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Análisis breve de la instalación en campo y uso de varios tipos de medidores de caudal, así como de los puntos clave a tener en cuenta

2017-06-20View Original

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  El medidor de caudal es un instrumento esencial para medir el flujo de líquidos y gases; seguramente todos hemos visto muchos tipos diferentes de medidores de caudal en el día a día. La forma correcta de instalación es muy importante para los medidores de flujo. Hoy les presentamos algunos de los requisitos de instalación más comunes para estos dispositivos, con la esperanza de que sea de ayuda para todos.   1. Medidor de caudal electromagnético: Para que el medidor de caudal electromagnético funcione de manera estable y fiable, al elegir el lugar de instalación se debe evitar tanto los objetos ferromagnéticos como los dispositivos que generan campos electromagnéticos intensos. De esta manera, se evita que el campo magnético afecte al campo magnético de funcionamiento del sensor y a la señal de caudal.   El principio de medición del caudalímetro electromagnético no depende de las características del flujo; si en el interior de la tubería se generan turbulencias y remolinos en zonas que no están relacionadas con la medición, esto no afecta al proceso de medición. Si en la zona de medición existen corrientes turbulentes estacionarias, esto afectará la estabilidad y la precisión de las mediciones. En tales casos, se puede aumentar la longitud de los tramos rectos que preceden y siguen a la zona de medición, utilizar un estabilizador de caudal o reducir el área transversal del punto de medición, con el fin de estabilizar la distribución de la velocidad del flujo.   Los medidores de caudal pueden instalarse en posición horizontal o vertical, pero es necesario evitar que los sedimentos y las burbujas afecten a los electrodos de medición; es conveniente mantener el eje de los electrodos en posición horizontal. Cuando se instala verticalmente, el fluido debe fluir de abajo hacia arriba.   Instalación horizontal y vertical: El sensor no debe instalarse en la parte más alta del tubo, ya que en esa posición es fácil que se acumulen burbujas.   Los sensores no pueden instalarse en la posición más alta de la tubería. Es necesario asegurarse de que, al realizar las mediciones, la tubería esté completamente llena con el fluido a medir; no debe haber situaciones en las que la tubería no esté completamente llena. Si el tubo no está completamente lleno o si hay una salida de vaciado, el sensor debe instalarse en un sifón.   Asegúrese de que el tubo esté completamente instalado. Los requisitos habituales para un tramo recto en un medidor de caudal electromagnético son 10D por delante y 5D por detrás; sin embargo, en caso de existir curvas o válvulas, los requisitos son diferentes.   Instalación entre tuberías curvas, válvulas y bombas 2. Medidor de caudal por efecto vórtice: Los principales requisitos para la instalación de un medidor de caudal por efecto vórtice son los relacionados con los tramos de tubería rectos; es necesario que haya tramos largos de tubería recta tanto en el lado superior como en el inferior del sensor de caudal.   En el caso de los medidores de caudal de tipo vórtice, cuando se mide el caudal de un gas y este contiene una pequeña cantidad de líquido, el medidor debe instalarse en una posición más alta dentro de la tubería. Al medir un líquido, si este contiene una pequeña cantidad de gas, el medidor de caudal debe instalarse en la parte más baja de la tubería.   3. Medidor de caudal por turbina: Al instalar el medidor de caudal por turbina, es necesario asegurarse de que esté lejos de campos eléctricos y magnéticos externos. Cuando sea necesario, se deben tomar medidas de blindaje adecuadas para evitar interferencias externas.   Los medidores de caudal por turbina pueden instalarse en posición horizontal o vertical; cuando se instalan verticalmente, la dirección del fluido debe ser hacia arriba. El líquido debe llenar completamente las tuberías; no deben haber burbujas. Durante la instalación, la dirección del flujo del líquido debe coincidir con la dirección de las flechas indicadas en la carcasa del sensor. Durante la instalación, es necesario que el fluido en las tuberías llene completamente estas, para así garantizar una medición precisa.   En el extremo superior del medidor de caudal, debe haber un tramo de tubería recta con una longitud al menos 10 veces mayor que el diámetro nominal. En el extremo inferior, debe haber un tramo de tubería recta con una longitud no menor a 5 veces el diámetro nominal. Las paredes internas deben estar lisas y limpias, sin defectos como abolladuras, acumulación de suciedad o peladuras. El eje del tubo del sensor debe alinearse con el eje del tubo adyacente; las juntas de sellado utilizadas para la conexión no deben penetrar en la cavidad interna del tubo. Requisitos para los tramos de tubería recta en diferentes situaciones. Al mismo tiempo, durante la instalación se debe evitar que se formen burbujas dentro de las tuberías, ya que de lo contrario afectará la precisión de las mediciones.   4. Medidor de caudal por ultrasonidos: El medidor de caudal por ultrasonidos también es un tipo de medidor bastante común. Su instalación es la más sencilla y práctica entre todos los tipos de medidores de caudal. Basta con seleccionar un punto de medición adecuado, introducir los parámetros del tubo en ese punto en el medidor y, a continuación, fijar la sonda en el tubo.   La instalación de los medidores de caudal por ultrasonidos se rige principalmente por los siguientes puntos: 1. Se debe elegir un tramo de tubería cuyo material esté uniforme y denso, y que permita una buena transmisión de las ondas ultrasónicas; por ejemplo, tramos de tubería verticales o horizontales.   2. La distancia de instalación debe elegirse en un tramo de tubería recta y uniforme, donde la distancia aguas arriba sea mayor a 10 veces el diámetro del tubo recto, y la distancia aguas abajo, mayor a 5 veces dicho diámetro. En dicho tramo no deben haber válvulas, codos, cambios de diámetro ni otros elementos que puedan causar interferencias. El punto de instalación debe estar lo suficientemente alejado de fuentes de interferencia como válvulas, bombas, fuentes de alta tensión e inversores de frecuencia.   3. Evite instalarlo en el punto más alto del sistema de tuberías o en tuberías verticales con salida libre.   4. En los tubos con aberturas o semillenos, el medidor de caudal debe instalarse en la sección en forma de U.   Gracias a la descripción de los medidores de flujo mencionados anteriormente, ya se tiene una idea clara de cómo instalarlos en condiciones normales. Sin embargo, en situaciones más complejas, es necesario analizar cada caso en particular. Adquirir experiencia es el paso más importante para resolver los problemas.

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