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Problemas con los medidores de caudal de masa Emerson

2017-06-28View Original

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La empresa cuenta con un sensor de caudal de calidad Emerson, del modelo F200S, y un transmisor del modelo 1700. En el taller de producción, se sospecha que las lecturas indicadas son demasiado bajas. Les pido a todos ustedes que me indiquen qué métodos de verificación o solución existen. Nunca he tenido contacto con medidores de caudal de masa.
Reply #22017-06-28
Revise si en los encabezados de la tabla hay algún mensaje de alerta; por lo general, no es necesario prestarle atención, ya que normalmente no hay problemas. Si realmente se necesita una precisión mayor, se pueden modificar los parámetros o bien enviar el dispositivo a un instituto de calibración para que lo verifique
Reply #32017-06-28
Existen programas especializados que permiten conectar los medidores de flujo para realizar diagnósticos y buscar parámetros
Reply #42017-06-29
Verificar si hay alarmas; si no las hay. No te rindas. Dile que esos relojes de Emerson, valorados en cientos de miles, seguramente no funcionan bien; definitivamente hay algún problema con su funcionamiento. Seguro que las condiciones de funcionamiento no son buenas, seguro que es eso. ¿El conducto está en fase gas-líquido? Esta es la causa más común de errores.
Reply #52017-06-29
Verificar si hay alarmas; si no las hay. No te rindas. Dile que esos relojes de Emerson, valorados en cientos de miles, seguramente no funcionan bien; definitivamente hay algún problema con su funcionamiento. Seguro que las condiciones de funcionamiento no son buenas, seguro que es eso. ¿El conducto está en fase gas-líquido? Esta es la causa más común de errores.
Reply #62017-06-29
Verificar si hay alarmas; si no las hay. No te rindas. Dile que esos relojes de Emerson, valorados en cientos de miles, seguramente no funcionan bien; definitivamente hay algún problema con su funcionamiento. Seguro que las condiciones de funcionamiento no son buenas, seguro que es eso. ¿El conducto está en fase gas-líquido? Esta es la causa más común de errores.
Reply #72017-06-29
Verificar si hay alarmas; si no las hay. No te rindas. Dile que esos relojes de Emerson, valorados en cientos de miles, seguramente no funcionan bien; definitivamente hay algún problema con su funcionamiento. Seguro que las condiciones de funcionamiento no son buenas, seguro que es eso. ¿El conducto está en fase gas-líquido? Esta es la causa más común de errores.
Reply #82017-06-29
Verificar si hay alarmas; si no las hay. No te rindas. Dile que esos relojes de Emerson, valorados en cientos de miles, seguramente no funcionan bien; definitivamente hay algún problema con su funcionamiento. Seguro que las condiciones de funcionamiento no son buenas, seguro que es eso. ¿El conducto está en fase gas-líquido? Esta es la causa más común de errores.
Reply #92017-06-29
Podría tratarse de una fase gas-líquido, o bien de un tubo que no está completamente lleno. La falta de aislamiento térmico también puede afectar las mediciones
Reply #102017-07-17
Si el problema es que la pantalla del medidor de caudal de masa en sitio muestra valores de medición bajos. . . 1. Verificar el estado del medidor de flujo, en busca de alarmas ; 2. Verificar la configuración de los parámetros del medidor de caudal, principalmente Flowcal y Factor de medidor ; 3. Verificar/confirmar el punto cero del medidor de caudal ; 4. Contactar al fabricante. Por supuesto, siempre y cuando se asegure de que las condiciones de funcionamiento estén correctas.
Reply #112017-07-18
¿Cuál es la base de sus sospechas? No es que dude de que esto esté prohibido; por favor, infórmeme al respecto. Se acabó. Déjelos que expliquen sus motivos.
Reply #122017-07-18
En este caso, si el medidor de flujo funciona correctamente, solo puede ser sometido a inspección por un técnico calibrador.
Reply #132017-07-20
Los medidores de caudal de masa, una vez que se establece su rango de medición, son prácticamente sin mantenimiento; no hay partes que necesiten ser reemplazadas, a menos que sea el procesador central
Reply #142017-07-20
1. Por favor, solicite a un profesional que utilice el software para realizar la verificación. 2. El medio de proceso es líquido; se debe verificar que no existan burbujas u otros elementos que puedan causar un flujo bifásico. 3. Verificar si la forma de instalación cumple con los requisitos normativos. Incluye soporte, esfuerzos, etc.
Reply #152017-07-22
En nuestra fábrica también tenemos este problema. ¿Cómo lo resolvieron al final?
Reply #162017-07-24
Se puede ver la densidad del medio en la cabecera de la tabla; si la densidad está bien, el caudal suele ser normal
Reply #172017-07-26
1. El medidor de caudal de masa ha sido calibrado y cumple con los estándares del departamento de medición.
2. El coeficiente de caudal del medidor se ha introducido correctamente; si no es así, el medidor seguramente dará resultados erróneos.
3. El medidor tiende a tener desviaciones en el valor cero; en caso de que esto ocurra, es necesario restablecerlo según las especificaciones establecidas.
Reply #182017-07-26
De hecho, la precisión de los medidores de caudal de masa es bastante alta. Hay que verificar la dirección de instalación y la selección del medio para identificar el problema. Revisa el punto cero de referencia. Las inspecciones generales habituales no permiten determinar con precisión el caudalímetro; es necesario acudir a una institución especializada en evaluaciones. Personalmente, dudo que haya algún problema con la selección de las condiciones de operación
Reply #192017-07-27
Podría tratarse de una fase gas-líquido, o bien de un tubo no completamente lleno
Reply #202017-07-27
Preguntar es como no preguntar. La cantidad de información es insuficiente.
Reply #212017-07-28
Envíe una imagen de la instalación, por favor

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