Thread Content
He visto en Internet dos fuentes diferentes sobre este tema. En general, el rango de presión del aire en las dos etapas del control por etapas suele ser de 0,02~0,06 MPa y 0,06~0,10 MPa. Se trata de una pareja de valores; ¿cómo se puede determinar cuál es correcto y cuál no? 2. En los sistemas de regulación por etapas, el rango de presión para cada una de las cuatro etapas suele estar entre 0,02 y 0,06 MPa, y entre 0,06 y 0,10 MPa, dividiendo así la presión total en dos intervalos. (×). No entiendo qué significa esta pregunta. ¡Por favor, ¡ayúdenme! ¡Gracias!
Debería ser: en el sistema de ajuste por etapas, el rango de presión del aire en las cuatro etapas suele estar distribuido en los intervalos de 0,02 a 0,04 MPa, 0,04 a 0,06 MPa, 0,06 a 0,08 MPa y 0,08 a 0,10 MPa.
Desde el punto de vista de DCS, parece que tampoco se utiliza esa expresión, ¿verdad?
Por lo general, se divide de esta manera; no se ve ningún problema.
Me gustaría preguntar sobre este sistema de división en etapas del que hablan. ¿Utilizan reguladores de tipo base? Parece que no es igual a los que he visto yo
¿Podrías enviarme una imagen para que vea cómo es? Yo uso el sistema CS3000; generalmente basta con realizar un control por etapas dentro del sistema de control. No he oído hablar de la necesidad de ajustar alguna presión
El control por etapas consiste en enviar una señal de 4–20 mA a dos o más válvulas de control; lo más común es que se utilice para controlar dos válvulas. Existen dos formas de realizar el control por etapas: 1. Para una señal de salida de 4~20 mA, una vez determinados los puntos de división (por ejemplo, si es 12 mA, entonces la válvula A utilizará un rango de 4~12 mA, mientras que la válvula B utilizará un rango de 12~20 mA), se ajustan el punto cero y el rango del posicionador eléctrico de cada válvula ; 2. Al utilizar el DCS, una vez determinado el punto de división, la salida del módulo controlador se ajusta mediante cálculos y se envía a los dos canales AO; cada canal AO emite una corriente de 4~20 mA.
Los medidores en formato de disco se fabrican directamente en el propio medidor.
El sistema CS3000 permite el control por etapas; todas las salidas del sistema son de tipo 4-20 MA, y la presión del aire en el sitio es constante. Por su parte, la corriente de salida de los sistemas antiguos es segmentada, al igual que la presión del viento en el sitio. Los rangos de estos valores suelen ser de 0,02 a 0,04 MPa, de 0,04 a 0,06 MPa, de 0,06 a 0,08 MPa y de 0,08 a 0,10 MPa. Ambos son posibles, pero los sistemas y actuadores actuales son más prácticos, ya que no requieren configuraciones adicionales.
Actualmente, el control por etapas del sistema de control se determina según las necesidades del proceso; generalmente, esto es establecido por el propio proceso o por el diseño. Además, también depende de si se trata de dos etapas, tres etapas o más. En cuanto a la curva de distribución entre el 0 y el 100%, esta también está determinada por el diseño del proceso; en algunos casos es lineal y en otros no. Por lo tanto, no se puede generalizar. Respecto a la pregunta que el autor publicó arriba, me pregunto si se refiere a los reguladores de las antiguas bases, o algo por el estilo Si se utiliza DCS o PLC en la actualidad, este problema no tiene mucha importancia. Si realmente hay que determinar quién tiene la razón o quién no, creo que está mal, al menos porque lo que se dice no es preciso, ya que si se procede a una distribución equitativa o no depende del diseño del proceso.