¿Se puede utilizar acero inoxidable en equipos hechos de material de baja temperatura 09MnNiDR, siempre y cuando no haya iones de cloro?
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En los equipos fabricados con el material de bajas temperaturas 09MnNiDR, ¿se puede utilizar acero inoxidable si no hay iones de cloro? Además, el costo del material de bajas temperaturas es elevado, y sus requisitos de fabricación también son muchos. ¿Por qué no elegir directamente el acero inoxidable?
09MnNiDR: se somete a tratamiento de normalización o normalización + revenido, así como a tratamiento de templado + revenido; también resiste impactos a temperaturas de -70 grados. Por lo general, el acero inoxidable no se somete a estos tratamientos, por lo que no se garantiza su rendimiento a bajas temperaturas.
Se puede utilizar acero inoxidable; en comparación, este material es un poco más caro. Puede estimar el peso de los dispositivos hechos con estos dos materiales. Luego, consulte al proveedor sobre el precio por unidad del acero, para poder hacer una comparación. En general, cuando el espesor es inferior a 12 mm, los costos de ambos materiales son más o menos similares. Cuanto mayor sea el espesor del acero necesario, mayor será el costo de utilizar acero inoxidable. .
Por supuesto, se puede utilizar acero inoxidable. Además, si la cantidad de material utilizada es pequeña, lo más adecuado es optar por el acero inoxidable. Pero cuando la cantidad de material es grande, es mejor elegir un acero de baja aleación adecuado para bajas temperaturas.
Este mensaje fue editado por última vez por A13562570752 el 8 de julio de 2020, a las 10:08. El acero inoxidable para temperaturas bajas puede ahorrar muchos problemas: impactos, tratamientos térmicos, etc.
09MnNiDR, alrededor de 6500; el acero inoxidable comienza en 1W. Cuando se utiliza en grandes cantidades, el acero de baja temperatura sigue siendo más económico
Este mensaje fue editado por última vez por wanlirn el 10-7-2020 a las 11:45. El acero inoxidable solo presenta problemas de fragilidad en temperaturas por debajo de -196 °C; por lo tanto, no es necesario realizar todos estos experimentos innecesarios； Está todo escrito en las normas. ¿Aún no hay garantía? ¿Eres de la profesión? Principalmente es un problema de costos
Este mensaje fue editado por última vez por wanlirn el 10-7-2020 a las 10:31. En principio, se puede utilizar como sustituto; el problema está en los costos； En particular, los equipos de gran tamaño
Técnicamente es factible; se debe considerar de manera integral los aspectos técnicos, económicos y de adquisición de materiales.
Profesionales del sector: ¿Por qué se debe elegir el material de baja temperatura 09MnNiDR para los equipos? ¿En qué se utiliza este material? Por favor, que el maestro me guíe.
Este mensaje fue editado por última vez por wanlirn el 10-7-2020 a las 11:50. Lo principal es que el 09MnNiDR es más barato que el acero inoxidable； El precio por tonelada del 09MnNiDR es de 12.000 a 15.000. El costo de las materias primas para el acero inoxidable 304 es de 13.500 como mínimo; sin embargo, se puede vender a un precio de al menos 23.000. No hace falta decirlo ；
Por supuesto, se puede utilizar. Si la cantidad es pequeña, el costo del acero inoxidable sigue siendo relativamente bajo. Pero si la cantidad es grande, en general, el acero de baja temperatura resulta más económico
Por supuesto que sí. De hecho, muchos equipos de paredes delgadas se fabrican con acero inoxidable. Pero en aquellos equipos cuyo diámetro es grande y la presión alta, lo cual implica que las paredes tengan un espesor mayor, se prefiere utilizar el acero 09. Después de todo, es más económico; cuando se trata de grandes cantidades, la economía es más importante que el tiempo necesario para su producción.
No se garantizan las propiedades a bajas temperaturas del acero inoxidable austenítico, ¿por qué entonces se puede utilizar a -196 grados?
También hay que considerar la rentabilidad de los equipos de fabricación, ¿los usuarios los aceptarán?
De acuerdo, se trata principalmente de cuestiones de costos, no de si es posible utilizarlos o no. Probablemente, para el mismo equipo de 10 toneladas, si se utiliza acero inoxidable se necesitarán 15 toneladas; además de ser más pesado, también es más caro. Si no se tienen en cuenta estos factores, entonces no hay necesidad de desarrollar aceros a bajas temperaturas con un contenido relativamente bajo de elementos aleantes. En resumen, se trata de ahorrar costos; en términos más amplios, de conservar recursos
Uno es acero al carbono y el otro es acero inoxidable; la diferencia de costo es bastante grande
En términos de rendimiento, el uso de un material alternativo no plantea ningún problema. Lo importante es considerar el costo; en los casos en que es necesario utilizar acero inoxidable, si el espesor supera los 12 mm, no se recomienda su uso. En tales situaciones, es mejor optar por placas compuestas. En tu caso, no hay necesidad de usar acero inoxidable, así que no hay motivo para preocuparse
Por supuesto, se puede usar acero inoxidable. Pero también hay que considerar el costo. La resistencia del 09MnNiDR es mayor que la del acero inoxidable; si se utiliza acero inoxidable, es posible que el espesor aumente. Al final, se decide qué material usar teniendo en cuenta el costo de neutralización.