista general tiene prohibido subcontratar el proyecto principal, subcontratar proyectos subcontratados y subcontratar ilegalmente. (2) La unidad de construcción deberá realizar supervisión en el sitio y monitoreo por video del proceso de operación del contratista. (3) La unidad de construcción debe hacer arreglos para que profesionales realicen inspecciones previas a la entrada de las máquinas y equipos operativos del contratista, y solo después de pasar la inspección se colocará un letrero antes de la entrada. (4) La unidad de construcción deberá verificar si los certificados de operación especial del personal de operaciones especiales y de los operadores de equipos especiales del contratista están calificados y son válidos. 11.8 Respuesta a emergencias por accidentes 11.8.1 Plan de emergencia (1) La unidad de construcción debe formular un plan de emergencia a nivel empresarial que sea consistente con las condiciones reales para emergencias importantes como fugas, incendios y explosiones que puedan ocurrir en el área del tanque. El plan de emergencia debe ser científico, específico, práctico y operable. (2) Cada instalación importante del parque de tanques debería preparar un plan de emergencia por escrito (plan de emergencia especial o plan de eliminación in situ), especificando las medidas a tomar cuando se produzca un accidente en la instalación. El contenido del plan de emergencia debe cumplir con las disposiciones pertinentes de GB 29639. (3) El plan de emergencia debe evaluarse periódicamente y llegar a una conclusión sobre si es necesario revisarlo. Cuando hay cambios en materiales, equipos y condiciones operativas, o cambios importantes en recursos de emergencia importantes, o cuando se descubren problemas importantes que requieren revisión del plan durante simulacros de emergencia y rescate de emergencia por accidente, el plan de emergencia debe revisarse y archivarse de manera oportuna. La revisión y archivo de los planes de emergencia debe cumplir con * * y lugar * * requisitos pertinentes. (4) La unidad de construcción debe garantizar que el plan de emergencia esté de acuerdo con las normas locales. * * Conéctese efectivamente con los planes de emergencia relevantes de sus departamentos y equipos de rescate de emergencia. (5) La unidad de construcción debería establecer una organización de emergencia y desplegar personal de rescate de emergencia, equiparse con el equipo de protección personal necesario y las instalaciones, equipos y materiales de rescate de emergencia, y garantizar que estén intactos y sean fáciles de usar. (6) Sobre la base de la preparación de planes de emergencia, las unidades de construcción deben preparar y promover activamente el uso de tarjetas de respuesta a emergencias basadas en las características del lugar de trabajo y los puestos, y aclarar "qué hacer", "cómo hacerlo" y "quién lo hará" para el personal postal en emergencias. (7) La unidad de construcción deberá informar a las unidades y al personal que pueda verse afectado de manera adecuada sobre las consecuencias, alcance del impacto, precauciones de emergencia y otra información que pueda ocurrir en el área del tanque. (8) En el plan de emergencia se deben considerar las consecuencias, el grado de daño y las medidas de prevención y control de eventos secundarios y derivados. Por ejemplo, considere la posibilidad de que las aguas residuales del incendio desborden el terraplén durante la extinción y el rescate de incendios, y las medidas de prevención y control. (9) La unidad de construcción deberá cumplir con las disposiciones pertinentes de las "Medidas de Gestión de Planes de Emergencia para Accidentes de Seguridad en la Producción" y las normas locales. * * De acuerdo a los requerimientos de la gestión se deberán archivar planes de emergencia. 