Problema de temperatura entre capas

Acero al carbono <250 ℃, acero de baja aleación <300 ℃, acero inoxidable <100 ℃. etc. Puedes echar un vistazo al Manual del ingeniero de soldadura···

El ajuste de la temperatura entre capas varía según los diferentes tipos de acero. El propósito es controlar la entrada del cable. Si la temperatura de la capa intermedia es demasiado alta, el tiempo de alta temperatura del baño fundido será demasiado largo. Si t5/8 es demasiado grande, los granos crecerán y sufrirán. Si los granos en la soldadura final y el área de grano grueso de la HAZ son demasiado grandes, la tenacidad al impacto disminuirá. Por lo tanto, la temperatura de la capa o la temperatura del canal debe controlarse durante el proceso de soldadura. Si es necesario precalentar el material para evitar el agrietamiento en frío, la temperatura de la capa durante el proceso de soldadura debe controlarse entre la temperatura de precalentamiento y la temperatura requerida de la capa intermedia. 　　Además de estar relacionado con la temperatura, el tamaño del grano también está relacionado con los elementos de la aleación. Los elementos de aleación tienen dos funciones. Algunos pueden actuar como modificadores durante el proceso de cristalización del baño fundido, aumentando el número de nucleaciones, reduciendo así el tamaño de los granos y refinando los granos. ； Algunos elementos actúan como inoculantes, limitando el crecimiento de los granos y refinándolos durante el proceso de crecimiento del grano. 　Según la teoría anterior, la temperatura de la capa de acero al carbono está controlada más estrictamente, generalmente por debajo de 250 grados, mientras que la del acero de baja aleación es más alta, oscilando entre 300 y 350 grados, dependiendo del tipo de acero específico. Pero cuando se trata de acero de alta aleación, dado que uno de los mayores problemas de las uniones soldadas de alta aleación es la tenacidad insuficiente, el control de las especificaciones es más estricto y el control de la temperatura de la capa también es bastante estricto, generalmente no excede los 300 grados. 　　En resumen, la definición de las especificaciones del proceso de soldadura debe determinarse en función del objeto del producto (incluidos los materiales, la estructura y otros factores) y, por supuesto, requiere pruebas para verificarlo.

Al soldar acero al carbono y acero de baja aleación, generalmente no se requiere la temperatura de la capa intermedia de la soldadura. La temperatura de las capas intermedias de las soldaduras de acero inoxidable se controla por debajo de los 150 grados. Sin embargo, si se requiere precalentamiento, la temperatura de la capa intermedia no debe ser inferior a la temperatura de precalentamiento.