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Hay tres bombas de agua: las números 1 y 3 funcionan a frecuencia de corriente continua, mientras que la número 2 funciona a frecuencia variable. Están conectadas en paralelo. La altura de elevación de agua es de 60 metros en cada caso. Al cerrar las válvulas de salida, se puede alcanzar una presión de 1,1 MPa. Pero incluso cuando las válvulas están abiertas y las bombas funcionan a plena carga, solo se logra una presión de 0,16 MPa. Fuera de la válvula principal hay dos válvulas: una a 5 metros y otra a 100 metros. Incluso cuando estas válvulas están cerradas, no se logra generar presión; la presión de suministro normal debería ser de 0,35 MPa. En otro conjunto de equipos, al cerrar las válvulas de fábrica se logra solo 0,48 MPa, pero al abrir las válvulas se puede mantener una presión estable de 0,35 MPa. ¿Cuál podría ser la razón? He consultado a muchos profesionales; algunos sugirieron revisar la rueda de paletas, la dirección del motor y la red de tuberías, pero nunca se encontró la causa. Los proveedores de equipos han inspeccionado varias veces la instalación de tuberías, pero se culpan mutuamente. Yo soy un profano y necesito ayuda; debo averiguar la causa antes de poder encontrar a alguien que la arregle.
¿Cuál es la presión del suministro de agua? ¿De dónde proviene el agua en el lado de suministro?
¿Está obstruido el punto de entrada de agua? Gracias
¡Pruebe cerrando la válvula principal! Ver cuál es aburrido
Mire cuál bomba tiene la corriente más baja; esa es la que debe inspeccionarse con atención
0.35 MPa no es suficiente para suministrar agua
Abra la válvula de entrada, abra un poco la válvula de salida y luego encienda la bomba. Cuando la presión se estabilice, abra lentamente la válvula de salida.
La cuestión clave es que, una vez se active la bomba, la válvula de salida debe garantizar que la presión de salida del propio motor de la bomba esté al nivel de la presión de funcionamiento; es decir, como dijo el técnico anterior, la válvula debe estar ligeramente abierta. Una vez que el sistema esté completamente lleno de agua, la bomba podrá utilizarse normalmente. Es recomendable instalar un manómetro antes de la válvula de salida de la bomba, para controlar que la presión no sea inferior a la presión de funcionamiento. Una vez que el sistema esté completamente lleno de líquido, se podrá ajustar adecuadamente la cantidad necesaria.
Sí, hoy al abrir el rotor había mucho lodo adentro; estaba obstruido. No sé cómo limpiarlo. ¿Funcionaría usar ácido clorhídrico? ¿Tiene algún consejo?
Parece que el problema sigue siendo del equipo. ¿Por qué se sigue buscando la causa en los indicadores del instrumento? Los indicadores ya muestran que algo no está bien; ¿por qué no se busca la falla en el propio proceso o en el equipo? ¡ Los instrumentos son realmente capaces de todo
La empresa fabricante del equipo siempre ha dicho que hay daños en la red de tuberías, lo que provoca una presión insuficiente. Ahora también afirma que la calidad de las bombas es buena, y que el problema se debe únicamente a la acumulación de sedimentos
¡Una persona tan presuntuosa no es tampoco un técnico serio!
No se realizó el lavado con aire, seguramente la bomba está arruinada. Qué estupidez.
Gracias por su ayuda tan amable; ya se ha resuelto, se reemplazó la rueda del deflector.
Mmm, ¿cómo se debe mantener una bomba a diario? Primero, gracias
Mire cuál bomba tiene la corriente más baja; esa es la que debe inspeccionarse con atención