Proceso de tratamiento térmico posterior a la soldadura de placas compuestas de acero inoxidable
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Hay una torre hecha de placas compuestas de acero inoxidable que requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura. Al consultar las normas (9.1.8.1 de NB/T47015), se descubre que, en el caso del acero inoxidable, es necesario evitar la formación de carbonuros de cromo en la materia prima y en las uniones soldadas. La temperatura utilizada para el tratamiento térmico posterior a la soldadura coincide exactamente con el rango de temperaturas en el cual el acero inoxidable se vuelve susceptible a daños (600-1000°C). Entonces, ¿debo evitar utilizar esta temperatura en el proceso de tratamiento térmico?
Es necesario evitarlo, de lo contrario afectará la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
En la norma NB/T47015-2011, la nota 2) del cuadro 6 es aplicable a los grupos Fe-1-1 y Fe-1-2. ¿Significa esto que, para que mis productos sometidos a tratamiento térmico pertenezcan a los grupos Fe-1-1 y Fe-1-2, debo reducir la temperatura en 80 °C o 110 °C? ¿Y no se pueden utilizar las reducciones de temperatura de 30 °C y 55 °C en estos grupos?
Los parámetros de tratamiento térmico se determinan según los requisitos del material de base, teniendo en cuenta también las características del material de capa adicional. Al elegir el material para la capa adicional y al seleccionar el proceso de soldadura, es necesario considerar primero el problema de la sensibilización de dicho material.
La temperatura de sensibilización del acero inoxidable debe estar entre 450 y 850 grados; entre ellos, los 650 grados son especialmente peligrosos. El tratamiento térmico posterior a la soldadura sirve para eliminar las tensiones, ¿verdad? En los productos que requieren tratamiento térmico, la selección de los materiales es de suma importancia.
¿Existe la posibilidad de que la placa compuesta se estratifique después del tratamiento térmico?