Problemas comunes en la calibración en sitio de los transmisores de presión y métodos para solucionarlos

Thread Content

Este mensaje fue modificado por última vez por yuchenchf el 16-3-2017 a las 15:26. Problemas comunes en la verificación en campo de los transmisores de presión y métodos para resolverlos. Durante la verificación en campo de los transmisores de presión, debido a los numerosos factores que influyen en el proceso, la precisión de las mediciones puede disminuir. Por lo tanto, es necesario reducir al mínimo la influencia negativa en la precisión de los resultados, de modo que estos se mantengan dentro de los límites permitidos. Para reducir los errores de medición, se deben adoptar medidas y métodos adecuados, en función de la fuente y la naturaleza del error. 1. Reducir el efecto del error de presión estática: Los transmisores de diferencia de presión suelen ser calibrados con la atmósfera en el lado de baja presión. Pero, en casi todos los casos en que se utilizan estos transmisores, existe una cierta cantidad de presión estática que actúa sobre las entradas y salidas de las cámaras de alta y baja presión del transmisor. La razón principal por la cual el transmisor de diferencia de presión modifica su salida bajo presión estática es la deformación mecánica de la parte encargada de medir la presión. Aunque tanto la carcasa del transmisor como el aceite de silicio que se encuentra dentro de la cámara de membrana sufren poca deformación, debido a la alta sensibilidad del instrumento, las variaciones siguen siendo significativas. Se utilizan los siguientes dos métodos para medir el error de presión estática: 1) Prueba de presión estática individual: Se aplica una presión nominal en las cámaras a alta y baja presión, y posteriormente se mide el error básico y el error de regreso. Estos valores deben cumplir con los requisitos establecidos en las normas de evaluación. 2) Prueba de presión estática: Se aplica la presión nominal simultáneamente en las cámaras a alta y baja presión. Después de la liberación de presión, la variación en el valor mínimo debe cumplir con los requisitos establecidos en las normas de verificación. 2. Reducir el impacto de las variaciones en el punto cero. En los transmisores de diferencia de presión, la ubicación en la que se instala el transmisor tiene una gran influencia en el valor del punto cero. Esto es especialmente cierto en los transmisores de diferencia de presión de baja magnitud, ya que su rango de medición es muy pequeño. El peso propio de los componentes sensibles del transmisor también puede afectar su salida. Por lo tanto, es normal que se produzcan variaciones en el punto cero cuando se instalan estos transmisores. La forma de eliminar las variaciones en el punto cero es asegurarse, durante la instalación, de que el elemento sensible a la presión del transmisor esté alineado axialmente, de manera perpendicular a la dirección de la gravedad. Si las condiciones de instalación son limitadas, se debe ajustar el punto cero del transmisor a un valor estándar una vez que esté instalado. Además, en la cámara de presión negativa del transmisor de diferencia de presión, es necesario instalar un colector de agua, y también es importante realizar limpiezas periódicas para evitar que la acumulación de agua afecte la precisión del dispositivo. 3. Mejora de los métodos de medición del nivel del líquido mediante el principio de desplazamiento. Para poder indicar con precisión la altura del nivel del líquido, el transmisor de diferencia de presión debe someterse a ciertos procesos técnicos, es decir, a un desplazamiento. La migración se divide en sin migración, migración negativa y migración positiva. La relación entre el rango de medición, el rango total y la cantidad de desplazamiento es: rango de medición = rango total + cantidad de desplazamiento. Por ejemplo. El rango de medición es de 30 kPa; no hay desplazamiento, y el rango de medición es igual al rango de 30 kPa ； El rango de medición de b es de 30 kPa; el valor de desplazamiento es de -30 kPa. El rango de medición total es de -30 kPa a 0 kPa ； El rango de medición de C es de 30 kPa; la cantidad de desplazamiento también es de 30 kPa. El rango de medición total va de 30 kPa a 60 kPa. Por lo tanto, las curvas de características de salida e entrada para los valores positivos y negativos de desplazamiento son, en realidad, las mismas curvas que se obtendrían sin ningún desplazamiento, pero desplazadas a lo largo del eje horizontal que representa la magnitud de la entrada. La migración positiva se mueve en la dirección positiva, mientras que la migración negativa se mueve en la dirección negativa. La distancia recorrida es precisamente la magnitud de la migración. La esencia de la migración positiva y negativa consiste en ajustar el transmisor de diferencia de presión, modificando los límites superior e inferior del rango de medición, sin que cambie el tamaño del propio rango. Si lo consideramos desde la perspectiva de la cámara de baja presión, también se puede entender como un movimiento hacia arriba. Es como si, en dicha cámara, se aumentara la diferencia de altura del medio transmisor de presión, lo que generaría una presión adicional P=ρgh (donde p es la presión adicional, en Pa) ； ρ es la aceleración de gravedad local, en m/s² ； h es la diferencia de altura del medio transmisor de presión, en metros; m representa la cantidad de migración. La migración negativa equivale a una disminución en la cantidad de migración causada por ρgh en la cámara de baja presión. Al comprender el principio mediante el cual los transmisores de diferencia de presión miden el movimiento del nivel del líquido, es posible aplicarlos de manera flexible según las condiciones del proceso en la planta de producción, las condiciones de uso de los instrumentos y el entorno circundante. De este modo, se pueden realizar las modificaciones necesarias en los métodos de medición del nivel del líquido, y así resolver de forma oportuna y precisa los fallos que puedan surgir en los instrumentos en el lugar de trabajo. 4. Compensación de las características térmicas: Los transmisores de diferencia de presión presentan errores adicionales debido a la temperatura. Cuando la temperatura del entorno difiere significativamente de la temperatura estándar, estos errores pueden llegar a ser considerables. Durante la instalación, se debe considerar colocar los orificios de toma de presión del transmisor de diferencia de presión lo más abajo posible, a fin de eliminar los errores causados por las variaciones de temperatura; si es necesario, se debe introducir una compensación térmica. 5. Ajuste de la amortiguación: Por lo general, el ajuste de la amortiguación se puede realizar in situ, según las fluctuaciones en la salida del transmisor de diferencia de presión. Dado que el ajuste de la amortiguación no afecta la precisión estática del transmisor, lo mejor es elegir la constante de tiempo de amortiguación más corta posible, a fin de que las fluctuaciones en la salida del instrumento se estabilicen lo antes posible. La constante de tiempo puede variar entre 0,2 y 1,67 segundos. El método para ajustar la amortiguación en el transmisor de diferencia de presión es el siguiente: se reduce bruscamente la presión de entrada desde su valor máximo hasta 0. Al mismo tiempo, se utiliza un cronómetro para medir el tiempo que tarda la corriente de salida en disminuir de 20 mA a 10 mA. Ese tiempo representa la constante de tiempo de amortiguación. Durante el proceso de ajuste, se puede utilizar un pequeño destornillador para introducirlo en el orificio de ajuste de la amortiguación (marcado con D). Al girarlo en sentido horario, el tiempo de amortiguación aumentará ； Por el contrario, disminuye. Por lo general, se analizan los problemas que surgen durante la calibración en campo de los transmisores de diferencia de presión, lo cual aporta cierta experiencia para orientar dicha labor y reducir los errores de medición. De hecho, debido a la similitud en las aplicaciones de medición entre los transmisores de diferencia de presión y los transmisores de presión, los métodos analizados también son aplicables a la verificación en campo de estos últimos. Todos sigan aportando explicaciones para corregir lo que esté incorrecto o faltante, así quien lo vea después aprenderá más. Usted sabe exactamente lo que todos necesitan.