¿Es necesario realizar un control 100% PT en los tapones cónicos con costuras y en las formas cónicas?
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La norma GB150 establece que, en los sellos convexos que cuentan con juntas de unión, además de realizar las pruebas RT según lo indicado en los planos, también es necesario realizar pruebas PT al 100%. ¿Es necesario entonces realizar pruebas PT al 100% en los sellos cónicos que también tienen juntas de unión? ¿En qué estándar se puede reflejar?
No se han encontrado normas nacionales ni sectoriales al respecto, pero algunas empresas de ingeniería incluyen en sus documentos de diseño la siguiente disposición: todos los puntos de unión de los sellos convexos, que se forman después de ensamblar las placas, deben someterse a un control 100% por MT o PT
Los sellos convexos no incluyen los sellos cónicos; estos últimos, al igual que el cuerpo del tanque, se someten a pruebas de inspección no destructiva.
Los sellos cónicos no pertenecen a la categoría de los sellos convexos. Sin embargo, en el caso de los sellos cónicos con bordes doblados, la forma de la zona de transición es similar a la de los sellos elípticos o discoidales. Por lo tanto, se requieren inspecciones superficiales adicionales en las soldaduras de estos sellos. Para los tapones cónicos sin dobleces, se puede tratarlos como si fueran cilindros.
Hay una solución: en los planos no se debe indicar “válvula cónica”, sino “cono”. Además, en las normas relativas a las válvulas sí se menciona la existencia de válvulas cónicas
Aunque el 25198 no es tan estricto como el 150, es mejor no utilizar tapas cónicas
Igual que en el piso 3, el cono debe cumplir con los requisitos del cilindro (generalmente es así)
Es decir, para los tapones cónicos con bordes doblados se realiza un control de 100% de la superficie en la zona de transición, mientras que para los conos sin bordes doblados se aplican las normas correspondientes a los cilindros. ¡Gracias!
Así lo entiendo: aunque no hay especificaciones claras para los sellos cónicos, los diseñadores pueden elaborar el diseño según las condiciones reales y establecer requisitos de inspección.
Los planos de diseño clave no vienen acompañados de explicaciones; nosotros, que nos encargamos de la fabricación, solo podemos seguir las normas establecidas. Queremos encontrar una base para ello
El autor tiene un mal entendimiento de los estándares. Tenga en cuenta las palabras “primero unir y luego dar forma”. Si se da forma primero y luego se une, esa es otra forma de hacerlo ； Los sellos cónicos, si no se procede a su desbordado, deberían considerarse como piezas que primero se dan forma y luego se unen.
Esto depende de si tiene o no doblez. Si no tiene doblez, el método de conformado es el mismo que para el cilindro. Si tiene doblez y esta se forma al final, entonces esa zona debe someterse a una inspección del 100%.
Si el diámetro de la tapa es bastante grande, no habrá solo una sola soldadura. Además, independientemente de cuántas partes se combinen, si cuenta con bordes doblados, estos seguramente se soldarán completamente antes de darle forma al conjunto. En cuanto a los casos en que no hay bordes doblados, se trata al objeto de la misma manera que al cilindro.
¿Cuál es el propósito de MT PT? Se utiliza para detectar grietas en la zona de transición y en las zonas donde se produce el estiramiento de las fibras deformadas. Según el método de fabricación establecido en GB150, existe la opción de dar forma al componente primero y luego soldarlo, y también la opción de soldarlo primero y luego darle forma.
Este problema es realmente complicado: los conceptos de cono estándar y tapa cónica no están claros. ¿Acaso, al tener un borde doblado que mejora la resistencia a las fuerzas, se necesita un control más estricto? Desde un punto de vista de seguridad, dar un rodeo de esta manera no parece razonable.