Sellos de válvula electromagnética ASCO
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Buenos señores, necesito ayuda. ¿Cuál es la forma estructural y las normas aplicables a los sellos internos de las válvulas electromagnéticas ASCO?
En términos de principio de funcionamiento, las válvulas electromagnéticas ASCO se dividen en tres categorías principales: 1) Válvulas electromagnéticas de tipo directo: Principio de funcionamiento: Cuando hay corriente eléctrica, la bobina electromagnética genera una fuerza electromagnética que levanta el elemento de cierre del asiento de la válvula, permitiendo así que esta se abra. Cuando no hay corriente eléctrica, la fuerza electromagnética desaparece y el resorte vuelve a presionar el elemento de cierre contra el asiento de la válvula, cerrándola así. Características: Puede funcionar normalmente en condiciones de vacío, presión negativa o presión cero, pero su diámetro generalmente no supera los 25 mm. 2) Válvula electromagnética de accionamiento directo por etapas: Principio de funcionamiento: Se trata de un sistema que combina el accionamiento directo con el accionamiento por pilotaje. Cuando no existe diferencia de presión entre la entrada y la salida, al suministrarse corriente eléctrica, la fuerza electromagnética eleva sucesivamente la pequeña válvula de pilotaje y los elementos de cierre de la válvula principal, lo que permite que la válvula se abra. Cuando la diferencia de presión entre la entrada y la salida alcanza el valor necesario para activar la válvula, al conectarse la alimentación eléctrica, la fuerza electromagnética hace que se abra la válvula piloto. Esto provoca que la presión en la cámara inferior de la válvula principal aumente, mientras que la presión en la cámara superior disminuye. De esta manera, la diferencia de presión empuja la válvula principal hacia arriba. Cuando se corta la alimentación eléctrica, la válvula piloto, gracias a la fuerza de los muelles o a la presión del fluido, hace que el elemento de cierre se mueva hacia abajo, cerrando así la válvula. Características: Puede funcionar incluso con diferencia de presión nula o en vacío, así como a altas presiones. Sin embargo, su potencia es elevada, por lo que es necesario instalarlo horizontalmente. 3) Válvula electromagnética de tipo piloto: Principio de funcionamiento: Cuando se suministra corriente eléctrica, la fuerza electromagnética abre el orificio de pilotaje. Esto hace que la presión en la cámara superior disminuya rápidamente, creando así una diferencia de presión entre la parte superior e inferior alrededor del elemento de cierre. La presión del fluido empuja entonces el elemento de cierre hacia arriba, abriendo la válvula. Cuando se interrumpe la corriente eléctrica, la fuerza elástica cierra el orificio de pilotaje. La presión en la entrada fluye a través del orificio de derivación, creando así una diferencia de presión entre la parte inferior e inferior alrededor del elemento de cierre. La presión del fluido empuja entonces el elemento de cierre hacia abajo, cerrando la válvula. Principio de funcionamiento de la válvula electromagnética ASCO
I. Válvulas electromagnéticas de accionamiento directo
Existen dos tipos: de tipo normalmente cerrado y de tipo normalmente abierto. El tipo normalmente cerrado permanece en estado cerrado cuando no hay alimentación eléctrica. Cuando se aplica corriente a la bobina, se genera una fuerza electromagnética que permite al núcleo móvil superar la fuerza del resorte y así abrir la válvula. El medio fluye a través de ella. Pero cuando se interrumpe la alimentación eléctrica, la fuerza electromagnética desaparece y el núcleo móvil vuelve a su posición original bajo la acción del resorte, lo que hace que la válvula se cierre y el medio ya no pueda fluir a través de ella. Estructura simple, funcionamiento fiable; funciona normalmente a cero diferencia de presión y en microvacío. El tipo siempre abierto es justo lo opuesto. El tipo siempre abierto es exactamente lo contrario. Si es menor que φ6, la válvula electromagnética de tipo normalmente abierto es justo lo opuesto, según el diámetro del paso del fluido. II. Válvula electromagnética de accionamiento directo por etapas
Esta válvula combina en un solo componente la apertura inicial de la válvula y su apertura posterior. La válvula principal y la válvula guía permiten que la fuerza electromagnética y la diferencia de presión abran directamente la boca de la válvula principal. Cuando se aplica corriente a la bobina, se genera una fuerza electromagnética que hace que el núcleo móvil y el núcleo fijo se atraigan entre sí. Esto provoca que la válvula de control se abra; dicha válvula de control está ubicada sobre la válvula principal. El núcleo móvil está conectado al núcleo principal de la válvula. En este momento, la presión en la cámara superior de la válvula principal se descarga a través de la válvula de control. Bajo la acción combinada de la diferencia de presión y la fuerza electromagnética, el núcleo principal de la válvula se mueve hacia arriba, lo que permite que el fluido fluya a través de la válvula principal. Cuando la