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Este post fue editado por última vez por Ye Tangzhangshang el 13/07/2020 a las 09:56. Presión atmosférica; volumen: 0,002 m³. Contiene un líquido altamente peligroso. Ni la presión ni el volumen cumplen con los requisitos establecidos en las normas aplicables a los recipientes. Además, la norma NBT47001 “Recipientes a presión atmosférica” indica que no se pueden utilizar para almacenar sustancias extremadamente peligrosas. ¿Cómo se debe manejar esta situación? ¿Los recipientes a presión calculados como recipientes a presión atmosférica no están sujetos a regulación? ¿Cómo se selecciona la presión de diseño? ¿Cómo elegir la tapa (la tapa estándar debe tener un tamaño mínimo de 300)?
Diseño y fabricación de acuerdo con GB150
Sin clasificación, diseñado según GB/T150
¿Cómo se selecciona esa presión de diseño? ¿Y la presión de prueba, la inspección no destructiva?
Revise si hay requisitos en cuanto a la presión del sistema de procesamiento y a las pruebas de presión del sistema; de no haberlos, se determinará según GB150. También se indica que el requisito de proporción para la inspección no destructiva es del 150.
Según GB150, ¿debe elegirse una presión de diseño de 0,1? Además, es necesario realizar pruebas de estanqueidad y un control no destructivo al 100%
Las tablas de propiedades de los recipientes están diseñadas para condiciones de presión normal; las pruebas de fabricación se realizan a 150
Busque en el laboratorio un frasco de vidrio para guardar productos químicos.
¿Y qué hay de las otras propiedades? Por ejemplo, la cabeza de cierre DN100, la presión de diseño, etc
Se diseña y fabrica el recipiente a presión sin realizar inspecciones de control.
La última edición de este mensaje fue realizada por wanlirn el 13-7-2020 a las 10:57. La presión de diseño debe ajustarse según los requisitos del propio equipo. Es decir, se trata de un equipo que no pertenece a la categoría de equipos de tipo 150; por lo tanto, debe diseñarse, fabricarse e inspeccionarse según los estándares correspondientes a ese tipo de equipos. ¿Está claro?
No se trata de una cuestión de clasificación o no. En realidad, se trata de un recipiente común; por lo tanto, debe ser clasificado según las normas legales. Lo mismo ocurre con los frascos de laboratorio, los medidores, etc.: todos ellos también deben ser clasificados.
Sin clasificación, siguiendo el diseño GB/T150, se puede elegir un tubo de acero sin costura de diámetro más pequeño para el cuerpo del tanque; para las tapas se utilizan casquillos de tubo. La presión de diseño se fija en 0,1 Mpa.
Personalmente, creo que se puede diseñar y fabricar según los contenedores de embalaje para mercancías peligrosas.
Lo importante es que este se basa en un diámetro interno de 100, no en un diámetro total de 100; las tapas de los tubos se calculan en función del diámetro externo de 108
Los equipos cuyo diámetro es superior a 150 mm se diseñan y fabrican de acuerdo con las normas GB150; no se clasifican y no están sujetos a la regulación establecida en las “Normas para recipientes a presión”.
En resumen, se fabrica según los estándares establecidos, pero no es necesario realizar ningún registro. En cuanto a si es preciso que un organismo de inspección realice controles especiales, eso depende de la gestión interna de la empresa; sin embargo, las inspecciones internas por parte de la empresa son obligatorias.
Lo importante es que el diámetro sea inferior a 150 mm; la norma GB150 establece claramente que no se incluyen aquellos cuyo diámetro es menor a 150 mm
Medio peligroso trimestral; así se puede proceder por motivos de seguridad. Si se trata de un recipiente de almacenamiento, es recomendable verificar también la presión negativa.
¿Y aquellos cuyo diámetro es menor a 150 mm? También se diseña según GB150
Es tan pequeño que basta con un revestimiento plano.