11.8.2 Recursos de emergencia (1) La unidad de construcción debe establecer información básica sobre la estructura de organización de emergencia y el diseño regional de las fuerzas de rescate externas, incluido el diagrama de organización del equipo de rescate de emergencia existente de la unidad, el diagrama de diseño regional y la información de contacto de las fuerzas de rescate de emergencia en el área de defensa conjunta, y el diagrama de diseño de distrito y ciudad de las fuerzas de rescate de emergencia social circundantes que se pueden utilizar. (2) Para áreas de tanques donde existen gases tóxicos y nocivos inhalables, la unidad de construcción debe estar equipada con equipo portátil de detección de concentración de gases tóxicos y nocivos, respiradores de aire, ropa de protección química, equipo para tapar fugas y otros equipos y equipos de emergencia. ； Las áreas de tanques que contengan gases altamente tóxicos también deben estar equipadas con dos o más juegos de trajes de protección química herméticos. ； Las áreas de tanques que contengan gases inflamables y explosivos o vapores de líquidos inflamables también deberían estar equipadas con una cierta cantidad de equipos portátiles de detección de gases inflamables. (3) Las zonas de tanques que almacenen sustancias altamente tóxicas deberían estar equipadas con equipos de protección especiales. (4) La unidad de construcción debería establecer una lista de suministros de emergencia para su propia unidad y las unidades de defensa conjuntas externas, incluyendo equipos de emergencia, tipos de materiales, nombres, cantidades y mapas de ubicación. (5) La unidad de construcción también debería establecer una mesa de información para las empresas importantes de producción de suministros de emergencia. 11.8.3 Preparación para emergencias (1) Los informes de emergencia que puedan afectar la seguridad de las empresas circundantes y del público deben comunicarse al gobierno local de manera oportuna. * * , las empresas circundantes y el público emitieron mensajes de alerta temprana. (2) Cuando se requiere cooperación externa, la unidad de construcción debe informar de inmediato la emergencia al gobierno local. * * y ponerse en contacto con organizaciones profesionales de rescate de emergencia que hayan firmado un acuerdo de rescate de emergencia y defensa conjunta, y la unidad de construcción coordinará y dirigirá las unidades de defensa conjunta para llevar a cabo el rescate de emergencia. 11.8.4 Simulacros de emergencia (1) La unidad de construcción deberá formular un plan de simulacros de emergencia para accidentes. El plan especial de emergencia se perforará al menos una vez al año y el plan de disposición in situ se perforará al menos una vez cada seis meses. (2) Los simulacros de emergencia se realizan principalmente sin previo aviso. Durante el simulacro, solo se aclaran los temas y los escenarios del simulacro, y no es apropiado preparar guiones de simulacro con anticipación. (3) Después del simulacro del plan de emergencia, la unidad de construcción debe evaluar la efectividad del simulacro del plan de emergencia, preparar un informe de evaluación del simulacro del plan de emergencia, analizar los problemas existentes, proponer modificaciones al plan de emergencia y revisarlo y mejorarlo de manera oportuna para formar una gestión de circuito cerrado. 11.9 Gestión de accidentes 11.9.1 Informe de accidente (1) Después de que ocurre el accidente, el personal relevante en el lugar del accidente debe informar inmediatamente a la persona a cargo de la unidad de construcción. Después de recibir el informe, la persona a cargo de la unidad debe informar a las personas en el nivel del condado o superior donde ocurrió el accidente dentro de 1 hora. * * Informes del departamento de gestión de emergencias y departamentos pertinentes responsables de la supervisión y gestión de la seguridad de la producción. En caso de emergencia, el personal relevante en el lugar del accidente puede informar directamente a las personas en o por encima del nivel del condado donde ocurrió el accidente. * * Informes del departamento de gestión de emergencias y departamentos pertinentes responsables de la supervisión y gestión de la seguridad de la producción. (2) El informe de accidente debe incluir el siguiente contenido: ——Descripción general de la unidad donde ocurrió el accidente. ； ——La hora y el lugar del accidente y las circunstancias de la escena del accidente. ； ——Breve historia del accidente. ； ——El número de víctimas que el accidente ha causado o puede causar y las pérdidas económicas directas estimadas preliminarmente ； ——medidas ya tomadas ； ——Otras circunstancias reportables. (3) Después de recibir el informe del accidente, la persona a cargo de la unidad de construcción debe activar inmediatamente el plan de respuesta de emergencia para el accidente, o tomar medidas efectivas para organizar el rescate para evitar que el accidente se expanda y reducir las víctimas y las pérdidas de propiedad. (4) La unidad de construcción debe establecer y mejorar el sistema de publicación de noticias sobre accidentes y el mecanismo de respuesta a los medios, y anunciar de manera rápida, proactiva, precisa y objetiva las circunstancias relevantes del accidente a los medios de comunicación. 