Fórmula de medición de nivel del transmisor de diferencia de presión EJA

Los transmisores de nivel por diferencia de presión suelen instalarse por debajo de la toma de presión del lado a presión positiva.

No sé de qué fábrica es el producto del autor del mensaje. ¿De cuándo es el manual de instrucciones? En el manual que tenemos, no se encuentra ninguna indicación al respecto. ¿Podría el autor subir una copia?

Propietario, dame algún beneficio a cambio; te contaré todo. No preguntes a ellos, porque ellos tampoco lo saben.

¿Entiendes? ¿De verdad lo entiendes? ¿De verdad hay que entenderlo?

¿Entiendes? ¿De verdad lo entiendes? ¿De verdad hay que entenderlo?

¿Entiendes? ¿De verdad lo entiendes? ¿De verdad hay que entenderlo?

No me di cuenta de que existía esta fórmula; lo revisaré con más atención más tarde

Ya estoy en quinto grado, ¿qué hay que no entienda? En cuanto a esa fórmula inútil, en realidad no sirve para nada. La longitud del capilar limita cuán lejos se puede mover algo; probablemente ni siquiera entenderías lo que se dice al respecto. Y también está ese idiota de la última vez; le dije que el transmisor de nivel debía colocarse debajo de las dos bridas, pero él discutió conmigo. Ahora ya lo ve, la instrucción está escrita de manera clara y precisa.

1/g = 1/9,8 = 0,102. No deje que el valor 0,102 lo confunda; la fórmula para calcular la presión es p = ρ * g * h (donde ρ es la densidad)

Esta fórmula no sirve para nada. Los japoneses la usan solo para asustarte, para hacerte pensar que sus instrumentos son sofisticados. El transmisor de doble brida puede instalarse en cualquier lugar al que pueda llegar el capilar de doble brida; solo es necesario realizar un desplazamiento negativo constante. Transmisor de diferencia de presión convencional, para medir el nivel del líquido. El transmisor no debe instalarse ni demasiado alto ni demasiado bajo. Es demasiado alto; si el nivel del líquido está por debajo de la zona del transmisor, no será posible realizar una medición precisa. Está demasiado bajo; el nivel del líquido es cero. Aun así, este transmisor de diferencia de presión sigue mostrando una diferencia de presión. Además, en este tubo de derivación es muy fácil que se acumulen residuos y sustancias sucias. Con el paso del tiempo, se convierte en algo similar a un desagüe. Por eso, su valor de cero tampoco es válido. Por lo tanto, los transmisores de presión diferencial convencionales no son adecuados para medir el nivel del líquido en los tanques; es necesario drenarlos con frecuencia, y a los técnicos especializados no les gusta hacerlo.

Sí, arriba está bien; ignora ese párrafo, es completamente inútil……

Estoy completamente de acuerdo con tu explicación; la medición del nivel se realiza básicamente con dos bridas o con una sola brida.

¿Cuál es la diferencia entre un transmisor de presión diferencial normal y uno de doble salida? ¿Por qué no se puede bajar el nivel? Es la primera vez que lo escucho.

Los transmisores de diferencia de presión convencionales se utilizan para la medición del nivel de líquidos. En mi experiencia, solo he visto dos situaciones en las que se utilizan: primero, para medir la cantidad de catalizador en las reacciones de craqueo catalítico; en esencia, se trata de una medición del nivel de material. El transmisor se instala en la parte superior de la toma de presión. Segundo, cuando se utiliza un equilibrador de doble cámara para la detección del nivel de líquido en la caldera, el transmisor de diferencia de presión se instala debajo de las dos tomas de presión. Para la medición de las reservas, se utiliza un método de soplado inverso. En principio, el tubo de medición está lleno de aire limpio destinado a los instrumentos, por lo que el transmisor puede instalarse en cualquier lugar. Sin embargo, teniendo en cuenta las fluctuaciones de presión durante el proceso de producción y la estabilidad del sistema de soplado inverso, para evitar que el catalizador ingrese al tubo de medición y cause errores en las mediciones, se exige que el transmisor se instale por encima de la toma de presión negativa. Pero en la práctica, aún ocurre que el catalizador ingresa al tubo de medición, e incluso lo obstruye; en algunos casos, tanto el tubo de presión positiva como el negativo quedan completamente llenos de catalizador. El sistema de soplado inverso de este tipo de transmisor de diferencia de presión convencional no es ideal para medir el nivel de líquido. Durante su funcionamiento normal, los errores en la medición causados por la entrada del catalizador en las tuberías de medición no pueden predecirse ni eliminarse con precisión. Para la detección del nivel de líquido en las calderas, el equilibrador de doble cámara es el método de medición más utilizado. Durante el funcionamiento normal, los tubos de presión positivo y negativo están llenos de agua con propiedades similares a las del aceite de silicio utilizado en los transmisores de dos bridas. En principio, se puede considerar un método de medición ideal. Sin embargo, en la práctica no lo es; se producen inexactitudes e incluso situaciones en las que el sistema deja de funcionar debido a las fluctuaciones durante el arranque y parada de la planta, así como durante la producción normal. Las causas principales son, además de los cambios en la densidad del agua dentro de la caldera debido a las fluctuaciones en el proceso de funcionamiento de la misma, lo cual provoca una configuración inexacta del rango de medición. La causa más importante es la heterogeneidad del agua dentro de las tuberías de presión: por ejemplo, gradientes de densidad diferentes, así como la contaminación o deterioro del agua en dichas tuberías. Además, el estado insuficiente del agua en las tuberías de presión negativa también contribuye a las mediciones inexactas. El propósito del equilibrador de doble cámara es crear un nivel estable de agua condensada en las tuberías de presión negativa, pero en la práctica es difícil lograrlo con precisión. Esta es también la razón por la cual este tipo de instrumentos requiere muchas reparaciones. En cambio, los transmisores de doble brida no presentan este problema. Por lo tanto, tanto desde el punto de vista de la medición de las reservas de catalizador como del nivel de líquido en la caldera, la suciedad y el estado deficiente de los tubos de presión hacen que los transductores de diferencia de presión convencionales no sean adecuados para la medición del nivel. Incluso si estos transductores se instalan debajo de los puntos de toma de presión en la caldera, eso no significa que sea una solución óptima. Desde el punto de vista del mantenimiento y la medición, son mucho menos sencillos que los transductores de diferencia de presión de doble brida.

Jeje, en cuanto se publica este post, queda claro quién tiene un mejor nivel. Además, para medir el nivel de líquidos se pueden utilizar transmisores de diferencia de presión; también existen aquellos cuyo rango de medición es muy amplio, de unos diez metros. Los capilares no son fáciles de utilizar, pero también se puede optar por los transmisores de diferencia de presión. Su mantenimiento requiere un poco más de esfuerzo