Problemas con los medidores de nivel por diferencia de presión
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El medidor de nivel por diferencia de presión del vaso de expansión cuenta con tres indicadores; actualmente, dos de ellos muestran un valor del 76%, mientras que el tercero indica un 86%. Al principio, se pensó que los tubos de transmisión de presión estaban obstruidos, pero después de eliminar las obstrucciones no hubo cambio alguno. Luego se añadió agua al tanque de aislamiento; el indicador siguió mostrando un valor cercano al 76%. Después, el valor comenzó a aumentar a una tasa de 0,01% por segundo, pero al final volvió a quedar en 86%. No se puede encontrar la causa, hay que resolverlo.
¿Este problema existe desde siempre o es algo que ha aparecido recientemente? ¿Se ha verificado el punto cero del transmisor? ¿Y luego se mantiene constante en el 86%?
Debería haber un ligero desviación; basta con realizar el ajuste de referencia con respecto a la atmósfera. Si eso no funciona, habrá que volver a llenar el recipiente con líquido
Primero, detenga el transmisor y verifique el punto cero； Si el punto cero es correcto, se puede desmontar el transmisor para calibrarlo ； Todavía no hay problemas; probablemente se trate de un problema con el recipiente de equilibrio o con las tuberías.
Abra la válvula de equilibrio y verifique primero el punto cero. Los problemas con la diferencia de presión suelen deberse a una desviación en el punto cero. Sin embargo, personalmente creo que en su caso alguien debe haber hecho algo con las tuberías de medición de presión o con las válvulas de aislamiento
Tres relojes idénticos; se puede probar utilizando el método de sustitución. Así, es fácil determinar dónde está el problema
La diferencia de densidad en cada punto difiere del valor diseñado También nos hemos encontrado con este problema; me parece que esta es la causa más plausible Después de todo, es un medidor de nivel de tipo diferencia de presión……
La tubería de presión en fase gaseosa tiene una fuga. Revisa bien; no se trata de algo que flote ni de un problema de densidad.
Parece que tendré que quitar el aislante también; es bastante complicado.
Creo que se debe a la densidad; de lo contrario, ¿por qué los indicadores funcionarían normalmente justo después de verter el líquido aislante?
1. Si la inspección del transmisor y la configuración de los parámetros no arrojan problemas (y se supone que no habrá problemas), abra por completo la válvula de medición de presión del vaso de expansión para ver si hay una mejora. ¿Se ha utilizado la válvula de presión para sellar fugas bajo presión? ¿De qué material está la junta de sellado? 2. Cierre la válvula de medición del vaso de presión y pruebe el equilibrio del recipiente por separado, a un 50% y al 100%. Deje que el sistema permanezca en esos estados durante un tiempo determinado, por ejemplo, 1 hora. Verifique si los valores del nivel de líquido son adecuados y si estos se mantienen estables. En cuanto a cómo lograrlo y determinar si la columna de agua está al 50%, que cada uno encuentre su propia solución. 3. Si los ensayos anteriores siguen presentando problemas, se recomienda reemplazar la válvula de presión por una válvula de compuerta.
Lo que hay adentro también está en movimiento; la diferencia de densidad no es tan grande