11.9.2 Protección en el lugar Durante el proceso de rescate del accidente, las unidades y el personal pertinentes deberían proteger adecuadamente el lugar del accidente y las pruebas pertinentes. Ninguna unidad o individuo podrá dañar el lugar del accidente ni destruir la evidencia relevante. Cuando sea necesario mover objetos en el lugar del accidente por motivos tales como rescatar personas, evitar la expansión del accidente y despejar el tráfico, se deben hacer marcas, se debe dibujar un diagrama simplificado del lugar y se deben realizar registros escritos, y se deben conservar adecuadamente las huellas y pruebas importantes en el lugar. 11.9.3 Aceptación de la investigación (1) La unidad de construcción y las personas deben cooperar activamente con el equipo de investigación de accidentes para comprender la situación relacionada con el accidente y proporcionar documentos e información relevantes según sea necesario. El personal relacionado con el accidente no abandonará sus puestos sin autorización durante la investigación del accidente y deberá aceptar consultas del equipo de investigación del accidente en cualquier momento y proporcionar la información relevante con veracidad. (2) El equipo de investigación de accidentes incluirá al menos un equipo directivo y un equipo técnico. El equipo directivo se centra en investigar y analizar los motivos de gestión del accidente, y el equipo técnico se centra en investigar y analizar defectos en normas técnicas, planes técnicos, procedimientos operativos, etc. (3) La causa del accidente debe analizarse para identificar las causas directas, las razones de gestión y las causas fundamentales, centrándose en las razones de gestión y las causas fundamentales. El equipo de investigación de accidentes debería ser responsable del análisis de las causas del accidente y de la determinación de la responsabilidad. (4) Las medidas de prevención de accidentes en el informe de investigación deberían proponerse previo acuerdo entre el equipo de investigación de accidentes y la unidad de construcción. 11.9.4 Implementación de la rectificación (1) La unidad de construcción debe aprender cuidadosamente las lecciones del accidente, implementar medidas de prevención y rectificación para evitar que el accidente se repita, y la implementación de las medidas de prevención y rectificación debe estar sujeta a la supervisión del sindicato y los empleados. (2) La unidad de construcción debe analizar y proponer medidas de rectificación de accidentes basadas en los resultados de la investigación del accidente desde los aspectos de diseño, tecnología, equipos e instalaciones, sistemas de gestión, procedimientos operativos, planes de emergencia, capacitación del personal, etc. __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ "Especificaciones de gestión de seguridad para áreas de tanques de petróleo" (borrador para comentarios) Instrucciones de preparación Grupo de preparación de estándares 1. Descripción general del trabajo (1) Fuente de tareas y unidades colaboradoras De acuerdo con los requisitos de la propuesta de la CCPPCh del académico Cao Xianghong, esta norma fue propuesta por el Ministerio de Gestión de Emergencias de la República Popular China, bajo la jurisdicción del Comité Subtécnico de Seguridad Química del Comité Técnico Nacional para la Normalización de la Seguridad en el Trabajo, y redactado por el Centro de Registro de Productos Químicos del Ministerio de Manejo de Emergencias. (2) Proceso de trabajo principal Después de recibir la tarea, el equipo de redacción del estándar consultó una gran cantidad de literatura y realizó inspecciones in situ en