Thread Content
La última edición de este mensaje fue realizada por huanghong el 7 de enero de 2021, a las 10:41. En la placa inferior del extremo deslizante del soporte se han previsto orificios ovalados, con el fin de permitir que los recipientes horizontales se expandan o contrajan axialmente cuando se calientan (o enfrían). ¿Es necesario apretar bien la tuerca del extremo deslizante? Obviamente, no se puede apretar demasiado; de lo contrario, la fricción entre la placa base del sillín y la base (la placa de acero incrustada) será excesiva, y el extremo deslizante dejará de moverse. ¿Se puede lograr la intención del diseño? ¿Cómo se garantiza su realización? No hay requisitos establecidos para las normas de los soportes (tampoco es que la empresa encargada de la instalación tome en cuenta esas normas, ¿verdad?). Entonces, ¿qué se exige en los documentos de diseño? No es necesario, están especificados en las normas de aceptación para la instalación de equipos estáticos. Según el punto 4.4.4 de la norma GB 50461-2008 “Normas para la inspección de calidad en la instalación de equipos estacionarios en la industria petroquímica” (esta norma suele ser citada en los documentos de diseño), los pernos de anclaje en los extremos deslizantes de los equipos horizontales deben encontrarse en el centro del orificio ovalado del soporte. La desviación en su posición debe ser tal que permita compensar las expansiones y contracciones causadas por cambios de temperatura ; Limpie las superficies de deslizamiento de los soportes y aplique lubricante ; Una vez terminada la instalación de las tuberías del equipo, afloje las tuercas de los pernos de sujeción en los extremos deslizantes, de modo que quede un espacio de 1 a 3 mm entre ellas y la superficie de la placa de sujeción. Luego, apriete bien las tuercas de fijación. Además, el punto 5.3.3 de la norma SH/T 3542-2007 “Reglamentos técnicos para la construcción de instalaciones de equipos químicos petroquímicos” establece algo similar: la superficie de contacto de los soportes en los extremos móviles debe ser lubricada con grasa. La distancia entre los pernos de sujeción y los extremos de los orificios alargados correspondientes debe cumplir con los requisitos de expansión. Una vez completada la instalación de las tuberías, se deben aflojar las tuercas de los soportes deslizantes, de modo que quede un espacio de 1 a 3 mm entre ellas y la superficie del soporte. Luego, se debe instalar una tuerca de fijación. Este texto fue compilado y publicado por la cuenta oficial “Rousseau habla sobre recipientes a presión”
Según las normas de los soportes, los pernos de anclaje en los extremos deslizantes de los equipos horizontales no se ubican en el centro del orificio ovalado del soporte, sino que su posición se determina según si el equipo es de tipo de contracción por frío o de tipo de expansión por calor. Con los pernos de anclaje deslizantes, es necesario apretar la primera tuerca y luego aflojarla 1–2 vueltas; posteriormente, se aprieta la segunda tuerca. Por lo tanto, la norma SH/T 3542 es más precisa.
El soporte deslizante debe permitir un deslizamiento libre.
Los pernos en el extremo deslizante sirven para delimitar y guiar, facilitando el deslizamiento
Este artículo fue compilado y publicado por la cuenta oficial “Rousseau habla sobre recipientes a presión”. Se recomienda al autor que indique la fuente al compartirlo. Gracias por su apoyo
Una vez que se cierra con llave, ya no tiene sentido tener orificios para el ensanchamiento en esa zona. Es necesario prestar atención durante la instalación; muchas veces, los trabajadores aprietan demasiado los tornillos
Girar después de la muerte 1-2 vueltas, el trabajador no terminó de instalarlo y le pidió que continuara. Si está soldado, córtelo y vuelva a intentarlo.
Personalmente, creo que esta afirmación es bastante creíble 👍
Personalmente, creo que esta afirmación es bastante creíble
Aquí hay un paso de verificación que muchas personas pasan por alto: una vez terminada la instalación de las tuberías, se deben aflojar las tuercas de los soportes deslizantes, de modo que quede un espacio de 1 a 3 mm entre ellas y la superficie del soporte. Luego, se debe instalar una tuerca de fijación.
El orificio de la cintura tiene un aspecto muy bonito -----------------------------------------------------
Me gustaría preguntar, ¿qué estándar es adecuado para elegir la tuerca de fijación? Cuando existe un espacio entre la tuerca de fijación y la base del equipo.
En la industria petroquímica existen estándares, y todo se hace de acuerdo con ellos. Pero en la industria química, casi nadie sigue esos estándares; simplemente se realiza el soldado y ya, incluso se omiten las tuercas.
Esto lo ha hecho alguien que no ha visto mucho del mundo. Visto con mis propios ojos: los dos pernos de sujeción en el extremo deslizante del tanque de destilación por vapor estaban completamente rotos, mientras que el extremo fijo estaba doblado. En ese momento, la instalación aún no se había soldado; se siguieron las normas establecidas. La razón es que el valor calculado para la distancia del extremo deslizante en el diseño **es menor que el valor real de deslizamiento**.
En realidad, esta norma debería ser implementada por los fabricantes de diseño y producción. Durante la instalación del equipo en el sitio, ya se ha determinado la posición de los pernos de anclaje en la base; además, durante la fabricación del equipo, ya se han preparado los orificios para los pernos en la placa de soporte. El espacio entre el orificio del extremo fijo y el perno también ya está determinado. A menos que la construcción incluya la previsión de orificios para tornillos, eso es lo único que tiene sentido. Luego, también se necesita que el diseñador y el fabricante proporcionen la localización.
Muchos diseños se dibujan y explican por separado, pero los que se instalan realmente son pocos. Casi no hay elementos prefijados en la base; independientemente del tamaño de la empresa, en las obras de infraestructura no se tiene en cuenta eso.