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¿Problemas con las uniones soldadas de recipientes a alta presión?

2020-11-26View Original

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¿Por qué se utilizan con frecuencia juntas de soldadura en forma de U en los recipientes a alta presión de las categorías A, B y D?
Reply #22020-11-26
Si la zona de unión por soldadura es bastante gruesa, la anchura exterior de la ranura en forma de V es demasiado grande, lo que genera una cantidad excesiva de material a soldar.
Reply #32020-11-26
Uno de los principios en el diseño de las juntas de soldadura es reducir al mínimo la cantidad de material de aporte para la soldadura.
Reply #42020-11-26
No es por la alta presión, sino por el espesor.
Reply #52020-11-26
Amigo, la mecanización de las juntas en forma de U es muy difícil, especialmente las juntas de tipo D. ¿Cómo es que ustedes logran procesarlas?
Reply #62020-12-02
También se puede usar una ranura en forma de V doble, dependiendo de la capacidad de procesamiento y del equipo disponible
Reply #72020-12-02
¿Qué ventajas tiene hacer esto? ? ? ?
Reply #82020-12-02
El uso de juntas en forma de U en las placas gruesas permite reducir la cantidad de metal de relleno necesario (antes se hablaba de una proporción específica de metal de relleno), lo que a su vez disminuye el trabajo de soldadura; Reducir la tensión y la deformación causadas por la soldadura. Para el mecanizado de las juntas en forma de U existen métodos como el cepillado, el torneado y el taladrado.
Reply #92020-12-06
Puedes intentar dibujar una ranura en V, para ver cuán ancha es……
Reply #102020-12-26
Este método es bastante intuitivo. Las grandes fábricas de recipientes lo utilizan para recipientes de paredes gruesas, así como para soldaduras en espacios estrechos
Reply #112023-09-04
¿Se utiliza mucho la soldadura por junta estrecha para uniones de placas gruesas?
Reply #122023-09-04
Este mensaje fue editado por última vez por wanlirn el 4 de septiembre de 2023, a las 09:16. Taller de mecanizado numérico. Si no, se afila a mano. Antes, cuando en nuestra empresa no había maquinaria numérica, se utilizaba una cabeza de afilado para hacer las reparaciones a mano. Los recipientes de paredes gruesas y las conexiones de gran diámetro suelen tener bridas forjadas; además, la cantidad de trabajo necesario para su instalación no es muy grande
Reply #132023-09-10
La elección del tipo de ranura de soldadura en los planos es solo una recomendación; en la práctica, se debe seguir lo establecido en las normas y procedimientos de evaluación de procesos de soldadura de la fábrica fabricante. En los equipos de alta presión, generalmente se utiliza acero de mayor espesor. Cuando se utiliza una ranura de soldadura por un solo lado, la cantidad de material a soldar es muy grande. Al utilizar una ranura en forma de U, se puede reducir significativamente la cantidad de material a soldar

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