parques de tanques como Sinopec, PetroChina y CNOOC para comprender el estado actual de seguridad de los parques de tanques de petróleo nacionales. Mou Shanjun, líder del principal grupo de redacción de normalización, es responsable de la organización y coordinación de esta norma. Tao Bin, Zhang Yuping, Guan Xiaorui, Ma Kailiang, etc. son responsables de la preparación del manuscrito de este estándar y son responsables de la comunicación con las unidades y departamentos pertinentes. Los miembros del equipo de redacción Liu Quanzhen, Jiang Chunming, Qu Funian, Han Jun, He Longhui, Cao Danfu, Lu Chenggang, Shuai Jian y Chang Yi son responsables de revisar y revisar el manuscrito estándar y participar en la recopilación de regulaciones y estándares técnicos y la discusión técnica de seguridad de este estándar. El primer borrador de la norma se completó en octubre de 2019. Después de discusiones internas y comunicación entre varias partes, el borrador de esta norma se completó en febrero de 2020 después de modificaciones y mejoras. Está previsto solicitar ampliamente opiniones de unidades industriales, institutos de investigación científica y otras unidades a través del sitio web del Ministerio de Gestión de Emergencias en marzo de 2020, y luego revisarlo y mejorarlo aún más. 2. Principios de elaboración y argumentos para determinar el contenido técnico principal de la norma. El contenido específico de esta norma se basa en las leyes, regulaciones y estándares de seguridad de producción de mi país y se adhiere a los siguientes principios de preparación de normas.: (1) El contenido de la especificación debe ser sistemático y completo. Como especificación de seguridad para el área de tanques, el contenido debe ser sistemático y completo, implementando plenamente la idea del sistema de seguridad, cubriendo los requisitos de seguridad de cada eslabón (como diseño, construcción, uso y mantenimiento) durante todo el ciclo de vida del tanque de almacenamiento, desde el diseño hasta el desguace. También presenta requisitos claros desde los aspectos de gestión de seguridad y gestión de emergencias, y proporciona opiniones orientativas de la función de seguridad general. (2) La especificación sólo cubre cuestiones relacionadas con la seguridad de las áreas de tanques de almacenamiento. Aborda principalmente cuestiones y vínculos en el diseño, construcción, uso, mantenimiento, etc. de tanques de almacenamiento que pueden causar problemas de seguridad o riesgos potenciales para la seguridad porque las normas no los exigen o los requisitos no están establecidos. (3) Durante el proceso de preparación de las especificaciones, se debe prestar atención al carácter avanzado de las normas sobre la base de la herencia de tecnología y experiencia tradicionales. No sólo hacer referencia al sistema estándar actual y su contenido, prestar atención para extraer lecciones de la construcción y el uso de tanques de almacenamiento nacionales, sino también aprovechar adecuadamente la experiencia y los estándares avanzados internacionales y prestar atención a la adopción de nuevas tecnologías. Como monitoreo en línea y alerta temprana de tanques de almacenamiento, alerta temprana de rayos en áreas de tanques, protección contra incendios por rayos en tanques de almacenamiento, indicadores de control de riesgos mayores en áreas de tanques, etc. (4) Las normas proponen el concepto de gestión de la seguridad del área de tanques basada en riesgos dinámicos. Con el progreso de la sociedad y el desarrollo de la ciencia y la tecnología, los estándares de seguridad también deben mejorarse y mejorarse continuamente. Por un lado, el desarrollo económico proporciona una base para mejorar las normas de seguridad. ； Por otro lado, el progreso y el desarrollo de la ciencia y la tecnología de seguridad brindan la posibilidad de mejorar los estándares de seguridad. Por tanto, la seguridad del pasado no significa la seguridad del presente, y la seguridad del presente no significa la seguridad del futuro. La gestión de la seguridad basada en riesgos dinámicos se realiza continuamente a través del desarrollo de tecnologías de seguridad, la reflexión sobre los accidentes, la mejora de la gestión, la optimización y el progreso de la