Solicitud de ayuda con problemas de pesaje en Toledo
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Nuestra empresa cuenta actualmente con 10 sistemas de pesaje para tanques, cada uno compuesto por 4 módulos de pesaje SLB415 (cada módulo puede pesar hasta 2,2 toneladas). Cada sistema también incluye un indicador IND331, que transmite señales de tipo 4-20mA al DCS. El rango de medición es de 0 a 2500 kilogramos. La vida útil de estos sistemas es de 1 año y 7 meses. Durante el uso normal, el peso disminuye de manera uniforme; una vez alcanzado el límite inferior, se vuelve a reponer material hasta llegar al límite superior, y así sucesivamente. En los últimos días, un sistema ha presentado los siguientes problemas: durante su uso, el peso aumenta o disminuye de repente en unos diez kilogramos, y esto dura desde unos minutos hasta varios minutos; posteriormente, el peso vuelve a la normalidad (incluso cuando el sistema no está en uso, el peso sigue fluctuando). La frecuencia con la que ocurre este fenómeno varía: a veces ocurre 6 o 7 veces al día, y otras veces solo 1 o 2 veces al día. Tras la inspección en el lugar, se descubrió que había un problema con el peso en la parte superior del IND331 (es decir, el peso mostrado en el lugar variaba constantemente). Por lo tanto, se descartó la posibilidad de que el problema estuviera entre esa parte superior y el DCS. Se comprobó que la impedancia de los 4 sensores era normal. Me gustaría preguntarles a los expertos: ¿quizás haya algún problema en algún lugar? ¿Cómo se debe juzgar?
Me gustaría preguntar: ¿cuál es la sensibilidad del módulo de su sensor? Para determinar si un sensor es bueno o no, además de la impedancia, lo importante es medir la tensión de señal del sensor, a fin de evaluar si existe algún problema de equilibrio en el módulo. Si la tensión de alguna señal se desvía mucho, eso indica que este módulo necesita ser ajustado para alcanzar un estado de equilibrio. Luego están las inspecciones y las conexiones flexibles del equipo.
El rendimiento en la repetición es deficiente; la reproducibilidad de la señal de punto cero del módulo de respuesta también es pobre. Los instrumentos no pueden corregirse automáticamente en el rango cero; la mayoría lo hace debido a las fluctuaciones en el voltaje de señal de algún sensor.
He cambiado tanto los encabezados de la tabla como las placas de conexión, pero el problema sigue existiendo
La tensión de señal a un peso de 0 es de 1.87, 1.77, 1.91 y 2.22 respectivamente
Primero, verifique si hay algún problema con los conectores flexibles que puedan interferir en la medición de peso. Segundo, compruebe si los pernos de guía del tanque están en contacto con las superficies del mismo. Tercero, la diferencia en los valores de voltaje sigue siendo bastante grande; puede calibrarlo nuevamente utilizando contrapesos； En cuarto lugar, siempre y cuando todo lo anterior funcione correctamente, se debe recalibrar el dispositivo cuando esté vacío. Esto se puede hacer mediante un ajuste a cero, o bien mediante la verificación con pesas, o incluso mediante una verificación interna sin necesidad de usar pesas.
Lo principal es verificar si la carga se distribuye de manera uniforme en los cuatro sensores de pesaje; en otras palabras, si el tanque se desplaza o no； ¿Se encuentra el sensor de pesaje en estado libre, sin que haya contacto con el equipo y sin estar sometido a fuerzas de cizallamiento laterales?
En casos como este, la mayoría de las veces se debe a interferencias. Revise si hay fuentes de interferencia en las cercanías
Tus valores de 2,2 milivoltios y 1,7 milivoltios son asimétricos. El equilibrio no es bueno. ¿Cómo está tu enlace suave? Mettler cuenta con placas de sujeción de diferentes tamaños (hechas de acero inoxidable).
El voltaje de la señal en las esquinas se mantiene alrededor de 0,2. Se puede ajustar el puente de Wheatstone en la placa de señales
Las fluctuaciones en la medición de peso aquí son muy similares a las del autor del post, pero con un grado de variabilidad mayor; además, la diferencia en la tensión de salida de los cuatro módulos de medición es también mayor que en el caso del autor del post. Debido a que la parte inferior de nuestro silo está conectada (con conexión rígida) a una turbina, se comprobó que las conexiones blandas de los demás tubos no presentan problemas. El tornillo sinfín hace que la carga que reciben los cuatro módulos de pesaje no pueda ser uniforme, sin importar cómo se coloquen las pastillas de ajuste en la placa superior de los módulos de pesaje, ni tampoco sirve ajustar los potenciómetros. Me gustaría preguntar: ¿es razonable un diseño como el nuestro? ¿No sería mejor separar el silo y la tolva, utilizando conexiones flexibles?