bobina pierde alimentación eléctrica, la fuerza electromagnética desaparece. En ese momento, el núcleo móvil, bajo el efecto de su propio peso y de la fuerza del resorte, cierra los orificios de la válvula de control. El fluido entonces entra en la cámara superior de la válvula principal a través de los orificios de equilibrio, lo que hace que aumente la presión en dicha cámara. Bajo la acción del resorte y de la presión, la válvula principal se cierra, y el flujo del fluido se interrumpe. Estructura racional, funcionamiento fiable; también funciona de manera confiable cuando hay una diferencia de presión nula. Por ejemplo: ZQDF, ZS, 2W, etc. III. Válvulas electromagnéticas de tipo piloto indirecto. Esta serie de válvulas electromagnéticas está compuesta por una válvula piloto y un núcleo principal que forman conjuntamente un canal de paso. Las válvulas de tipo cerrado permanecen en estado cerrado cuando no hay corriente eléctrica aplicada. Cuando se aplica corriente a la bobina, la fuerza magnética generada hace que el núcleo móvil y el núcleo fijo se atraigan entre sí. Esto provoca que la válvula de control se abra, permitiendo que el fluido fluya hacia la salida. En este momento, la presión en la cámara superior del núcleo principal disminuye, quedando por debajo de la presión en el lado de entrada. Esta diferencia de presión permite que el núcleo principal se mueva hacia arriba, superando así la resistencia del resorte, y así se logra abrir la válvula principal, permitiendo el paso del fluido. Cuando la bobina se desactiva, la fuerza magnética desaparece. El núcleo móvil vuelve a su posición original bajo la acción de la fuerza elástica, cerrando así la abertura de pilotaje. En ese momento, el medio fluye a través del orificio de equilibrio. La presión en la cámara superior del válvula principal aumenta, y bajo la acción de la fuerza elástica, el núcleo principal se mueve hacia abajo, cerrando así la abertura de la válvula principal. El principio de los contactos permanentemente abiertos es justo lo opuesto. Por ejemplo: SLA, DF (diámetro de 15 mm en adelante), ZCZ, etc. Criterios de selección:
I. Selección de la válvula electromagnética en función de los parámetros de la tubería: tamaño del diámetro nominal (es decir, DN) y tipo de conexión.
1. El tamaño del diámetro nominal (DN) se determina según el diámetro interno de la tubería en el sitio o según los requisitos de caudal. 2. Método de conexión: por lo general, para DN50 o más se debe elegir una conexión por brida; para DN50 o menos, se puede elegir libremente según las necesidades del usuario. II. Selección de la válvula electromagnética en función de los parámetros del fluido: material y rango de temperatura
1. Fluidos corrosivos: es recomendable utilizar válvulas electromagnéticas resistentes a la corrosión y fabricadas íntegramente en acero inoxidable. Para fluidos ultra limpios destinados al consumo alimenticio, se deben utilizar válvulas electromagnéticas hechas de acero inoxidable de calidad alimentaria. 2. Fluidos a altas temperaturas: Es necesario elegir válvulas electromagnéticas fabricadas con materiales eléctricos y materiales de sellado resistentes a altas temperaturas. Además, se debe optar por un tipo de válvula con estructura de émbolo. 3. Estado del fluido: Puede estar en estado gaseoso, líquido o mixto. Es especialmente importante distinguirlo cuando se realizan pedidos con un diámetro superior a DN25. 4. Viscosidad del fluido: Por lo general, se puede elegir cualquier valor inferior a 50 cSt. Si este valor es superado, es necesario utilizar válvulas electromagnéticas de alta viscosidad. III. Selección de la válvula electromagnética en función de los parámetros de presión: principios y tipos estructurales
1. Presión nominal: Este parámetro tiene el mismo significado que en las demás válvulas comunes; se determina según la presión nominal del tubo. 2. Presión de trabajo: Si la presión de trabajo es baja, es necesario utilizar un principio de acción directa o de acción directa por etapas. Cuando la presión mínima de trabajo es superior a 0,04 Mpa, se pueden utilizar tanto los sistemas de acción directa como los de acción directa por etapas, así como los sistemas de tipo piloto. IV. Elección eléctrica: Es preferible elegir especificaciones de voltaje de AC220V o DC24, ya que son más prácticas. V. Elección según la duración del funcionamiento continuo: normalmente cerrado, normalmente abierto o con alimentación continua. 1. Cuando la válvula electromagnética debe permanecer abierta durante un largo tiempo, y ese tiempo es mayor que el tiempo en que está cerrada, se debe elegir el tipo normalmente abierto. 2. Si el tiempo de funcionamiento es breve o si el tiempo de encendido y apagado es corto, se debe elegir el tipo normalmente cerrado. 3. Sin embargo, en algunos casos relacionados con la protección de seguridad, como la supervisión de las llamas en hornos y cámaras de combustión, no se pueden utilizar dispositivos que estén siempre encendidos; en su lugar, deben utilizarse aquellos que puedan mantenerse conectados a la corriente eléctrica durante un largo período de tiempo.
