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Al salir del fabricante, la precisión del medidor de caudal electromagnético ya está calibrada mediante una línea de calibración. Sin embargo, en el lugar de uso, debido a condiciones ambientales, propiedades del fluido y fallos en el propio instrumento, como daños en sus componentes, pueden ocurrir problemas en su funcionamiento. Por ello, es necesario realizar una calibración regular en el sitio, después de un uso prolongado del medidor de caudal. Para garantizar la precisión y fiabilidad del medidor de caudal electromagnético después de su reparación y durante su uso a largo plazo, a continuación se detallan los métodos de calibración en línea: 1. Se debe realizar una prueba de aislamiento eléctrico en las bobinas de excitación del medidor de caudal electromagnético; el valor obtenido debe ser superior a 20 MΩ. 2. Se debe realizar una prueba de resistencia eléctrica del devanado de excitación del medidor de caudal electromagnético; este valor debe ser el mismo que el valor original de fábrica (cuando la temperatura ambiente es la misma). 3. Se debe probar la resistencia de los electrodos del sensor del caudalímetro electromagnético. Si el valor de la resistencia está entre 2 y 20 kF, y además se observa un fenómeno de carga y descarga, y las resistencias de los dos electrodos son similares, entonces se considera que todo está en orden. 4. Se prueba la corriente de excitación del convertidor del medidor de caudal electromagnético, observando su salida en comparación con el valor de la corriente original del convertidor; el error no debe superar los ±0,25 mA. 5. Se deben probar la salida analógica y la salida de frecuencia del convertidor del medidor de caudal electromagnético, observando su comportamiento lineal. Además, se debe calcular el error lineal máximo, el cual no debe superar el 0,5%.
Esto no se puede llamar verificación en línea; más bien, se trata de una simple inspección.
Sin equipos estándar de alta calidad, ¿cómo se puede trabajar? Tú no eres nada