Intercambio de experiencias en instrumentación para proyectos petroquímicos

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En las fases iniciales de un proyecto, la especialidad en control automático presenta algunas características comunes que comparto con todos ustedes para su referencia. (Primero se escribe en Word y luego se copia al post; el formato ha cambiado, así que por favor háganse a la idea).
1 Base para la elaboración de instrumentación
1.1 Reglas aplicables
1.2 Contenido y nivel de detalle de los planos
1.2.1 “Disposiciones sobre el contenido del diseño detallado de instalaciones petroquímicas” SHSG-053-2011
1.3 Selección de instrumentos
1.1.1 “Código de diseño para la selección de instrumentos de automatización en la industria petroquímica” SH3005-2016
1.4 Diagramas de flujo
1.4.1 “Símbolos gráficos y códigos alfabéticos para diagramas de detección y control de procesos” GB/T2625-1981
1.4.2 “Instrumentation Symbols and Identification” ISA-2.1 2009
1.5 Cálculo de dispositivos de estrangulación
1.2.1 “Medición del caudal de fluidos en tuberías de sección circular mediante dispositivos de diferencia de presión – Parte 1: Principios generales y requisitos” GB/T2624.1-2006 / ISO5167-1:2003
1.2.2 “Medición del caudal de fluidos en tuberías de sección circular mediante dispositivos de diferencia de presión – Parte 2: Placas orificio” GB/T2624.2-2006 / ISO5167-1:2003
1.2.3 “Medición del caudal de fluidos en tuberías de sección circular mediante dispositivos de diferencia de presión – Parte 3: Toberas y toberas Venturi” GB/T2624.3-2006 / ISO5167-1:2003
1.2.4 “Medición del caudal de fluidos en tuberías de sección circular mediante dispositivos de diferencia de presión – Parte 4: Tubos Venturi” GB/T2624.4-2006 / ISO 5167-1:2003
1.6 Cálculo de válvulas de control
1.6.1 “Industrial-Process Control Valves – Parte 1: Terminología de válvulas de control y consideraciones generales” IEC 60534-1
1.6.2 “Industrial-Process Control Valves – Parte 2-1: Capacidad de flujo – Ecuaciones de dimensionado para el flujo de fluidos bajo condiciones instaladas” ISA 72.01.01
1.6.3 “Válvulas de control de procesos industriales – Parte 2-1: Ecuaciones de cálculo de la capacidad de flujo bajo condiciones de instalación” GB/T17211.2-2005
1.6.4 “Válvulas de control neumáticas” GB/T4213-2008
1.7 Grado de protección de las carcasas de instrumentos
1.3.1 “Grados de protección de carcasas (código IP)” GB4208-2008 / IEC 60529:2001
1.8 Clasificación y diseño de zonas peligrosas
1.8.1 “Código de diseño para instalaciones eléctricas en ambientes con riesgo de explosión” GB50058-2014
1.8.2 “Código de prevención de incendios para el diseño de plantas petroquímicas” GB50160-2008
1.8.3 “Ambientes explosivos – Parte 1: Requisitos generales para equipos” GB3836.1-2010
1.8.4 “Ambientes explosivos – Parte 2: Equipos protegidos por carcasas antideflagrantes ‘d’” GB3836.2-2010
1.8.5 “Ambientes explosivos – Parte 3: Equipos protegidos por tipo de seguridad aumentada ‘e’” GB3836.3-2010
1.8.6 “Ambientes explosivos – Parte 4: Equipos protegidos por seguridad intrínseca ‘i’” GB3836.4-2010
1.8.7 “Equipos eléctricos para atmósferas con gases explosivos – Parte 5: Tipo de carcasa presurizada ‘p’” GB3836.5-2004
1.9 Diseño de ingeniería de instrumentación
1.9.1 “Código de diseño para salas de control en la industria petroquímica” SH/T3006-2012
1.9.2 “Código de diseño para el suministro de aire a instrumentos en la industria petroquímica” SH/T3020-2013
1.9.3 “Código de diseño para aislamiento y purga de instrumentos y tuberías en la industria petroquímica” SH/T3021-2013
1.9.4 “Código de diseño de seguridad e higiene laboral para empresas petroquímicas” SH3047-1993
