Requisitos de diámetro del tubo de instalación para los medidores de caudal por efecto vórtice
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Actualmente existe un tubo con un diámetro interno de DN350, cuyo flujo es de abajo hacia arriba. El medio que circula por él es aire comprimido, y el caudal máximo es de 4500 M3/H. ¿Se podría considerar el uso de sensores de tipo vórtice? ¿Existe algún requisito específico en cuanto al diámetro máximo del tubo para la instalación de estos sensores? O, ¿podría darme un consejo sobre qué tipo de medidor de flujo sería más adecuado?
¿Cuál es la presión del aire comprimido? ¿4500 corresponde a condiciones de operación o a condiciones estándar?
No sé cuál es tu nivel de estrés laboral, ni si tu caudal máximo es en metros cúbicos por segundo. Imagen del medidor de caudal por vórtices del Ganges. Puedes echarle un vistazo. No debería haber ningún problema.
No sé cuál es tu nivel de estrés laboral, ni si tu caudal máximo es en metros cúbicos por segundo. Imagen del medidor de caudal por vórtices del Ganges. Puedes echarle un vistazo. No debería haber ningún problema.
Cuando se utiliza un medidor de caudal por efecto vórtice para medir gases, puede instalarse en tuberías verticales, pero es necesario verificar los requisitos relacionados con los tramos de tubería rectos y el espacio disponible para su instalación. El diámetro máximo de las celdas de vórtices habituales puede llegar a los 300 mm; las condiciones de uso deben calcularse mediante software especializado. Hay que tener en cuenta la pérdida de presión y la precisión.
Las válvulas de tipo “vortex street” de tipo flangeado suelen ser menores que DN250; si se puede utilizar ese tipo de válvula, entonces DN250 es suficiente. Su precio de importación es de más de 30 mil.
¿Para qué usar vallas de turbulencia? Las placas de orificio son mucho más económicas
Para poder realizar la medición, se necesitan parámetros detallados de las condiciones de operación; lo ideal es que las unidades de caudal sean las estándar. Las celdas de vórtice pueden utilizarse para medir el caudal de aire, pero dadas las condiciones actuales, utilizarlas no es la mejor opción. Si este punto de medición se encuentra en la tubería principal, y más concretamente en la parte posterior del tanque de almacenamiento de gas, personalmente recomendaría utilizar un medidor de caudal de masa de gas de tipo térmico. En primer lugar, los medidores de tipo térmico son estables y fiables, además de tener un rango de medición amplio. En segundo lugar, su instalación es sencilla; se puede completar en una hora. Si en el futuro surgen problemas, su desmontaje también es sencillo; no se necesita interrumpir el proceso ni reducir la presión, ya que se puede desmontar mientras está en funcionamiento y bajo presión. Si tiene interés en este tema, puede ponerse en contacto conmigo; le ayudaré.
En el caso de los sensores de tipo vórtice DN350, a menos que sean de tipo insertable, se puede utilizar un medidor de caudal de gas por método térmico. Puede contactarme para obtener detalles
Si es posible, en los tramos de tubería rectos se pueden utilizar instrumentos como las celdas de vórtices o los transductores tipo Annubar; de esta manera, la pérdida de presión es menor. Sin embargo, en los tuberías donde se instalan estas celdas de vórtices no debe haber vibraciones. También se puede usar una placa de orificios; hay que tener en cuenta que la pérdida de presión con ella es mayor, pero su costo es más bajo.