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También se trata de válvulas de conmutación controladas por dos solenoides. Algunas están diseñadas de tal manera que solo se abren cuando ambos solenoides están activos; si uno de ellos deja de funcionar, la válvula se cierra. Otras están diseñadas de modo que basta con que uno de los solenoides esté activo para que la válvula se abra, y aunque uno de ellos deje de funcionar, la válvula sigue funcionando normalmente. ¿Por qué se diseña así? ¿Qué factores se tienen en cuenta al hacerlo?
Cualquiera de ellos que reciba alimentación eléctrica permite que la válvula se abra, incluso en caso de fallo en la válvula electromagnética. Para que la válvula se abra, es necesario que ambos reciban alimentación eléctrica al mismo tiempo; esto se hace para garantizar la seguridad de las válvulas cuando estas están en estado de fallo
Principalmente, depende de si necesitas que esté encendido o apagado; hay que considerarlo desde el punto de vista técnico
Esto debería formar parte del sistema de interbloqueo de seguridad, principalmente por razones de seguridad
Desde un punto de vista de seguridad, teniendo en cuenta las cuestiones probabilísticas, se decide si se utilizarán válvulas electromagnéticas en serie o en paralelo~~
Un aumento es la seguridad, y el otro es el aumento de la disponibilidad
También se trata de válvulas de conmutación controladas por dos solenoides. Algunas están diseñadas de tal manera que solo se abren cuando ambos solenoides están activos; si uno de ellos deja de funcionar, la válvula se cierra. Otras están diseñadas de modo que basta con que uno de los solenoides esté activo para que la válvula se abra, y aunque uno de ellos deje de funcionar, la válvula sigue funcionando normalmente. ¿Por qué se diseña así? ¿Qué factores se tienen en cuenta al hacerlo? También existen válvulas de conmutación controladas por dos electroválvulas. En algunos diseños, las válvulas solo se abren cuando ambas electroválvulas están activas; si una de ellas deja de funcionar, la válvula se cierra. Desde el punto de vista técnico, esto permite controlar la apertura o cierre de la válvula en varias etapas. Por ejemplo, las válvulas electrohidráulicas de tipo pistón. Las válvulas electrohidráulicas de tipo pistón de la serie FBDF son válvulas controladas por electroválvulas piloto, y su émbolo principal se mueve bajo la acción de la presión del fluido que fluye a través de ellas. Mediante software especializado en ordenadores, es posible controlar automáticamente el caudal, la velocidad y la presión del fluido. Estas válvulas tienen funciones como mantener un caudal o presión constantes, así como eliminar los efectos negativos causados por cambios bruscos de presión. Es una nueva válvula de control automático electrohidráulico controlado numéricamente, desarrollada a partir de la válvula electrohidráulica de membrana. Los materiales con los que se fabrica su cuerpo son aluminio fundido, acero fundido y acero inoxidable en su totalidad, lo que le permite tener un amplio rango de aplicaciones. Las características de fiabilidad y maniobrabilidad del producto son superiores a las de las válvulas electrohidráulicas de membrana. Principio de funcionamiento de la válvula electrohidráulica de émbolo: La serie FBDF de válvulas electrohidráulicas controladas digitalmente de émbolo está compuesta por seis válvulas en total: una válvula electromagnética de tipo normalmente abierto, una válvula electromagnética de tipo normalmente cerrado, tres válvulas manuales de tipo bola de 3/8”, y la válvula principal (válvula de corte por émbolo) (como se muestra en la imagen). La válvula electromagnética de estado permanente abierto se instala en las tuberías situadas aguas arriba del circuito de control, mientras que la válvula electromagnética de estado permanente cerrado se coloca en las tuberías situadas aguas abajo del mismo circuito. Durante el proceso de transporte de medios a través de tuberías, cuando es necesario abrir las válvulas, la computadora envía una señal para que estas se abran. La válvula electromagnética de tipo permanente abierto se activa (se cierra), mientras que la válvula electromagnética de tipo permanente cerrado se activa (se abre). En ese momento, el paso que va desde la zona superior hacia la cámara del pistón de la válvula principal se cierra, mientras que el paso que va desde esa cámara hacia la zona inferior se abre. En este momento, la presión del medio en la parte inferior del pistón es mayor que la presión en la parte superior. El medio que se encuentra en la cámara superior del pistón de la válvula principal es expulsado hacia los tuberías de descarga a través de los canales de las válvulas electromagnéticas de cierre automático; así, la válvula principal se abre. Cuando es necesario cerrar la válvula, la computadora envía una señal para que esta se cierre. La válvula electromagnética de tipo normalmente abierto pierde alimentación eléctrica (se cierra), mientras que la válvula electromagnética de tipo normalmente cerrado también pierde alimentación eléctrica (se abre). En ese momento, el conducto que va desde la zona superior hacia la cámara del pistón de la válvula principal se abre, mientras que el conducto que va