¿Cómo entender correctamente la relación de rango de un medidor de caudal de tipo diferencia de presión?

La relación de rango es la proporción entre el rango máximo que se puede medir manteniendo la precisión de la medición y el rango mínimo.

Es posible que no conozca la tecnología de los productos de nuestra empresa. Somos medidores de caudal de placa de orificio, que calculan el coeficiente de caudal en tiempo real, punto por punto; por lo tanto, el rango del transmisor (raíz cuadrada) es nuestro rango de medición de caudal. Los medidores de caudal con placas de orificio comunes realmente no pueden hacerlo.

Correcto, hermano Cerdo. La placa de orificios genera una diferencia de presión, y eso se debe a que el fluido que fluye a través de ella provoca una eyección. Pero cuando la velocidad del flujo es lo suficientemente baja, ya no hay eyección alguna; entonces, ¿de dónde viene esa diferencia de presión?

Parece que tienes demasiada confianza en la tecnología de los productos de tu empresa. En nuestra industria del gas natural, se utilizan medidores de caudal con discos perforados para medir el flujo de gas natural (de acuerdo con la norma GBT 21446-2008 “Medición del flujo de gas natural con medidores de caudal estándar”). Se emplean ordenadores industriales como dispositivos para realizar cálculos iterativos (se compensan casi todos los factores que pueden influir en la medición). El resto de las configuraciones son prácticamente las mismas que en su empresa. El rango de caudal aceptado en la industria suele ser de 10:1; nadie se atreve a afirmar que sea posible superar este valor (esto también está reconocido por los organismos de supervisión técnica). En realidad, en lo que respecta a la parte relacionada con los transmisores, “1111111” (a quien usualmente llamamos “Hermano Cerdo”) ya es un experto excepcional (tiene un gran conocimiento en la medición de presiones). Él te explicó mucho sobre este tema, pero tú no le prestaste atención.

Nuestra empresa acaba de someterse a pruebas en el **Instituto de Medición de Yantai; la precisión es del 1% en un plazo de 1:30. Ya está certificado

Si todos los parámetros son correctos, la relación de rango de presión diferencial puede llegar a ser de 10:1. Ese es el límite; no hay nada más de lo que hablar al respecto.

Ya ha sido calibrado por el **Instituto de Metrología, con una precisión del 1% a una escala de 1:30. Por supuesto, el rango de medición debe ser de al menos 1:70.

Sin importar cuán baja sea la velocidad, es decir, sin importar cuán bajo sea el caudal, siempre existirá una diferencia de presión. Debido a que la ecuación de caudal para placas de orificio, derivada de la ecuación de Bernoulli, no establece un límite inferior para el caudal. Que algo exista y que sea posible medirlo son dos cosas diferentes. La condición es que el fluido debe llenar toda la tubería.

Depende del elemento de regulación que se utilice; un rango de 20:1 es algo bastante normal

Bueno, las diferencias de presión en los equipos de arriba son realmente impresionantes: 1:20, 1:30. Hay que promoverlos cuanto antes, para poder eliminar cuanto antes a los medidores de caudal por masa.

Seguro que así será. Otro punto clave es que, incluso si la diferencia de presión no es cero, dicha diferencia y el caudal ya están lejos de tener una relación lineal y son inestables; por lo tanto, una diferencia de presión de este tipo no tiene mucho valor.

En principio, el caudalímetro de masa es el caudalímetro en línea más preciso y estable actualmente; no se puede compararlo con los caudalímetros basados en la diferencia de presión. Su uso puede expandirse gradualmente mediante mejoras, pero no reducirse. Del mismo modo, tampoco es posible que reemplace al medidor de caudal por diferencia de presión. Cada uno utiliza sus propias habilidades.

Este mensaje fue editado por última vez por hfrs el 12-4-2017 a las 09:14. La precisión de las placas de orificio que cuestan 1,800 yuanes es comparable a la calidad de aquellos productos que cuestan decenas de miles de yuanes. Sería mejor eliminar ya esos productos de baja calidad. ¿Crees que todos somos gente tonta con mucho dinero?

