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Este mensaje fue editado por Qingfeng Liushui el 23-2-2017 a las 08:59. En nuestro taller hay más de 20 reactores; la presión es muy baja y la temperatura también es baja. Dentro de la olla hay un manguito para el termómetro. Queremos usar un PLC para mostrarlo; ¿existe un conjunto completo de dispositivos de medición de temperatura? ¿Cómo se hace este trabajo? Gracias
Este mensaje fue editado por última vez por yuchenchf el 21-2-2017 a las 13:40. Se utiliza PT100; es el mismo PLC que se utilizaba anteriormente
Un sistema PLC pequeño anterior ya es suficiente; ahora su costo tampoco es alto
¿Hay solo un punto de medición de temperatura en cada reactor? Si es así, sería más económico usar un indicador de puntos numéricos.
Qué práctico usar dos medidores digitales multiparamétricos
En total, hay 16 tanques; en cada uno de ellos hay un punto de medición de temperatura. Se forman grupos de 3 a 4 tanques, y para cada grupo se necesita un indicador digital en el lugar. En total, se necesitan 4 a 5 grupos de este tipo. Rango de temperatura: de -50 a 150 °C. ¿Cuánto se necesita en general?
Temperatura digital integrada + registrador sin papel multi-canales?
Estoy de acuerdo con la sugerencia del segundo piso: es una opción económica. ¿Por qué tener que usar un PLC para mostrar la información? ¿Es necesario controlar la temperatura? ¿O ya existe un PLC disponible?
Este mensaje fue editado por última vez por yuchenchf el 1 de marzo de 2017, a las 14:36. No es mucho dinero… Si lo necesitas, puedes contactarme
El área donde se encuentra el tanque de reacción debe ser una zona a prueba de explosiones; es necesario tener en cuenta los requisitos relacionados con la resistencia a las explosiones de los indicadores digitales
Este mensaje fue editado por última vez por yuchenchf el 28-3-2017 a las 17:14. Podemos ofrecer soporte técnico
Si ya se cuenta con un manguito para el termómetro, entonces es sencillo: basta con añadir una caja de conexiones a la parte del sensor de la resistencia térmica blindada (dependiendo de si se necesita protección contra explosiones en el lugar). Luego, se conecta todo esto al PLC (dependiendo de si el PLC es compatible con PT100). ¿El precio? Si la longitud de inserción no es muy grande, se puede arreglar con unos cientos de yuanes por conjunto. Echa un vistazo a las especificaciones de PM
No cuesta mucho dinero; depende del material que se utilice para las pruebas. Si no se trata de un material especial, el costo no es elevado
Este mensaje fue editado por última vez por yuchenchf el 28-3-2017 a las 17:14. Información sobre los reactores de mezcla
Si en el lugar no hay requisitos especiales de protección contra explosiones, entonces no hay otros requisitos. Basta con utilizar un registrador sin papel. 8 canales o 16 canales. También se pueden utilizar solo indicadores digitales de 4 canales. Pero es mejor no tener grabador.
Antes utilizábamos termómetros integrados con transmisor de temperatura de Jiangsu Jiechuang; las condiciones de uso eran muy severas, pero tras 3 años de uso no hubo ningún problema.
Si es necesario realizar registros, se debe utilizar un registrador sin papel junto con una resistencia térmica; si no son necesarios los registros, se debe elegir un dispositivo de inspección multiplex con resistencia térmica. Considere el problema de corrosión de las resistencias térmicas. Si hay un PLC, basta con conectar la señal de la resistencia térmica directamente al PLC. Pero es necesario elegir módulos que puedan recibir señales de resistencia térmica