cultura. Esta norma especifica los requisitos básicos de seguridad para todos los aspectos del ciclo de vida completo de los parques de tanques de almacenamiento de petróleo, incluida la selección del sitio, el diseño, la construcción, la operación, la inspección y el mantenimiento, el desguace y la interrupción, y la gestión de la seguridad. Las normas de seguridad en la zona de tanques constan principalmente de los siguientes aspectos:: (1) Selección del sitio del parque de tanques: la evaluación de riesgos se introduce al seleccionar el sitio del parque de tanques y se da total consideración al entorno circundante del parque de tanques, las distancias de seguridad externas, etc. (2) Seguridad de los proyectos de construcción de parques de tanques Durante el período de diseño, se enfatizan las calificaciones de la unidad de diseño, las responsabilidades de la unidad de diseño y las responsabilidades de la unidad de usuario, y se aclaran las normas de diseño de referencia, el contenido de los documentos de diseño y la revisión de seguridad de los diferentes tipos de parques de tanques. Durante el período de construcción y aceptación, se aclaran las calificaciones de la unidad de construcción, las responsabilidades de la unidad de construcción, los requisitos de construcción, las responsabilidades de la unidad de usuario, las responsabilidades de la unidad de diseño y el contenido de aceptación. (3) Diseño del plano En términos del diseño del plano, se establecen requisitos relevantes para la distancia de separación contra incendios de cada edificio (estructura) en el área de tanques, el diseño del grupo de tanques, caminos contra incendios, terraplenes contra incendios, señales de seguridad y señales de advertencia. (4) La seguridad de equipos e instalaciones estipula principalmente equipos e instalaciones de seguridad de tanques de almacenamiento, protección contra la corrosión de tanques de almacenamiento, equipos de supervisión de seguridad, protección contra rayos, seguridad eléctrica y antiestática, equipos de extinción de incendios, ciclos de inspección, etc. (5) La operación presenta requisitos específicos para las responsabilidades de los usuarios del parque de tanques, calificaciones del personal, sistemas de gestión de seguridad, información de gestión de tanques de almacenamiento, inspecciones diarias durante la operación y operaciones de proceso. Se debe confiar a las agencias correspondientes la evaluación del estado de seguridad, la realización periódica de trabajos de estandarización de la producción de seguridad, la mejora de la gestión de cambios y la gestión de la integridad. (6) Inspección y mantenimiento de tanques de almacenamiento Al realizar la inspección y mantenimiento de tanques de almacenamiento, se deben implementar estándares relevantes para la gestión de seguridad en el sitio y se deben presentar requisitos específicos para las operaciones de inspección y mantenimiento. (7) Parada, desguace y desmantelamiento Se establecen disposiciones claras sobre las condiciones de parada, requisitos de parada, desguace y desmantelamiento de los tanques de almacenamiento. (8) La gestión de la seguridad plantea requisitos para la gestión de emergencias y la gestión de incidentes basados ​​en accidentes y riesgos que puedan producirse en la zona de los tanques. 3. Análisis comparativo con leyes, reglamentos y estándares internacionales y extranjeros. Actualmente, las regulaciones extranjeras sobre áreas de tanques se pueden dividir en dos categorías.: El primer tipo son las especificaciones de seguridad sistémica, que incluyen principalmente "Especificación para líquidos inflamables y combustibles" (NFPA 30-2015), "Tanques de almacenamiento de petróleo soldados de acero" (API 650-2009), "Diseño, construcción, operación, mantenimiento e inspección de depósitos de transferencia de petróleo e instalaciones de tanques de almacenamiento" (API 2610-2005), etc. ； La primera categoría son las normas de seguridad profesionales, que incluyen "Inspección, reparación, modificación y reconstrucción de tanques de petróleo" (API 653-2009), "Protección catódica de tanques de petróleo sobre el suelo" (API 651-2014), "Revestimiento inferior de tanques de almacenamiento de petróleo sobre