Cómo elegir un transmisor de presión

Al hacer esta pregunta, primero es necesario que entiendas los conceptos de estos tres elementos; de lo contrario, ¿cómo podrías hablar sobre su selección?

Entonces, ¿podría explicármelo de forma sencilla? Acabo de empezar a trabajar con esto; parece que no entiendo la información que hay en Internet. ¿Podría hacerlo de una manera más sencilla?

Esto es como preguntar: ¿cuándo se come el pan, los bollos, los rollitos o el arroz? No es algo fácil de explicar. Puedes buscarlo en Baidu para ver las cosas básicas.

Este diseño del proceso te será presentado; ellos son quienes toman la decisión, pero tú puedes revisar si lo que proponen es razonable. Lo importante es a quién le compras y cómo lo instalas.

En general, esto se elige en función de las condiciones de operación

Envíe su tabla de parámetros al fabricante del transmisor; ellos elegirán los valores adecuados para usted. Luego, al ver la muestra, ¡ya sabrá todo! :lol

En el piso 4 ya se explicaron los conceptos de presión manométrica, presión absoluta y presión negativa. Según estos conceptos, basta con conocer en detalle las propiedades físicas del medio a medir y las condiciones del entorno, como: la temperatura del medio, el rango de presión, el grado de corrosión, si se trata de un medio monofásico o bifásico (o multifásico), la forma de instalación (vertical, horizontal), las condiciones electromagnéticas del entorno, la temperatura, la distancia de transmisión de la energía eléctrica, si la instalación se realiza al aire libre o en interiores, así como los accesorios del transmisor (conectores finales, grupos de válvulas). En el caso de la diferencia de presión, depende de si se trata de medir el nivel del líquido, el caudal o la diferencia de presión entre los dos extremos de un equipo industrial, etc. Pregunte más a los maestros experimentados y, al mismo tiempo, aprenda un poco más sobre los conocimientos básicos de los instrumentos; así, mejorará rápidamente.

