¿Se puede utilizar correctamente la conexión de doble brida en posición invertida?

Personalmente, creo que no puede ser normal; no he oído hablar de un proceso que exija algo así.

Este mensaje fue editado por última vez por Yann el 6 de mayo de 2017, a las 16:53. En teoría, en el caso de las bridas dobles, incluso si se instalan al revés, aún se puede medir la diferencia de presión. Pero hay un pequeño problema lógico. Porque: △P = P_positivo – P_negativo. Cuando se invierte la configuración, P_pos = P_gas + P_silicona. Si P_gas = 0 (ya que la presión del gas finalmente se anula), entonces P_pos = P_silicona = ρ_silicona × g × H. Es decir: P_pos = ρ_silicona × g × H. Por otro lado, P_negativo = ρ_líquido × g × h. Entonces, surge la pregunta: ¿cómo se debe establecer el rango de medición de este dispositivo? El rango sería de ρ_silicona × g × H hasta (ρ_líquido × g × h – ρ_silicona × g × H). Como ya sabemos, ρ_silicona × g × H es un valor positivo, mientras que (ρ_líquido × g × h – ρ_silicona × g × H) está cerca de 0. Por lo tanto, el rango de medición debería ser de 10 Kpa a 0 Kpa. ¿Es posible establecerlo de esta manera? Incluso si se configura con éxito, ¿no será un poco incómodo para el mantenimiento futuro? Cuando se ve en la cabecera que indica 7,5 Kpa, ¿no le parece un poco extraño pensar que el nivel del líquido es del 25%? Se recomienda seguir las normas y el manual de instrucciones.

No se puede instalar al revés; hay algunas configuraciones que no se pueden completar.

Los transmisores inteligentes actuales pueden usarse tanto en posición vertical como horizontal; basta con cambiar la configuración

Según las normas, según el manual.

Se puede medir; basta con configurar el transmisor para que realice la medición en sentido inverso

¿Dónde se configura la medición en dirección inversa? ¿Podría enviarme los pasos para hacerla?

Depende de la marca específica del transmisor; las marcas diferentes son distintas； Además, debe ser un transmisor inteligente; no todos los transmisores permiten realizar dichas configuraciones.

Es una medidora en buen estado; ¿por qué hay que instalarla al revés y además modificar sus configuraciones? Si es por necesidades de fabricación, es mejor adquirir una medidora con los parámetros de funcionamiento adecuados

Basta con el rango de migración; lo importante es ver qué exigen los clientes

Cada dispositivo consta de una unidad que, mediante la inyección de agua, hace que el aceite que hay en su interior salga, pero también es necesario medir el nivel del aceite. El nivelímetro de diferencia de presión comenzó a medir los cambios en el nivel del agua. Pero lo que realmente necesitaba el proceso era conocer el nivel del aceite. Entonces propuse colocar las bridas de forma invertida, para así poder calcular un valor de diferencia de presión y un valor de desplazamiento. Sin embargo, tanto el jefe de taller como los técnicos se opusieron rotundamente, ya que no entendían por qué había que hacerlo... La solución final fue informar al equipo encargado del proceso de que el nivel estaba invertido, y que bastaba con que lo vieran de esa manera

Creo que el propósito de la instalación inversa es el siguiente: la capacidad de la membrana para soportar presión en dirección opuesta es limitada. En particular, en las cámaras a presión positiva, los recipientes o equipos pueden encontrarse en un estado de vacío. Para proteger los dispositivos de medición, se evita que la membrana sufra una presión excesiva en dirección opuesta debido al vacío.

El método más sencillo es añadir una lógica de resta: una vez se determina el nivel del agua, se calcula la diferencia de presión en función de la densidad del aceite.