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La medición del caudal es un elemento fundamental para la contabilidad económica de las empresas. Que esta medición sea precisa y fiable es una condición indispensable para garantizar la producción normal de la empresa, y constituye además uno de los medios más importantes para lograr los mejores resultados económicos. A continuación, se detallan los doce principios básicos que deben tenerse en cuenta al instalar un medidor de flujo de aire comprimido: El primer principio es el de la consistencia en el diámetro. El diámetro interno del tubo de medición del medidor de caudal de aire comprimido debe ser idéntico al diámetro interno de la tubería. Cuando el diámetro interno del tubo de medición es menor o mayor que el diámetro interno de la tubería de proceso, es necesario utilizar conexiones de transición en ambos extremos para garantizar que los diámetros sean iguales y se cumplan los requisitos relacionados con los tramos rectos de la tubería. Segundo punto, el principio de facilidad de mantenimiento. La ubicación de instalación debe ser fácil de mantener; si es necesario, se deben añadir plataformas para las tareas de mantenimiento. Tercero, el principio de reducir y debilitar las interferencias externas. Debería instalarse en un lugar donde no esté sujeto a interferencias externas, por ejemplo, lejos de fuentes de vibración y no en locales como las salas de compresores. También debe mantenerse alejado de fuentes de perturbaciones electromagnéticas, como, por ejemplo, cerca de convertidores de frecuencia. Además, debe conectarse a tierra de manera correcta y fiable. Cuarto punto: el principio del flujo en tuberías llenas. Además de los medidores de caudal para canales abiertos, al instalar un medidor de caudal se debe asegurar de que el fluido pueda fluir por todo el tubo. Si es necesario, se puede reducir la altura de instalación, de modo que el tubo de medición del caudal quede por debajo de las tuberías de proceso, cumpliendo así con los requisitos de flujo completo en el tubo. En algunos casos, se puede cambiar el sentido del flujo del fluido, de arriba hacia abajo a abajo hacia arriba, para garantizar también el cumplimiento de dichos requisitos. Quinto punto, principio de emisiones. Los fluidos líquidos pueden contener gas o tener vapor de líquido; los fluidos gaseosos, por su parte, pueden condensarse o contener líquido. Todo esto hace que la sección transversal de flujo cambie. Por lo tanto, en la posición más baja de las tuberías donde se instala el medidor de caudal, debe haber un dispositivo para drenar el líquido, y en la posición más alta, un dispositivo para expulsar el gas. Esto facilita el drenaje y la eliminación del gas. Sexto punto: el principio del enjuague. En los fluidos que se cristalizan, precipitan o se ensucian fácilmente, se deben instalar tuberías de enjuague para facilitar la limpieza de las tuberías de presión y de las zonas de medición. Séptimo punto: el principio de prevenir el estrés excesivo. Al conectar la brida del tubo de medición del caudal con la brida de entrada del tubo de proceso adyacente, se debe evitar la generación de esfuerzos excesivos que puedan afectar al medidor de caudal. Octavo punto: el principio de alineación de ejes. El eje del tubo de medición del caudalímetro debe coincidir con el eje de las tuberías de proceso. Es fundamental alinear correctamente el eje del tubo de medición con el de las tuberías de proceso, a fin de garantizar una buena coaxialidad. Noveno punto: desarrollar plenamente los principios relacionados con el flujo en las tuberías. Para garantizar que el flujo de fluido sea un flujo tubular plenamente desarrollado, es necesario asegurar que existan longitudes adecuadas de tramos rectos en la parte superior e inferior del conducto, así como que la rugosidad de las paredes del conducto cumpla con los requisitos establecidos. Cuando sea necesario, se deben utilizar dispositivos para regular el flujo. Décimo punto: principio de reducción de la resistencia. Reducir al mínimo la cantidad de conexiones a instalar, utilizando siempre conexiones con baja resistencia al flujo. Por ejemplo, ¿se pueden cambiar dos codos de 90° en el mismo plano por dos codos de 45°, etc.? Undécimo punto: Principios de instalación de las válvulas de control. La válvula de control utilizada para regular ese caudal debe instalarse aguas abajo del medidor de caudal, y debe cumplir con los requisitos en cuanto a la longitud del tramo recto posterior. Décimo segundo punto: principios de limpieza y soldadura. El medidor de caudal debe instalarse después de la limpieza de las tuberías del proceso. Al soldar las bridas de proceso, se utilizan tubos de longitud similar a los del medidor de flujo, como sustitutos.