1.9.5 “Código de diseño para calentamiento y aislamiento térmico de instrumentos y tuberías en la industria petroquímica” SH3126-2013
1.9.6 “Código de diseño para sistemas de instrumentación de seguridad en la industria petroquímica” GB/T50770-2013
1.9.7 “Código de diseño para trazados de tuberías de instrumentación en la industria petroquímica” SH/T3019-2016
1.9.8 “Código de diseño para puesta a tierra de instrumentos en la industria petroquímica” SH/T3081-2003
1.9.9 “Código de diseño para alimentación eléctrica de instrumentos en la industria petroquímica” SH/T3082-2003
1.9.10 “Código de diseño para sistemas distribuidos de control en la industria petroquímica” SH3092-2013
1.9.11 “Código de diseño para instalación de instrumentos en la industria petroquímica” SH/T3104-2013
1.9.12 “Leyenda y códigos alfabéticos para planos de trazado de tuberías de instrumentos de automatización en refinerías” SH/T3105-2000
1.9.13 “Código de diseño para detección y alarma de gases combustibles y tóxicos en la industria petroquímica” GB50493-2009
1.9.14 “Requisitos de protección radiológica para instrumentos que contienen fuentes selladas” GBZ125-2009
1.9.15 “Código de diseño para protección contra rayos de sistemas de instrumentación en la industria petroquímica” SH/T3164-2012
1.9.16 “Método para medir volumen, densidad y masa de productos petrolíferos en tanques cilíndricos verticales mediante un sistema híbrido de medición (HIMS)” GB/T25964-2010
1.9.17 “Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Through NPS 24 Metric/Inch Standard” ASME B16.5-2013
1.10 Materiales
1.10.1 “Bridas de tubería de acero, juntas y elementos de fijación” HG/T20615~635-2009
1.10.2 “Rosca de tubo estanca de 55° – Parte 1: Rosca cilíndrica interna y rosca cónica externa” GB/T7306.1-2000
1.10.3 “Rosca de tubo estanca de 55° – Parte 2: Rosca cónica interna y rosca cónica externa” GB/T7306.2-2000
1.10.4 “Rosca de tubo estanca de 60°” GB/T12716-2011
1.10.5 “Accesorios de tubería soldados y roscados de acero forjado para la industria petroquímica” SH/T 3410-2012
1.10.6 “Guía para la elaboración de listas de materiales para diseño y montaje de sistemas automáticos” SHB-Z07-2001
1.11 Normas de aceptación de construcción
1.11.1 “Normas de ejecución y aceptación de calidad para obras de instrumentación de automatización” GB50093-2013
1.11.2 “Procedimientos técnicos para construcción de obras de instrumentación en la industria petroquímica” SH/T3521-2013
1.11.3 “Normas de ejecución y aceptación para obras de tuberías de acero destinadas a medios tóxicos y combustibles en la industria petroquímica” SH35012
2 Datos básicos de diseño
2.1 Unidades de medida
Se utiliza el Sistema Internacional de Unidades (unidades SI); las unidades más usadas son las siguientes (atención a mayúsculas y minúsculas):
Unidad de temperatura: ℃
Unidad de presión: MPa ； kPa ； Unidad de diferencia de presión Pa: kPa. Unidad de caudal: kg de líquido/hora ； t/h ； Gas m3/h Nm3/h (condiciones de estado estándar) Vapor kg/h ； Medición del nivel de líquido en t/h: mm ； %Unidad de densidad: kg/m3 ； g/cm3 ； Unidad de viscosidad cinética: kg/Nm3 (en condiciones estándar). Unidad de viscosidad dinámica: mPa·s. Nota: Las condiciones estándar son 0°C y 101,325 kPa. 2.2 Señales de los instrumentos: Señal neumática: 20–100 kPa. Señal eléctrica: 4–20 mADC ； 4～20Madc+HART3: Reglas de numeración de los instrumentos 3.1 Definiciones y abreviaturas Tabla 3.1-1: Tabla de definiciones y abreviaturas AI: Entrada analógica. AO: Salida analógica. APC: Control de proceso avanzado. BPCS: Sistema básico de control de proceso. CCR: Sala