¿Cuáles son los requisitos funcionales del servidor OPC?

No es ni hardware ni software puro, sino un estándar y una especificación. La función del servidor OPC es intercambiar datos con la computadora inferior, que contiene una gran cantidad de programas de comunicación y programas de almacenamiento de datos. Luego se proporciona una interfaz OPC estándar para que la utilice otro software. Una vez estandarizado el programa, otros proveedores de software solo necesitan desarrollar programas para el servidor y no necesitan desarrollar diferentes controladores de hardware para diferentes dispositivos de hardware. Reduce la carga de trabajo y facilita su uso. La siguiente es una descripción estándar de OPC. Es un poco largo, pero resulta muy útil para comprender OPC.: OPC es la abreviatura de OLE de Control de Procesos, que significa aplicar OLE al campo del control industrial. El significado original de OLE es vinculación e incrustación de objetos. Con el lanzamiento de OLE 2, su alcance ha superado con creces este concepto. El OLE actual incluye muchas características nuevas, como transmisión de datos unificada, almacenamiento estructurado y automatización. Se ha convertido en una especificación independiente del lenguaje informático, el sistema operativo e incluso la plataforma de hardware, y es una promoción adicional del concepto de programación orientada a objetos. OPC se basa en la especificación OLE, que proporciona un mecanismo de acceso a datos estándar para el campo del control industrial. En el campo del control industrial se utilizan una gran cantidad de dispositivos de campo. Antes de la aparición de OPC, los desarrolladores de software necesitaban desarrollar una gran cantidad de controladores para conectar estos dispositivos. Incluso si el proveedor de hardware realiza algunos pequeños cambios en el hardware, es posible que sea necesario reescribir la aplicación. ； Al mismo tiempo, dado que los controladores para diferentes dispositivos o incluso diferentes unidades del mismo dispositivo pueden ser diferentes, a los desarrolladores de software les resulta difícil acceder a estos dispositivos al mismo tiempo para optimizar las operaciones. Los proveedores de hardware también están intentando solucionar este problema. Sin embargo, debido a que diferentes clientes tienen diferentes necesidades y existen diferentes protocolos de transmisión de datos, nunca ha existido una solución completa. Desde que se propuso OPC, este problema finalmente se resolvió. La especificación OPC incluye dos partes: servidor OPC y cliente OPC. Su esencia es establecer un conjunto completo de "reglas" entre proveedores de hardware y desarrolladores de software. Siempre que se siga este conjunto de reglas, la interacción de datos es transparente para ambas partes. Los proveedores de hardware no necesitan considerar los diversos requisitos y protocolos de transmisión de las aplicaciones, y los desarrolladores de software no necesitan comprender la esencia y el proceso operativo del hardware. Las ventajas del OPC son obvias: l Los proveedores de hardware solo necesitan proporcionar un grupo de programas que cumpla con la especificación del servidor OPC, sin considerar las necesidades del personal de ingeniería. l Los desarrolladores de software no necesitan reescribir una gran cantidad de controladores de dispositivos. l Los ingenieros tienen más opciones en la selección de equipos. l OPC amplía el concepto de equipamiento. Siempre que cumpla con las especificaciones del servidor OPC, los clientes OPC pueden interactuar con él sin saber si el dispositivo es un PLC o un instrumento. Incluso si la especificación OPC está establecida en el sistema de base de datos, los clientes OPC pueden interactuar fácilmente con ella. El ámbito de aplicación de OPC. El objetivo final de los diseñadores de OPC es establecer un conjunto de especificaciones de transmisión de datos en el ámbito industrial y ha formulado una serie de planes de desarrollo para ello. Las especificaciones OPC existentes cubren las siguientes áreas: Monitoreo de datos en línea. Permite una lectura y escritura de datos eficiente y flexible entre aplicaciones y equipos de control industrial. Manejo de alarmas y eventos. Proporciona un mecanismo para enviar notificaciones a los clientes OPC cuando ocurre una excepción en el servidor OPC y cuando llega el evento establecido del servidor OPC. Acceso a datos históricos. Métodos implementados para leer, operar y editar bases de datos históricas. Acceso remoto a datos. Con la tecnología DCOM de Microsoft, OPC logra capacidades de acceso remoto a datos de alto rendimiento. Las funciones que OPC implementará en un futuro próximo también incluyen seguridad, procesamiento por lotes, acceso a datos históricos de eventos de alarma, etc. Los diseñadores de OPC siguen los siguientes principios al diseñar OPC: Fácil de implementar. Flexible para satisfacer una variedad de necesidades de los clientes. Funciones potentes. Operación eficiente.

El servidor OPC puede cargar datos de fábrica al sistema de gestión de información de fábrica. Los datos del proceso en la producción de dispositivos se cargan en la base de datos en tiempo real mediante OPC. La base de datos en tiempo real proporciona datos de proceso al sistema de ejecución de producción (MES) y al departamento de gestión empresarial. Generalmente, es una carga unidireccional.