desde esa cámara hacia la zona inferior se cierra. El medio a alta presión proveniente de la parte superior entra en la cámara superior del pistón de la válvula principal a través de una válvula electromagnética de apertura permanente. En este momento, la presión en la parte superior e inferior del pistón es igual; la fuerza del resorte hace que la válvula principal se cierre. Durante el proceso de apertura y cierre de la válvula principal, la válvula electromagnética de tipo permanente abierto se activa (se cierra), mientras que la válvula electromagnética de tipo permanente cerrado queda desactivada (también se cierra). En este momento, tanto los canales de entrada como los de salida se encuentran en estado cerrado. La presión del medio se acumula en la cámara superior del pistón de la válvula principal, lo que hace que esta quede fijada en una posición abierta. De este modo, se mantiene constante el flujo de medio en la salida de la válvula principal. Cuando hay cambios en el caudal de agua en la parte superior del sistema, la computadora, basándose en las señales de retroalimentación provenientes de los instrumentos de medición del caudal, envía señales a las válvulas electromagnéticas correspondientes, lo que permite ajustar automáticamente el caudal al valor preestablecido. En el circuito de control de las válvulas electrohidráulicas CNC de la serie FBDF también se encuentran dos válvulas manuales de tipo bola, que funcionan como válvulas de respuesta para la válvula principal. Una de estas válvulas se encuentra en el circuito de control aguas arriba y sirve para cerrar la válvula de regulación; la otra se encuentra en el circuito de control aguas abajo y sirve para abrir dicha válvula. Dependiendo de la viscosidad del fluido y de la presión real en las tuberías, es posible ajustar el grado de apertura de estas dos válvulas pequeñas, lo que permite regular con precisión el estado de apertura y cierre de la válvula principal (cierre: no más del 3/4) ; Para eliminar de manera más eficaz el fenómeno de golpes de ariete en las tuberías. Las válvulas electrohidráulicas de tipo pistón de la serie FBDF DN100 cuentan, además, con una válvula de bola en el circuito de control de descarga, que funciona como válvula de control manual. Cuando hay interrupción de energía o la válvula electromagnética no funciona, se puede operar manualmente esta válvula para abrir o cerrar la válvula principal. También se puede utilizar para verificar si el pistón de la válvula principal funciona correctamente o está dañado. Algunos están diseñados de tal manera que la válvula se abre con solo que haya corriente eléctrica; además, la válvula sigue funcionando normalmente incluso cuando no hay corriente. Se utilizan principalmente para controlar si la válvula está abierta o cerrada. Son adecuados para válvulas de bola neumáticas y válvulas de mariposa. ¿Por qué se diseña de esta manera? ¿Qué factores se tienen en cuenta al diseñarlos? : Esto se debe considerar principalmente desde el punto de vista del proceso
Todo esto se debe a consideraciones de seguridad relacionadas con el proceso o el equipo. Las válvulas solo pueden abrirse cuando ambas válvulas electromagnéticas reciben energía; esto demuestra la importancia de dichas válvulas para el proceso o el equipo. Las condiciones de protección de seguridad deben ser, como mínimo, dos; Cualquiera de las dos válvulas electromagnéticas puede abrirse si recibe alimentación eléctrica; esto también se hace por razones de seguridad. Al optar por una de las dos, se evita que una válvula electromagnética no pueda abrir la válvula debido a algún fallo, y entonces es necesario utilizar la otra válvula electromagnética para que esta se abra. No sé si el autor se ha dado cuenta, pero según la imagen, cuando ambas válvulas electromagnéticas reciben alimentación eléctrica al mismo tiempo, existe un orden de prioridad en su funcionamiento.
Esto es o dos de dos o dos de uno; si se entiende la lógica de cadena, entonces todo queda claro
La válvula electromagnética está correctamente alimentada con electricidad. La válvula solo se activa cuando ambas válvulas electromagnéticas dejan de recibir energía al mismo tiempo. Esto indica que estas dos válvulas electromagnéticas están conectadas en paralelo, como se muestra en la Figura 1; Si alguna de las válvulas electromagnéticas pierde alimentación eléctrica y la válvula sigue funcionando, eso indica que las dos válvulas electromagnéticas están conectadas en serie, como se muestra en la Figura 2 ; Una válvula electromagnética normal no está cargada eléctricamente. Cuando ambas válvulas electromagnéticas reciben corriente al mismo tiempo, la válvula se abre; esto indica que las dos válvulas están conectadas en serie. Por el contrario, si solo una de las válvulas electromagnéticas recibe corriente, la válvula se abre; esto indica que las dos válvulas están conectadas en paralelo
Para obtener información sobre el diseño de las válvulas electromagnéticas dobles, consulte la sección 7.4.5 de las especificaciones técnicas de «GB/T 50770-2013 Normas para el diseño de sistemas de instrumentación de seguridad en la industria petroquímica». Allí se explica todo de manera muy clara. La interpretación normativa es la más clara.