["¿Qué hacer si el componente reconcentradoado en la parte superior de la destiladora es demasiado?", "Mi mi unidad, la destil采用的是1 18层的浮阀塔板，分离的二元组份的沸点分别为 11摄氏度和 和1165摄氏度， � �现�塔釜的温度设定在 177摄氏度，灵敏板温度控制在 114.5摄氏度，塔塔底压力为6-8kpa，塔顶压力为-3kpa，现 现发现塔顶重组分过多，但是塔底的轻组分在要求范围内，该怎么调整参数才能降低塔顶重组分？", "最直接的办法是增大回流比。", "最直接的办法是增大回流比。", "参数与之前正常生产有什么差异吗？单从以上信息很难判断原因原因导致。可试着增大回流比看看。 " "一次闪蒸有可能过大，适当降低进料温度试试" "增加回流比增加精馏段" "进料温是否过高" "增大回流比的话塔底轻组分就太多了" "一开车就这样了" "处理量太小有可能干板" "这么大的沸点差" "出现不合格应该是物料不平衡造成的即塔顶采出太多" "试增大塔顶回流水的流量" "塔底轻组分的含量超标了" "这个塔最下层塔盘的温度只有 111度左右感觉不正常" "试提高一点塔顶压力试试" "精馏塔运行情况需要和设计塔压为对比如果运行塔 " "进料口温度降一点试试" "上面有说加回流加回流也不行的话我觉得更大可能是塔盘的问题" "可以说说是什么介质吗或者根据工艺范围接着提高塔顶压力只要不影响塔釜产品" "加回流比就是在加大你塔内的的持液量你的你的处理量比设计能力小了反而效率不行了" "你进料口在什么位置" "是不是进塔的物料比例与设计的有出入"]
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我单位的精馏塔采用的是18层的浮阀塔，分离的二元组份的沸点分别为100摄氏度和196摄氏度，现塔釜的温度设定在177摄氏度，灵敏板温度控制在104.5摄氏度，塔底压力为60-80kpa，塔顶压力为20-30kpa，现发现塔顶重组分过多，但是塔底的轻组分在要求范围内，该怎么调整参数才能降低塔顶重组分？
最直接的办法是增大回流比。
最直接的办法是增大回流比。
参数与之前正常生产有什么差异吗？单从以上信息很难判断什么原因导致。可试着增大回流比看看。
一次闪蒸有可能存在过大，适当降低进料温度试试，当然分馏塔是牵一发而动全身，配套的其他的调节跟上，保证相平衡就行
增加回流比，增加精馏段
进料温是否过高？如果其他参数不变的情况下进料温的升高也会破坏塔顶含量，以我的经验在萃取精馏中很明显。希望可以帮到你:victory:
先增大回流比，改变进料位置，调整精馏段与提馏段，如有侧线采出其他微量杂质组分管线，可以阶段性采出试试。
增大回流比的话，塔底轻组分就太多了
一开车就这样了，我好好想了下，是不是因为我现在的产量比精馏塔设计的处理量低好多，导致漏液了
处理量太小有可能干板，失去了精馏作用。
这么大的沸点差，还出现不合格，应该是物料不平衡造成的，即塔顶采出太多，试着减小塔顶采出看看
试过增大塔顶回流水的流量，塔底轻组分的含量超标了，我这个塔最下层塔盘的温度只有110度左右，感觉不正常，从吊耳那边能听到里面有气体快速上升的“嗖嗖”声（吊耳那没有做保温）
尝试提高一点塔顶压力试试
楼主说的精馏塔运行情况需要和设计塔压作为对比，如果运行塔压略低，则需要适当降低塔压，增大回流比，灵敏板温度保持不变
进料口温度降一点试试， 上面有说加回流，加回流也不行的话 我觉的更大可能是塔盘的问题
本帖最后由 放风筝的线 于 2020-11-27 01:01 编辑 可以说说是什么介质吗？或者根据工艺范围接着提高塔顶压力，只要不影响塔釜产品
加回流比，就是在加大你塔内的持液量，你的处理量比设计能力小了，反而效率不行了....。。你进料口在什么位置？是不是进塔的物料比例与设计的有出入？