de control central. CCS: Sistema de control de compresores. CCTV: Sistema de televisión en circuito cerrado. DCS: Sistema de control distribuido. DI: Entrada digital. DO: Salida digital. EPCS: Sistema de control de paquetes de equipos. ERP: Sistema de planificación de recursos empresariales. EJB: Caja de conexiones electrónicas. FAR: Sala auxiliar en el sitio de instalación. FAT: Prueba de aceptación en fábrica. FCR: Sala de control en el sitio de instalación. FCS: Sistema de control por bus de campo. FF: Bus de campo de la Fundación. FGS: Sistema de detección de incendios y gases. FJB: Caja de conexiones para bus de campo. GDS: Sistema de detección de gases inflamables y tóxicos. HART: Protocolo de comunicación para sensores remotos direccionables. HMI: Interfaz hombre-máquina. IDM: Sistema de gestión inteligente de dispositivos. IFAT: Prueba de integración en fábrica. MAS: Sistema de gestión y automatización para almacenamiento y transporte. MCC: Centro de control de motores. MES: Sistema de gestión de producción. MMS: Sistema de monitoreo de maquinaria. mV: Milivoltios. NSS: Sistema de seguridad de redes. OPC: Protocolo de conexión de dispositivos internos para control de procesos. OTS: Sistema de simulación de entrenamiento para operadores. PCS: Sistema de control de procesos. PES: Sistema electrónico programable. PI: Entrada de pulsos. PLC: Controlador lógico programable. RTD: Detector de temperatura por resistencia. SAT: Prueba de aceptación en el sitio de instalación. SER: Registrador de eventos secuenciales. SIS: Sistema de instrumentación de seguridad. TC: Termopar. TCU: Unidad de comunicación de tanques. TMU: Unidad de gestión de datos de tanques. TMS: Sistema de gestión de tanques. UPS: Fuente de alimentación ininterrumpida. VLAN: Red local virtual. 3.2 Códigos de letras: Los valores medidos por los instrumentos y sus códigos de letras se determinan según las normas GB2625-1981 “Símbolos gráficos y códigos de texto para diagramas de detección y control de procesos” e ISA-2.1 “Símbolos e identificación de instrumentos”. Los códigos de las partes que no están especificados en las normas estándar se indican de forma unificada en estas disposiciones, como se muestra en la tabla 3.2-1. Tabla 3.2-1: Variables medibles comunes en los instrumentos y sus códigos alfabéticos
Letra | Primera letra | Letra siguiente (Nota) | Variable medida o variable inicial | Modificador | Función | Modificador
A | Análisis | Alarma
B | Llama de la boquilla | Barrera de seguridad o aislador
C | Conductividad | Control (regulación)
D | Densidad o peso específico | Diferencia | Desviación
E | Voltaje (potencial eléctrico) | Elemento de detección
F | Flujo | Proporción (fracción)
G | Tamaño/Dimensión | Termómetros de campo, manómetros, niveladores, etc.
H | Manual (activación manual) | Alto
I | Corriente | Indicación
J | Potencia | Escaneo
K | Tiempo o programa de tiempo | Operador
L | Nivel | Luz
M | Humedad | Intermedio
N | (Opcional) Cálculo de rangos de señales | Protector contra sobretensiones
O | (Opcional) Orificio de restricción | Abierto
P | Presión o vacío | Punto de prueba (conexión)
Q | Cantidad o número de piezas | Integración, acumulación
R | Radioactividad | Registro o impresión
S | Velocidad o frecuencia | Interruptor de seguridad o interbloqueo
T | Temperatura | Transmisión
U | Múltiples variables | Multifuncional o calculadora
V | Viscosidad, vibraciones | Válvulas, rejillas, persianas
W | Peso o fuerza | Mangueras
X | Desplazamiento en el eje X | Superficie
Y | (Opcional) Eje Y | Calculadora, convertidor o localizador
Z | Posición | Accionamiento, ejecución o actuador no clasificado