Uso de medidores de nivel de tipo externo en tanques de almacenamiento de gas licuado

Thread Content

La última edición de este post fue realizada por “Level Gauge Development” el 29-6-2017 a las 15:44. I. Perspectivas del gas licuado. Con el desarrollo de la industria petroquímica, el gas licuado de petróleo, como materia prima fundamental en la industria química y como combustible de nueva generación, ha ido ganando cada vez más importancia. En la producción química, el gas licuado de petróleo es un subproducto que se obtiene en las refinerías durante la craqueo catalítico y térmico del crudo. Los componentes principales del gas de pirólisis catalítica son los siguientes (%): hidrógeno 5–6, metano 10, etano 3–5, etileno 3, propano 16–20, propileno 6–11, butano 42–46, buteno 5–6. Además, hay hidrocarburos con 5 o más átomos de carbono, en una proporción de 5–12%. Se utiliza para producir plásticos sintéticos, caucho sintético, fibras sintéticas, así como productos farmacéuticos, ** y tintes. Al utilizar gas licuado de petróleo como combustible, gracias a su alto valor calorífico, la ausencia de humo y cenizas, además de su facilidad de uso, este ha llegado a formar parte integral de la vida cotidiana de las personas. Además, el gas licuado de petróleo también se utiliza para cortar metales, para secar productos agrícolas y para la cocción en hornos industriales. II. Propiedades químicas del gas licuado: Es un líquido incoloro y volátil que se obtiene al licuar el gas de las refinerías o el gas natural, mediante presión y enfriamiento. Inflamable. Cuando la concentración de gas licuado de petróleo en el aire alcanza cierto nivel, explota al entrar en contacto con una llama. Densidad: El gas licuado de petróleo en estado líquido tiene una densidad de 580 kg/m³, mientras que en estado gaseoso su densidad es de 2,35 kg/m³. La densidad relativa en estado gaseoso es de 1,686 (es decir, si se considera que la densidad del aire es 1, entonces la densidad del gas licuado de petróleo en estado líquido con respecto al aire es de 1,686). III. Monitoreo del nivel de líquido en el gas licuado. Los medidores de nivel para gas licuado utilizan tecnología avanzada de procesamiento de señales digitales, lo que permite evitar la influencia del espesor de las paredes del recipiente y permitir una medición real y sin contacto del nivel de líquido dentro del recipiente cerrado. El sensor de sonar (sonda) se instala justo debajo de la pared exterior del recipiente a ser inspeccionado (en su parte inferior). No es necesario hacer agujeros en el recipiente; su instalación es sencilla, lo que permite su instalación y ajuste en tiempo real, sin afectar la producción. Permite realizar mediciones precisas del nivel de diversos medios peligrosos, como sustancias inflamables, explosivas y tóxicas, ácidos fuertes, álcalis fuertes y todo tipo de líquidos puros, en recipientes cerrados sometidos a altas temperaturas y presiones. Cuando el medidor de nivel de gas licuado mide el nivel del líquido, las ondas sonar se emiten desde la sonda; tras reflejarse en la superficie del líquido, la sonda detecta las señales de eco que regresan. La señal de eco, una vez procesada mediante algoritmos propios, permite calcular el tiempo t; a partir de esa información, el sistema calcula la altura del nivel del líquido. H = v × (t/2 – tg/2) × α
H: Altura del nivel del líquido.
v: Velocidad de propagación de las ondas sonar en el líquido.
t: Tiempo que tardan las ondas sonar en ir y volver desde su emisión.
tg: Tiempo que tardan las ondas sonar en viajar a través de la pared del tanque.
α: Coeficiente de corrección.

IV. Instalación de medidores de nivel para gas licuado en tanques horizontales. Modo de calibración por temperatura para los medidores de nivel instalados en la superficie exterior de los tanques.

V. Ventajas de instalar medidores de nivel de tipo externo en tanques de almacenamiento de gas licuado:
1. Se logró desarrollar, por primera vez, un medidor de nivel de dos líneas, superando así diversos problemas técnicos. El medidor de nivel de tipo de dos líneas permite un consumo de energía extremadamente bajo, cumpliendo con los estándares de los instrumentos de dos líneas en entornos industriales. Además, simplifica los requisitos de cableado en el sitio y contribuye a una mayor seguridad contra explosiones. 2. Medición de nivel sin contacto: permite una medición verdaderamente sin contacto de forma segura, lo que simplifica y facilita en gran medida su instalación y mantenimiento. 3. Algoritmo avanzado de control automático de potencia que permite eliminar zonas ciegas, o reducir su tamaño. Cuando el nivel del líquido es alto, se utiliza una potencia mayor; cuando el nivel es bajo, se emplea una potencia menor. De esta manera, la potencia de la sonda se ajusta automáticamente. Se incrementó el rango de medición y, al mismo tiempo, se redujeron las zonas ciegas de medición. De este modo, se logran mediciones con zonas ciegas reducidas, o incluso sin zonas ciegas. 4. El nivelómetro de tipo externo ofrece una precisión de medición extremadamente alta, que puede alcanzar el 1‰FS. Gracias a funciones como la capacidad de supresión automática de las ondas generadas en el fondo, al algoritmo de control automático de la potencia y al algoritmo de control automático de la velocidad de muestreo, se logra una mejora significativa en la precisión de medición. En algunos casos prácticos, la precisión absoluta es de 1 cm. 5. Se puede medir en tiempo real la temperatura del tanque de almacenamiento, y las señales de temperatura se pueden transmitir a distancia. Estas señales pueden ser transmitidas en formato analógico o digital.
6. La calibración en tiempo real de la temperatura permite mejorar la precisión de las mediciones. Se puede realizar una compensación de temperatura para lograr mayor precisión. En el caso de algunos medios comunes como el amoníaco líquido, el propileno, el propano y el LPG, también es posible realizar una compensación basada en la velocidad del sonido, lo que mejora aún más la precisión de las mediciones. 7. Funciones de calibración automática y autodiagnóstico: Los medidores de nivel con esta tecnología cuentan con una función de calibración automática, lo que soluciona el problema de la disminución de precisión que ocurre en los medidores tradicionales después de un uso prolongado. Su función de diagnóstico del estado del propio equipo y de los componentes hardware aumenta la fiabilidad y estabilidad del medidor de nivel externo. 8. Calibración de la tubería: se activa automáticamente cuando el nivel del líquido está por debajo de la mitad. En ese caso, los sensores de calibración ubicados en los lados no pueden realizar una calibración adecuada. Entonces, el medidor activa automáticamente la calibración de la tubería, realizando una calibración en tiempo real a través de las tuberías de entrada y salida, lo que mejora aún más la precisión de las mediciones. 9. Seguimiento en tiempo real en todo el rango: no es necesario reiniciar el sistema cuando se introduce líquido en un tanque vacío. Ya sea que el tanque esté vacío o contenga líquido, y sin importar cuál sea el nivel del líquido, el medidor puede seguir su nivel en tiempo real en todo el rango. 10. La instalación y puesta a punto del medidor de nivel de tipo externo es mucho más sencilla. El medidor cuenta con un alto grado de inteligencia, lo que reduce significativamente el trabajo necesario para su instalación en el sitio, permitiendo así una instalación fácil incluso para usuarios inexpertos. 11. Los indicadores de nivel que muestran los medidores de nivel ofrecen diversas opciones: pueden mostrar el nivel del líquido a distancia, el porcentaje de nivel, el volumen, la masa, etc. 12. El medidor de nivel de tipo externo, con salida por relé, permite una alarma en un solo punto o en dos puntos.