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¿Quién es quien, en la actualidad, se encarga de crear los diagramas de interbloqueo lógico en los nuevos proyectos? ¿Es ingeniero de diseño de instrumentación en una empresa de ingeniería de un instituto de diseño, o es un fabricante de sistemas? ¿Es que a veces los planos son elaborados por el estudio de diseño, pero en realidad su contenido lo crea completamente el fabricante del sistema?
Los planos de la lógica de interconexión son elaborados por el instituto de diseño, y luego el fabricante del sistema programa y configura el sistema basándose en dichos planos. Incluso la cocinera más hábil no puede preparar comida sin arroz; el “arroz” para los fabricantes de sistemas lo proporciona el instituto de diseño.
En todos nuestros proyectos, son los ingenieros del propietario quienes elaboran los diagramas lógicos, o bien guían a los ingenieros de las empresas de diseño/ingeniería para que preparen los planos; Si es elaborado por un estudio de diseño, depende de la situación; en la práctica, resulta que la calidad de los diseños realizados por muchos de estos estudios no es buena
La interconexión debe determinarse en la fase inicial del proyecto mediante el método HAZOP. Luego, la empresa de diseño procede a diseñarla según los requisitos establecidos; la implementación de las funciones específicas corre a cargo de la empresa encargada del diseño de los programas
Amigo marino, le das al HAZOP un significado demasiado mágico. HAZOP es una herramienta de análisis. ¿Cuándo se utiliza?
¿Quién elabora el diagrama de lógica de interbloqueo? En cuanto a la puntuación, si el proyecto utiliza un paquete de procesos proporcionado por un instituto de investigación u otra organización, generalmente este incluye un diagrama de lógica de interbloqueo. En ese caso, es necesario que el estudio de ingeniería o la empresa encargada del proyecto revise y optimice dicho diagrama. Para ello, se utiliza el método HAZOP para mejorar la lógica de interbloqueo del diagrama. Si el proyecto utiliza procesos desarrollados por la propia empresa de ingeniería o el estudio de diseño, entonces esta empresa o estudio es quien elabora los diagramas de lógica de interconexión; generalmente, esto lo realizan los especialistas en sistemas de proceso y en instrumentación. Por supuesto, el proveedor también proporcionará los diagramas de lógica de interconexión para los proyectos pequeños o los conjuntos de equipos más reducidos. ¡Por favor, corrijanme!
Los diagramas lógicos en cadena suelen ser elaborados por los estudios de diseño, pero en la configuración real, son los fabricantes del sistema quienes se basan en esos diagramas para realizar la configuración según las condiciones reales. De todos modos, los proyectos de nuestra empresa son así
Gracias por responder. En el segundo caso que menciona, donde la empresa de ingeniería del estudio de diseño elabora ella misma los diagramas de conexión, me gustaría preguntar: ¿en este caso la empresa de ingeniería lo realiza de forma completamente independiente, o necesita el soporte técnico del fabricante del sistema? Si el diagrama de interbloqueo es bastante complejo y cuenta con muchas funciones, como flip-flops RS, módulos de retardo, etc., parece que los fabricantes de sistemas son quienes están mejor preparados para llevar a cabo esta tarea. Porque creo que se trata de un trabajo muy especializado, y al no existir normas de referencia, solo se puede confiar en la experiencia. Convertir una descripción textual de las funciones de interbloqueo en diagramas correspondientes es algo para lo cual, obviamente, los fabricantes de sistemas tienen más experiencia. Y también, si hago mal el diagrama de interconexiones, ¿el fabricante del sistema lo modificará por su cuenta?
Los planos de la lógica de interconexión son elaborados por el instituto de diseño; el fabricante del sistema programa y configura el sistema basándose en esos planos. Quienes no conocen bien el proceso industrial…
Los planos de la lógica de interbloqueo son elaborados por el instituto de diseño, pero la lógica de interbloqueo no solo es creada por ese instituto; también lo hacen los fabricantes de los equipos del sistema. El instituto de diseño es quien finalmente recopila todos esos planos.
La lógica de interconexión, desde el punto de vista de la división del diseño, pertenece a la especialidad de instrumentación/automatización; su área previa es la especialidad de procesos. El proceso establece los requisitos técnicos, mientras que el área de instrumentación transforma esas necesidades en instrumentos y lógicas de control correspondientes. Los diagramas lógicos o las descripciones de los requisitos de las funciones de control propuestos por el especialista en instrumentación deben ser transmitidos al integrador del sistema, quien a su vez utilizará esa información para desarrollar el programa que se utilizará en la operación final ; Y para determinar si el programa cumple con los requisitos de diseño, es necesario que el propietario/diseñador, junto con el integrador del sistema y los supervisores, entre otros, realicen una verificación conjunta.
Él se refiere a la interconexión, no al diagrama lógico. Fíjese bien; así, el HAZOP puede servir como base.
La interconexión también la diseña el estudio de ingeniería; el HAZOP es solo una evaluación de riesgos de seguridad. Puede sugerirse que se añada una interconexión en alguna parte, pero al final, el diseño debe ser realizado por el estudio de ingeniería; de lo contrario, no se cumplen las normas. Incluso las interconexiones integradas en los equipos deben ser diseñadas por el estudio de ingeniería, quien determinará la lógica de dichas interconexiones. El estudio de ingeniería cuenta con la competencia necesaria para ello. El análisis HAZOP y las propuestas de los fabricantes de equipos son solo planes preliminares. Sin la versión final elaborada por el estudio de ingeniería, cualquier problema que surja se considerará una infracción de las normas.