¿Se deja un margen de mecanizado en las superficies de sellado de las bridas de los equipos que cuentan con tratamiento térmico pero no disponen de separadores?
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Por lo general, en los circuitos de tuberías o carcasa que cuentan con separadores intermedios, se deja un margen de mecanizado en las superficies de sellado de las bridas de los equipos. Después de soldar dichos componentes, se realiza un mecanizado preciso de esas superficies de sellado (incluso si ese circuito no requiere tratamiento térmico). Esto no debería generar dudas. Pero si el circuito de la carcasa o el circuito de las tuberías han sido sometidos a tratamiento térmico, pero no existe una separación entre ellos, ¿es necesario dejar un margen en las superficies de sellado de las bridas de los equipos en dicho circuito, y realizar un mecanizado preciso después del tratamiento térmico?
Este mensaje fue editado por última vez por wanlirn el 3 de octubre de 2020, a las 16:01. El propósito de dejar un margen es justamente para compensar la deformación que ocurre en la estructura después del proceso de recocido. . Si hay tratamiento térmico, por supuesto hay que dejar un margen. . . . Nuestra empresa cuenta con una capacidad de mecanizado razonable. Según las normas internas, independientemente de si se realiza un tratamiento térmico o no, en los intercambiadores de calor de gran diámetro, después de soldar las conexiones de las tuberías y las bridas grandes de la caja de tuberías, se realiza también un corte en las superficies de sellado ； Los trabajadores pueden apretar los pernos de la brida con facilidad; además, el acero utilizado es de alta calidad
Oh, porque vi que algunos no dejaron margen de mecanizado
Depende de la situación y del equipo; hay que decidirlo según las condiciones específicas del fabricante
Este estándar no es obligatorio; se determina según el nivel de producción de cada fabricante.
Cuando no hay separadores entre las secciones, en el caso de las bridas de tipo A y B, es necesario dejar un margen en las superficies de sellado; este margen se procesa después del tratamiento térmico. En cambio, las bridas de cuello largo pueden ser procesadas antes del tratamiento térmico, sin necesidad de dejar ningún margen.
Esto depende del nivel de fabricación y de la experiencia de cada empresa. Lo importante es que no haya fugas al someterlos a pruebas de presión. Es como lo que hicimos anteriormente con las superficies de sellado de las placas de sujeción de tuberías de gran diámetro: los planos indicaban que esas superficies debían ser mecanizadas después de ser soldadas. Según nuestra experiencia, aquellas placas eran bastante gruesas, por lo que se esperaba que no hubiera grandes deformaciones en las superficies de sellado después de la soldadura. Pero como los planos exigían algo diferente, al final solo se dejó un espesor de 0.5 mm en un lado de la superficie de sellado. Después de la soldadura, se comprobó que no había desigualdades, y como no hubo problemas al someterlas a pruebas de presión, no fue necesario realizar más trabajos de mecanizado. Si hubieran habido problemas, entonces sí se habría procedido a realizar más ajustes.
El tratamiento térmico general debe dejar un margen de mecanizado en la brida, ya que la deformación causada por el tratamiento térmico afectará el sello; si no se deja ese margen, una vez que ocurra la deformación no será posible corregirla.