el suelo" (API 652-2014), "Prácticas recomendadas para la protección contra rayos de tanques de almacenamiento de líquidos inflamables sobre el suelo" (API 545-2009), etc. Las normas de seguridad sistemáticas de los parques de tanques extranjeros se centran en la prevención y el control de accidentes, cubren todo el ciclo de vida de los tanques de almacenamiento y estipulan los requisitos técnicos de seguridad básicos y los requisitos de gestión de seguridad que deben seguirse desde el diseño, la construcción, la operación, la inspección y el mantenimiento de los tanques de almacenamiento hasta su eliminación. Para requisitos técnicos detallados profesionales, como el diseño del cuerpo del tanque, el diseño del sistema de alivio de presión, los requisitos de configuración del sistema de protección contra incendios, etc., se deben implementar los requisitos de las normas técnicas profesionales. Tomando NFPA 30 como ejemplo, esta especificación tiene como objetivo prevenir y controlar accidentes por incendio y explosión y estipula requisitos específicos para diferentes tipos de tanques de almacenamiento en términos de diseño de seguridad, diseño e instalación del tanque, alivio de presión seguro, control de fugas, protección contra incendios y explosiones, sistemas eléctricos y respuesta a emergencias. Además, se proponen específicamente requisitos de gestión de la seguridad ante riesgos de incendio y explosión, incluyendo análisis de peligros, control de fuentes de ignición, sistemas de detección y alarma, sistemas de protección contra incendios, planes y formación de emergencia, inspección y mantenimiento, etc. En API 2610, se presentan requisitos específicos para la gestión de riesgos de los tanques de almacenamiento, incluida la identificación de peligros, procedimientos operativos, procedimientos de control y emergencia, gestión de cambios, capacitación, revisión de seguridad previa al arranque, investigación de accidentes, gestión de contratistas, etc. A través del análisis de las normas de seguridad sistemáticas del área de tanques extranjeros, se puede ver que generalmente incluyen requisitos tanto en tecnología de seguridad como en gestión de seguridad. De acuerdo con el concepto de gestión de riesgos, la prevención y el control de accidentes son la línea principal clara, y se hace hincapié en resolver los problemas de seguridad del área de tanques mediante la identificación sistemática de riesgos y el control eficaz de riesgos. Además, se recomienda adoptar métodos de cálculo de riesgos cuantitativos para calcular cuantitativamente los riesgos para una gestión de riesgos precisa y específica. Las normas de seguridad sistemáticas son requisitos generales para la seguridad del parque de tanques. Los requisitos técnicos profesionales están respaldados por especificaciones técnicas profesionales. Las normas de seguridad nacionales para las zonas de tanques se basan principalmente en especificaciones profesionales y técnicas, y aún no se han establecido normas de seguridad sistemáticas para las zonas de tanques. Aunque el diseño de seguridad del área del tanque, la selección y el diseño del tanque de almacenamiento, los equipos de proceso, los sistemas eléctricos, los sistemas de protección contra incendios, etc., han presentado los requisitos correspondientes. Sin embargo, estos son sólo los requisitos que el parque de tanques debe cumplir en términos de tecnología de seguridad. La ocurrencia de accidentes en parques de tanques es un problema sistémico. Desde la perspectiva de la seguridad del sistema, debemos inspirarnos en el concepto de normas de seguridad sistémicas extranjeras y proponer requisitos de seguridad que abarquen todo el ciclo de vida del parque de tanques desde dos aspectos: tecnología de seguridad y gestión de seguridad. 