¡Quien te diga que la precisión puede igualar a la calidad, ese es el verdadero experto!

Este mensaje fue modificado por última vez por zxg.wylton el 13-4-2017 a las 09:37. 1. Todos los medidores de caudal basados en la diferencia de presión tienen sus propios problemas. Si el medidor muestra el caudal o no, y si esa lectura es precisa, depende de la diferencia de presión. Pero la diferencia de presión no siempre se genera en función del caudal. Realizamos un análisis comparativo del diferencial de presión y de las celdas de vórtice en las tuberías de vapor: el rango medido por las celdas de vórtice de Yokogawa suele ser mayor que el del diferencial de presión ； Cuando definitivamente no hay flujo en la tubería, generalmente tampoco habrá flujo en el medidor de tipo vórtice, ya que se trata de un “instrumento digital” que solo reacciona a los “pulsos” de flujo que tienen una cierta velocidad. En cambio, con la diferencia de presión no es así: cuando no hay flujo, es necesario ajustar el punto cero, pero esta vez no necesariamente permanecerá en ese valor. A veces es preciso ajustarlo nuevamente. Este punto cero también afectará los valores de medición cuando sí hay flujo. Así que, ¿cuál debería ser el valor real de medición? Solo Dios lo sabe ¡ En las celdas de vórtices no existe el problema del punto cero. Por supuesto, los transmisores de diferencia de presión que uso son de importación, y en cada verificación su precisión es correcta. Tampoco dudo nunca de que las anomalías que se presentan al medir el caudal con este método se deban a los propios transmisores. 2. Dicho esto, no significa que el método de diferencia de presión no pueda ser utilizado para realizar mediciones; en realidad, cumple con los requisitos necesarios. Ya he dicho en este foro: ¿para qué preocuparse tanto por la precisión? Al fin y al cabo, son cosas que utilizan los seres humanos; la carne está revuelta en la olla. Además, en el mundo hay muchos lugares que se desperdician; las personas, en realidad, son como máquinas que causan desperdicio. Por supuesto, podemos dedicarnos a estudiar los aspectos técnicos para lograrlo; eso podría considerarse como una ambición que vale la pena perseguir. Por ejemplo, yo he utilizado combinaciones como vórtices de flujo en serie con conos en V, vórtices de flujo en serie con otros elementos similares, DeltaBar en serie con conos en V, medidores de caudal por masa en serie con medidores de caudal electromagnéticos. También he intentado analizar la relación entre los diferentes medidores de flujo en el contexto del transporte a largo plazo. Creo que eso ya constituye un verdadero desafío. Espero que todos no se aferren demasiado. 3. La placa de orificios es el instrumento más estudiado del mundo; se puede decir incluso que es el instrumento con el mayor rango de aplicaciones. Su importancia es insustituible y no desaparecerá jamás.

La relación de rango puede entenderse como un valor aproximado, o también como el resultado que se obtiene para un producto bajo ciertas condiciones de prueba y según ciertos parámetros establecidos. Basta con tener una idea general del valor; no es necesario tomarlo al pie de la letra. Por ejemplo, en el caso de las placas de orificio, la relación suele ser de 1:10. En el caso de las celdas de vórtice, es de 1:20; en cuanto a la masa, también es de 1:20 (en la práctica, hemos logrado valores de hasta 1:300, lo cual cumple con los requisitos de equilibrio de materiales y satisface las necesidades de medición en el comercio). En el caso de los dispositivos electromagnéticos, la relación es de 1:100, y así sucesivamente. El ratio de rango del mismo medidor de caudal es diferente en diferentes condiciones de medición. Los laboratorios suelen utilizar agua o aire estándar como referencia para obtener los resultados.

El 1% se refiere al rango de desviación positiva y negativa de la lectura. La certificación es un certificado de verificación. En cuanto lo tenga, lo publicaré