HCBBS Forum (Español)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Preguntas

2020-08-31View Original

Thread Content

Estimados profesores, ¿se puede utilizar el procedimiento de evaluación de soldadura por GTAW para placas de 09MnNiDR con un espesor de 4,5 mm, en lugar del procedimiento aplicable a placas de Q345R con un espesor de 3 mm?
Reply #22020-09-01
Profesor, la temperatura de impacto mínima para el material Q345R debería ser de -20 grados. En el caso del 09MnNiDR, esa temperatura es de -70 grados. Las placas con un espesor inferior a 6 mm no requieren pruebas de impacto. ¿Por qué no se puede aplicar esta misma regla?
Reply #32020-09-11
Pregunto algo con timidez: ¿placa de Q345R de 3 mm? ? ? ¿Mecanizado? ¿Todavía personalizado? La industria de los recipientes a presión no ha visto esta especificación
Reply #42020-09-11
Además, esta evaluación no es aplicable; los materiales de soldadura para las placas de acero a bajas temperaturas son diferentes, al igual que su energía de impacto y la temperatura de impacto
Reply #52020-09-11
¿Necesita realizar una evaluación para la toma de control? Hacer una evaluación de unión entre placas de acero en el cuerpo del tanque no tiene sentido; en la práctica, no se utilizan placas de acero tan delgadas para este tipo de estructuras. Probablemente existen diferencias en nuestra industria al respecto
Reply #62020-09-11
También tengo esa duda: ¿cuál es la razón por la que no se puede? Estos dos son materiales de la misma categoría y grupo; debería ser suficiente con una evaluación de soldadura
Reply #72020-09-11
¿Por qué son diferentes los materiales de soldadura? La clasificación se basa en la resistencia a la tracción del metal fundido; ¡una categoría y dos subcategorías!
Reply #82020-09-11
Si se toma el control, ya no habrá Q345R; debería ser 20
Reply #92020-09-11
¿Acaso también sus tuberías de diámetro pequeño se fabrican a partir de rollos de acero?
Reply #102020-09-11
Anteriormente, en nuestro departamento se han realizado evaluaciones; cuando el diámetro del material de soldadura es diferente, se puede considerar que no es necesario realizar una nueva evaluación. Pero si hay un cambio en el material de soldadura, entonces sí es necesario hacerla de nuevo
Reply #112020-09-11
Además, la clasificación se basa principalmente en la soldabilidad, y también se tiene en cuenta el tipo de material de soldadura. Si los materiales de la misma categoría pudieran utilizarse entre sí, entonces la evaluación de la soldadura de los recipientes a presión se volvería muy complicada. Se puede consultar la norma NBT47014-15; yo ya no me ocupo de ese tema, así que probablemente no lo conozca bien
Reply #122020-09-11
En la industria de los recipientes a presión, es mejor no ser perezoso ni buscar atajos; de lo contrario, si el equipo presenta algún problema, habrá problemas graves

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.