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Este mensaje fue editado por última vez por Achao syc62100 el 23-2-2017 a las 21:59. Algunos rotores de vidrio, como los de la serie DK, vienen equipados con válvulas de regulación de flujo. Se puede observar que dichas válvulas están ubicadas en la entrada del medidor de flujo. Pregunta: Según las normas o prácticas habituales, ¿no debería la válvula de regulación de caudal instalarse en la salida del medidor de caudal? Estoy bastante confundido, por favor, que alguien me ayude a aclararlo. Gracias.
En algunos medidores de caudal de rotor de vidrio, hay un mecanismo de ajuste; en otros, no lo hay. Esto se debe, sobre todo, a la diferencia en sus usos. ¿Tiene algún efecto el colocar esta válvula de regulación antes del medidor de flujo? No tiene mucho impacto
Los requisitos de instalación del medidor de caudal no cumplen con los requisitos de tramo de tubería recto. La mayoría de los caudalímetros de rotor de vidrio con válvula de regulación tienen una precisión muy baja, y solo indican aproximadamente el caudal.
Por lo general, en los medidores de caudal de rotor de vidrio se coloca una válvula de control delante del medidor, principalmente para evitar el riesgo de presión excesiva dentro del medidor cuando hay una válvula detrás de él
¿Por qué no se puede responder? “Por lo general, en los medidores de caudal de rotor de vidrio se coloca una válvula de control delante del medidor, principalmente para evitar el riesgo de presión excesiva dentro del medidor cuando hay una válvula detrás de él. ¿Significa eso que no es necesario preocuparse demasiado por la precisión de la medición?
Los medidores de caudal de bajo caudal tienen curvas de 90 grados tanto en la entrada como en la salida; entonces, ¿dónde está el tramo de tubería recto?
A diferencia de otros medidores de caudal, en los medidores de caudal por rotor lo importante es que la velocidad del flujo sea constante.
Este mensaje fue editado por última vez por junjie7575 el 24-2-2017 a las 14:34, con el fin de evitar la acumulación de presión y daños en el medidor de flujo; La medición se basa principalmente en la fuerza que ejerce el fluido sobre el flotador y en el efecto de su gravedad. El dispositivo está instalado en la parte posterior, donde la fuerza de flotación es mayor. En estado límite, sin tener en cuenta los daños causados por la presión acumulada, el caudal debería ser 0 después de que la válvula se cierre. Pero, debido a la fuerza de flotación, el flotador aún puede indicar un caudal.
Los rotores de vidrio pequeños tienen una precisión muy baja; la precisión del DK800 es de 4.0. Por lo general, las mediciones se realizan en la entrada, a menos que se solicite un diseño personalizado; esto no afecta la precisión de las mediciones.
Este mensaje fue editado por й Lobo corredor ж el 25 de febrero de 2017, a las 20:04. El objetivo es evitar que, al comenzar a fluir el fluido, la boya suba demasiado rápido y cause daños. En segundo lugar, se elimina el efecto de la flotabilidad cuando el caudal es 0.
Estos medidores de caudal con válvula de regulación se utilizan, básicamente, como accesorios para instrumentos, a fin de indicar el caudal de aire necesario para su funcionamiento o para efectos de purga. Este tipo de medidor de caudal tiene una muy baja resistencia a la presión y a los impactos. Además, su tamaño es muy pequeño; se trata de un instrumento de precisión, pero en este contexto “precisión” no se refiere a una alta exactitud, sino más bien a su tamaño reducido. El válvula de regulación se coloca antes de la entrada; lo más importante es considerar las propias características de calidad del medidor de flujo, así como su resistencia a los impactos y a las presiones. La válvula de regulación indica un control de regulación aproximado; su medio es, en su mayor parte, aire neumático limpio. En las operaciones habituales, el flotador también sirve como indicador aproximado, y no permite conocer con precisión cuál es el caudal. Por ejemplo, en las tuberías de pretratamiento de los instrumentos de contrapresión o de análisis en línea, así como en las tuberías de enfriamiento y purga de los instrumentos que operan a altas temperaturas, es conveniente instalar este tipo de medidores de caudal microscópicos. Su control se realiza básicamente manteniendo el flotador en posiciones como 1/3 o 1/2 del rango total. El año pasado, cuando se puso en servicio el aire de purga para los termómetros de radiación a altas temperaturas en el horno de reacción con azufre, como esta válvula de regulación estaba completamente abierta y la válvula manual de purga posterior no se abrió, la válvula de bola de purga del tubo anterior se abrió de repente, lo que causó que 5 kilogramos de aire neumático entraran con fuerza en el medidor, haciendo que el tubo de vidrio interior estallara. Afortunadamente, en ese momento no había nadie operando el dispositivo. Si alguien estuviera ajustando esa válvula de control, los fragmentos de vidrio rotos podrían llegar a los ojos. .