4. Relación con las leyes, reglamentos y normas pertinentes vigentes. Esta norma está relacionada con la Ley de Seguridad en la Producción de la República Popular China, la Ley de Control y Prevención de Enfermedades Ocupacionales de la República Popular China, el Reglamento sobre la Gestión de Seguridad de Productos Químicos Peligrosos y la Ley de Protección contra Incendios de la República Popular China. Existe una interrelación con las siguientes normas.: GB 2894 Señales de seguridad y pautas para su uso GB 3836 Equipos eléctricos para ambientes con gases explosivos GB/T 9110 Método de cálculo para medir el volumen de aceite en tanques metálicos verticales para petróleo crudo GB 11651 Especificaciones para la selección de equipos de protección personal GB 12158 Directrices generales para prevenir accidentes electrostáticos GB/T 13347 Parallamas para gasoductos de petróleo GB 15599 Especificaciones de seguridad contra rayos para petróleo e instalaciones petroleras GB 17681 Requisitos técnicos para la aceptación de sistemas de monitoreo de seguridad y alerta temprana para parques de tanques inflamables y explosivos GB/T 18273 Método de medición estática directa para el volumen de aceite en tanques verticales de petróleo y productos derivados del petróleo líquidos (método de medición de calidad HTG) GB/27921 Tecnología de evaluación de riesgos de gestión de riesgos GB/T 29639 Directrices para la preparación de planes de emergencia para accidentes de seguridad de producción en unidades de producción y operación GB/T 37243 Método para determinar la seguridad externa distancia de protección de equipos de producción de productos químicos peligrosos e instalaciones de almacenamiento GB 50057 Especificaciones de diseño de protección contra rayos para edificios GB 50058 Especificaciones de diseño para instalaciones eléctricas en entornos explosivos peligrosos GB 50074 Especificaciones de diseño para depósitos de petróleo GB 50116 Especificaciones de diseño para sistemas automáticos de alarma contra incendios GB 50128 Especificaciones de construcción para tanques de almacenamiento soldados de acero cilíndricos verticales GB 50151 Especificaciones de diseño para sistemas de extinción de incendios de espuma GB 50160 Diseño contra incendios normas de protección para empresas petroquímicas GB 50183 Especificaciones de protección contra incendios para diseño de ingeniería de petróleo y gas natural GB 50257 Especificaciones para la construcción y aceptación de instalaciones eléctricas en entornos con riesgo de explosión e incendio para proyectos de instalación eléctrica GB 50252 Normas uniformes para la aceptación de la calidad de la construcción de proyectos de instalación industrial GB 50300 Normas uniformes para la aceptación de la calidad de la construcción de proyectos de construcción GB 50341 Especificaciones para el diseño de tanques de aceite soldados de acero cilíndricos verticales GB 50351 Especificaciones para el diseño de terraplenes contra incendios en áreas de tanques de almacenamiento GB/T 50393 Normas técnicas para la ingeniería anticorrosión de tanques de almacenamiento de petróleo de acero GB/T 50493 Normas de diseño de alarmas y detección de gases petroquímicos inflamables y tóxicos GB 50650 Especificaciones de diseño de protección contra rayos de equipos petroquímicos GB 50737 Especificaciones de diseño de depósitos de almacenamiento de petróleo GB/T 50770 Especificaciones de diseño de sistemas de instrumentos de seguridad petroquímicos AQ 3013 Especificaciones generales de estandarización de seguridad de unidades de la industria química peligrosa AQ 3035 Especificaciones técnicas generales de monitoreo de seguridad de fuentes de peligro mayor de productos químicos peligrosos AQ 3036 Especificaciones para la instalación de equipos de monitoreo de seguridad en sitio en parques de tanques con importantes fuentes peligrosas de químicos peligrosos AQ 3047 Especificaciones para señales de advertencia de seguridad en lugares de trabajo químicos AQ/T 9006 Especificaciones básicas para la estandarización de la producción de seguridad empresarial SH/T 3007 Especificaciones para el diseño de parques de tanques para almacenamiento y transporte de petroquímicos SH/T 3019 Especificaciones para el diseño de instrumentación petroquímica y líneas de tuberías SH/T 3022 Especificaciones para el diseño anticorrosión de equipos petroquímicos y revestimientos de tuberías SH/T 3097 Especificación de diseño de puesta a tierra electrostática petroquímica SH/T 3528 Cimientos de tanques de almacenamiento de acero petroquímicos y especificación de construcción y aceptación de cimientos SY/T 0511 Accesorios para tanques de almacenamiento de