VI. Seleccionar las funciones auxiliares según los requisitos del entorno: a prueba de explosiones, con válvulas de retención, manuales, resistentes a la niebla húmeda, resistentes a las salpicaduras de agua y adecuadas para uso sumergido.
I. Válvulas electromagnéticas de accionamiento directo
Existen dos tipos: de tipo normalmente cerrado y de tipo normalmente abierto. El tipo normalmente cerrado permanece en estado cerrado cuando no hay alimentación eléctrica. Cuando se aplica corriente a la bobina, se genera una fuerza electromagnética que permite al núcleo móvil superar la fuerza del resorte y así abrir la válvula. El medio fluye a través de ella. Pero cuando se interrumpe la alimentación eléctrica, la fuerza electromagnética desaparece y el núcleo móvil vuelve a su posición original bajo la acción del resorte, lo que hace que la válvula se cierre y el medio ya no pueda fluir a través de ella. Estructura simple, funcionamiento fiable; funciona normalmente a cero diferencia de presión y en microvacío. El tipo siempre abierto es justo lo opuesto. El tipo siempre abierto es exactamente lo contrario. Si es menor que φ6, la válvula electromagnética de tipo normalmente abierto es justo lo opuesto, según el diámetro del paso del fluido. II. Válvula electromagnética de accionamiento directo por etapas
Esta válvula combina en un solo componente la apertura inicial de la válvula y su apertura posterior. La válvula principal y la válvula guía permiten que la fuerza electromagnética y la diferencia de presión abran directamente la boca de la válvula principal. Cuando se aplica corriente a la bobina, se genera una fuerza electromagnética que hace que el núcleo móvil y el núcleo fijo se atraigan entre sí. Esto provoca que la válvula de control se abra; dicha válvula de control está ubicada sobre la válvula principal. El núcleo móvil está conectado al núcleo principal de la válvula. En este momento, la presión en la cámara superior de la válvula principal se descarga a través de la válvula de control. Bajo la acción combinada de la diferencia de presión y la fuerza electromagnética, el núcleo principal de la válvula se mueve hacia arriba, lo que permite que el fluido fluya a través de la válvula principal. Cuando la bobina pierde alimentación eléctrica, la fuerza electromagnética desaparece. En ese momento, el núcleo móvil, bajo el efecto de su propio peso y de la fuerza del resorte, cierra los orificios de la válvula de control. El fluido entonces entra en la cámara superior de la válvula principal a través de los orificios de equilibrio, lo que hace que aumente la presión en dicha cámara. Bajo la acción del resorte y de la presión, la válvula principal se cierra, y el flujo del fluido se interrumpe. Estructura racional, funcionamiento fiable; también funciona de manera confiable cuando hay una diferencia de presión nula. Por ejemplo: ZQDF, ZS, 2W, etc. III. Válvulas electromagnéticas de tipo piloto indirecto. Esta serie de válvulas electromagnéticas está compuesta por una válvula piloto y un núcleo principal que forman conjuntamente un canal de paso. Las válvulas de tipo cerrado permanecen en estado cerrado cuando no hay corriente eléctrica aplicada. Cuando se aplica corriente a la bobina, la fuerza magnética generada hace que el núcleo móvil y el núcleo fijo se atraigan entre sí. Esto provoca que la válvula de control se abra, permitiendo que el fluido fluya hacia la salida. En este momento, la presión en la cámara superior del núcleo principal disminuye, quedando por debajo de la presión en el lado de entrada. Esta diferencia de presión permite que el núcleo principal se mueva hacia arriba, superando así la resistencia del resorte, y así se logra abrir la válvula principal, permitiendo el paso del fluido. Cuando la bobina se desactiva, la fuerza magnética desaparece. El núcleo móvil vuelve a su posición original bajo la acción de la fuerza elástica, cerrando así la abertura de pilotaje. En ese momento, el medio fluye a través del orificio de equilibrio. La presión en la cámara superior del válvula principal aumenta, y bajo la acción de la fuerza elástica, el núcleo principal se mueve hacia abajo, cerrando así la abertura de la válvula principal. El principio de los contactos permanentemente abiertos es justo lo opuesto. Por ejemplo: SLA, DF (diámetro de 15 mm en adelante), ZCZ, etc. Criterios de selección:
I. Selección de la válvula electromagnética en función de los parámetros de la tubería: tamaño del diámetro nominal (es decir, DN) y tipo de conexión.
1. El tamaño del diámetro nominal (DN) se determina según el diámetro interno de la tubería en el sitio o según los requisitos de caudal. 2. Método de conexión: por lo general, para DN50 o más se debe elegir una conexión por brida; para DN50 o menos, se puede elegir libremente según las necesidades del usuario. II. Selección de la válvula electromagnética en función de los parámetros del fluido: material y rango de temperatura
1. Fluidos corrosivos: es recomendable utilizar válvulas electromagnéticas resistentes a la corrosión y fabricadas íntegramente en acero inoxidable. Para fluidos ultra limpios destinados al consumo alimenticio, se deben utilizar válvulas electromagnéticas hechas de acero inoxidable de calidad alimentaria. 2. Fluidos a altas temperaturas: Es necesario elegir válvulas electromagnéticas fabricadas con materiales eléctricos y materiales de sellado resistentes a altas temperaturas. Además, se debe optar por un tipo de válvula con estructura de émbolo. 3. Estado del fluido: Puede estar en estado gaseoso, líquido o mixto. Es especialmente importante distinguirlo cuando se realizan pedidos con un diámetro superior a DN25. 4. Viscosidad del fluido: Por lo general, se puede elegir cualquier valor inferior a 50 cSt. Si este valor es superado, es necesario utilizar válvulas electromagnéticas de alta viscosidad. III. Selección de la válvula electromagnética en función de los parámetros de presión: principios y tipos estructurales
1. Presión nominal: Este parámetro tiene el mismo significado que en las demás válvulas comunes; se determina según la presión nominal del tubo. 2. Presión de trabajo: Si la presión de trabajo es baja, es necesario utilizar un principio de acción directa o de acción directa por etapas. Cuando la presión mínima de trabajo es superior a 0,04 Mpa, se pueden utilizar tanto los sistemas de acción directa como los de acción directa por etapas, así como los sistemas de tipo piloto. IV. Elección eléctrica: Es preferible elegir especificaciones de voltaje de AC220V o DC24, ya que son más prácticas. V. Elección según la duración del funcionamiento continuo: normalmente cerrado, normalmente abierto o con alimentación continua. 1. Cuando la válvula electromagnética debe permanecer abierta durante un largo tiempo, y ese tiempo es mayor que el tiempo en que está cerrada, se debe elegir el tipo normalmente abierto. 2. Si el tiempo de funcionamiento es breve o si el tiempo de encendido y apagado es corto, se debe elegir el tipo normalmente cerrado. 3. Sin embargo, en algunos casos relacionados con la protección de seguridad, como la supervisión de las llamas en hornos y cámaras de combustión, no se pueden utilizar dispositivos que estén siempre encendidos; en su lugar, deben utilizarse aquellos que puedan mantenerse conectados a la corriente eléctrica durante un largo período de tiempo.
VI. Seleccionar las funciones auxiliares según los requisitos del entorno: a prueba de explosiones, con válvulas de retención, manuales, resistentes a la niebla húmeda, resistentes a las salpicaduras de agua y adecuadas para uso sumergido.