Pregunta sobre el diseño del tanque de oxidación para pigmentos de óxido de hierro

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¡Buenas noches, amigos marineros! Nuestra empresa se dedica a la producción de pigmentos de óxido de hierro. Actualmente, nuestros tanques de oxidación son de tipo abierto y con fondo plano; este diseño genera una gran pérdida de vapor. Por eso, queremos rediseñar los tanques de oxidación. Fuimos a visitar a nuestros competidores y descubrimos que ellos utilizan tanques de oxidación con fondo cónico y una tapa de sellado en la parte superior; esa tapa es muy pequeña, su diámetro probablemente sea de poco más de un metro. Me gustaría preguntar a los amigos del mar: si en la parte superior del tanque se deja solo un orificio de más de un metro de diámetro, ¿es posible que el metal se distribuya de manera desigual dentro del tanque, lo que a su vez cause una oxidación desigual? Después de que finalice la reacción, ¿es necesario dar la vuelta a las chapas de hierro restantes? Si es así, ¿qué equipo se debe utilizar para hacerlo? Por favor, si alguien que conoce la situación puede ayudarme, le agradecería mucho que me diera un dibujo de la estructura del recipiente. ¡Muchas gracias!