petróleo SY/T 0608 Diseño y construcción de grandes sistemas soldados tanques de almacenamiento de baja presión SY 4200 Proyecto de construcción de petróleo y gas natural especificación de aceptación de calidad de construcción general SY 4202 Proyecto de construcción de petróleo y gas natural especificación de aceptación de calidad de construcción ingeniería de tanques de almacenamiento SY/T 5225 Especificaciones técnicas para la seguridad contra incendios y explosiones Producción en perforación, desarrollo, almacenamiento y transporte de petróleo y gas SY/T 5921 Especificaciones para operación, mantenimiento y reparación de tanques de petróleo soldados de acero cilíndricos verticales SY 6306 Especificaciones para la seguridad de operación de tanques de almacenamiento de petróleo crudo de acero SY 6503 Especificaciones de seguridad para sistemas de alarma y detección de gases combustibles en ingeniería de petróleo y gas natural SY/T 6620 Inspección, reparación, reconstrucción y reconstrucción de tanques de petróleo SY/T 6696 Especificaciones para limpieza mecánica de tanques de almacenamiento SY/T 6820 Entrada segura y limpieza de tanques de almacenamiento de petróleo JB/T 4730 Pruebas no destructivas de equipos a presión TB 10063 Especificaciones de protección contra incendios para el diseño de ingeniería ferroviaria API Std 2000 Ventilación de tanques de almacenamiento atmosféricos y de baja presión ISO 16852 Parallamas: requisitos de rendimiento, métodos de prueba y límites de uso 5. Proceso y base para manejar desacuerdos importantes Ninguno. 6. Naturaleza estándar Las sugerencias son estándares recomendados. 7. Sugerencias sobre la fecha de implementación de la norma. Se recomienda que el período de transición sea de un año. Mediante la implementación de la norma, se promoverá el desarrollo estandarizado de la industria del área de tanques de petróleo. 8. Después de que se publiquen las recomendaciones de políticas y medidas relevantes para la implementación de las normas, el departamento competente organizará la publicidad y la implementación para eliminar los obstáculos a la gestión separada de los departamentos y estandarizará y unificará la gestión del ciclo de vida de las áreas de tanques de productos químicos peligrosos para estandarizar y mejorar el nivel de gestión de seguridad de las áreas de tanques. 9. No hay sugerencias para abolir las normas pertinentes actuales. 10. Instrucciones relevantes relacionadas con patentes Esta norma no involucra patentes relacionadas. 11. No existe un catálogo de productos, procesos y servicios cubiertos por la norma. 12. No hay otros asuntos que deban explicarse. de acuerdo a * * A solicitud del Comité de Normas y el Ministerio de Gestión de Emergencias, el Departamento de Supervisión de Productos Químicos Peligrosos del Ministerio de Gestión de Emergencias organizó unidades pertinentes para formular, revisar y compilar cinco proyectos de normas para comentarios, incluidos los "Principios generales para el almacenamiento de sustancias químicas peligrosas", "Especificaciones de gestión de seguridad para áreas de tanques de petróleo", "Especificaciones de gestión de seguridad del cianuro", "Requisitos técnicos para barreras y prevención de explosiones para tanques de almacenamiento de petróleo (gas) en gasolineras" y "Requisitos técnicos para barreras a prueba de agua". y dispositivos de reabastecimiento de combustible (gas) montados sobre patines a prueba de explosiones" (consulte los anexos 1 a 5, y la versión electrónica está disponible en el Departamento de Manejo de Emergencias * * Descárgalo desde la sección "Solicitar opiniones" de la sección "Interactivo" del sitio web) y ahora solicita opiniones del público. Este período de solicitud pública es del 27 de marzo de 2020 al 28 de mayo de 2020. Para obtener comentarios, complete el formulario de solicitud de proyecto estándar de gestión de emergencias (ver anexo 6) y envíe sus comentarios al Departamento de Supervisión de Productos Químicos Peligrosos del Ministerio de Gestión de Emergencias (la versión electrónica se enviará a la dirección de correo electrónico designada zhoujiling@ccsa.net.cn). Persona de contacto y número de teléfono: Zhou Jiling, 010-64464037, 64463902 (fax).