Un transmisor de presión está compuesto principalmente por tres partes: el sensor de medición de presión (también conocido como sensor de presión), el circuito de medición y los conectores para la conexión al proceso. Puede convertir los parámetros de presión física, como la presión del gas o del líquido, detectados por los sensores, en señales eléctricas estándar (como 4~20 mADC), con el fin de suministrarlas a instrumentos secundarios como indicadores, registradores y reguladores, para que realicen mediciones, indiquen valores y controlen el proceso. ¿Cómo elegir un transmisor de presión? A continuación se presentan algunos puntos a tener en cuenta: 1. ¿Qué tipo de medio a presión se utiliza? Los líquidos viscosos o el lodo pueden obstruir las conexiones de presión. Además, los disolventes o sustancias corrosivas podrían dañar los materiales del transmisor que entran en contacto directo con estos medios. Todos estos factores determinarán si se elige una membrana de aislamiento directo y un material en contacto directo con el medio. 2. ¿Qué nivel de precisión necesita el transmisor? La precisión está determinada por la no linealidad, la atenuación, la falta de repetibilidad, la temperatura, el desplazamiento en el punto cero y la influencia de la temperatura. Pero, debido principalmente a la naturaleza no lineal, retardada y no repetitiva de este sistema, cuanto mayor sea la precisión, mayor será también el precio. 3. Qué tipo de presión debe medir el transmisor: primero, se debe determinar el valor máximo de la presión que se va a medir en el sistema. En general, es necesario elegir un transmisor cuyo rango de medición sea aproximadamente 1,5 veces mayor que ese valor máximo. Esto se debe principalmente a que, en muchos sistemas, especialmente en las mediciones de presión del agua y en los procesos de tratamiento, existen picos y fluctuaciones irregulares continuas. Estos picos momentáneos pueden dañar los sensores de presión. Valores de presión constantemente altos, o que superen ligeramente el valor máximo de calibración del transmisor, acortan la vida útil del sensor. Además, esto también reduce su precisión. Por lo tanto, se puede utilizar un buffer para reducir los picos de presión, pero esto disminuirá la velocidad de respuesta del sensor. Por lo tanto, al elegir un transmisor, es necesario tener en cuenta cuidadosamente el rango de presión, la precisión y su estabilidad. 4. Qué tipo de señal de salida se necesita: mV, V, mA o salida digital en términos de frecuencia. La elección de la señal de salida depende de varios factores, como la distancia entre el transmisor y el controlador del sistema o la pantalla, la presencia de “ruido” u otras señales de interferencia electrónica, si es necesario utilizar un amplificador, y la ubicación del amplificador. Para los equipos OEM en los que la distancia entre muchos transmisores y controladores es corta, el uso de transmisores con salida en mA representa la solución más económica y eficaz. 5. Rango de temperatura del transmisor: Por lo general, un transmisor está calibrado para funcionar en dos rangos de temperatura diferentes. Uno de estos rangos corresponde a la temperatura de funcionamiento normal, mientras que el otro es el rango de compensación de temperatura. El rango de temperatura de funcionamiento normal se refiere al rango de temperaturas en el cual el transmisor puede funcionar sin sufrir daños. Cuando la temperatura excede este rango, es posible que el transmisor no pueda cumplir con los requisitos de rendimiento esperados. El rango de compensación de temperatura es un rango típico que es más pequeño que el rango de temperatura de operación. Al trabajar dentro de este rango, el transmisor seguramente alcanzará sus indicadores de rendimiento esperados. La variación de temperatura afecta su salida por dos aspectos: uno es la deriva del punto cero y el otro es su impacto en la salida en el rango máximo. Por ejemplo: +/-X%/℃ en el rango completo, +/-X%/℃ en la lectura; +/-X% en el rango completo cuando se excede el rango de temperatura, y +/-X% en la lectura dentro del rango de compensación de temperatura. Si no se dispone de estos parámetros, esto genera incertidumbre en su uso. La variación en la salida del transmisor se debe a cambios de presión o a cambios de temperatura. La influencia de la temperatura es la parte más compleja al entender cómo utilizar los transmisores. Si es necesario amplificar la señal de salida, lo mejor es utilizar un transmisor con amplificación integrada. Para la transmisión a larga distancia o en presencia de fuertes señales de interferencia electrónica, es recomendable utilizar una salida en el rango de los mA o una salida de frecuencia. Si se encuentra en un entorno con altos niveles de RFI o EMI, además de tener en cuenta la necesidad de elegir una salida en mA o en frecuencia, también es necesario considerar la utilización de protecciones o filtros especiales. 6. Qué voltaje de excitación elegir: El tipo de señal de salida determina qué voltaje de excitación se debe utilizar. Muchos transmisores cuentan con un dispositivo de regulación de voltaje integrado, por lo que su rango de voltaje de alimentación es amplio. Algunos transmisores están configurados para trabajar con una cantidad fija de corriente, por lo que necesitan un voltaje de funcionamiento estable. Por eso, el voltaje de funcionamiento determina si se debe utilizar un sensor con regulador. Al elegir un transmisor, es necesario tener en cuenta tanto el voltaje de funcionamiento como el costo del sistema. 7. ¿Es necesario que los transmisores sean intercambiables? Se debe determinar si los transmisores necesarios pueden adaptarse a varios sistemas de uso. En general, esto es muy importante, especialmente para los productos OEM. Una vez que el producto llega a manos del cliente, los costos que este debe incurrir para realizar la calibración son bastante elevados. Si el producto tiene una buena intercambiableidad, entonces incluso si se cambia el transmisor utilizado, eso no afectará al funcionamiento del sistema en su conjunto. 8. Empaquetado del transmisor. El empaquetado del transmisor suele ser algo que se pasa por alto, y se trata de su carcasa. Sin embargo, este aspecto revelará gradualmente sus desventajas con el paso del tiempo, durante su uso. Al elegir un transmisor, es necesario tener en cuenta el entorno en el que funcionará en el futuro: qué nivel de humedad habrá, cómo se instalará el transmisor, y si habrá posibles impactos o vibraciones intensas. 9. Después de funcionar por un tiempo excesivo, el transmisor necesita mantener su estabilidad. La mayoría de los transmisores presentan “deriva” después de operar durante períodos prolongados. Por lo tanto, es muy importante conocer la estabilidad del transmisor antes de comprarlo. Este análisis previo puede reducir los problemas que podrían surgir en el futuro durante su uso. 10. ¿Qué tipo de conexión se utiliza entre el transmisor y otros dispositivos electrónicos?

Gracias, ya entiendo:handshake

Eso no es apropiado. Se pueden cambiar los panes redondos y los rollos de masa, pero no ocurre lo mismo con la presión y la diferencia de presión