Definiciones de términos relacionados con los procesos especializados en la industria química

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer, abreviado como RTO): horno de oxidación regenerativo. Su principio de funcionamiento consiste en oxidar, a altas temperaturas, los compuestos orgánicos presentes en los gases de escape (VOCs) en dióxido de carbono y agua, con lo que se purifican dichos gases

MVR es la abreviatura de tecnología de recompresión mecánica de vapor (mechanical vapor recompression). Se trata de un método que utiliza el vapor secundario generado por el propio sistema de evaporación, así como su energía, para someterlo a compresión mediante un compresor de vapor. De esta manera, se aumenta la entalpía del vapor secundario, el cual luego es dirigido a la torre de enfriamiento. El agua de refrigeración de la torre de enfriamiento sirve para precalentar los materiales. Es una tecnología de ahorro de energía que proporciona energía térmica al sistema de evaporación de forma cíclica, reduciendo así la necesidad de energía externa. ----De Baidu Baike también se dice que es evaporación multifásica.

La última edición de este mensaje fue realizada por xzzgjxmf el 1 de agosto de 2017, a las 06:33. Se trata de la gestión 6S y la calidad: se refiere a las actividades que se llevan a cabo en el lugar de producción para gestionar adecuadamente los materiales, equipos, personal y otros elementos relacionados con la producción, con el fin de sentar una buena base para el desarrollo de otras actividades de gestión. 1) Organización (SEIRI): Distinguir los artículos que se van a usar de aquellos que no se necesitan; eliminar por completo los que no son útiles y conservar solo los que sí se van a utilizar. 2) Ordenamiento (SEITON): Colocar los artículos que se van a utilizar en sus lugares correspondientes, de manera ordenada, y gestionar adecuadamente su identificación. 3) Limpieza (SEISO): Eliminar las partes sucias de los equipos y otros elementos relacionados con la producción en el lugar, para mantenerlo limpio. 4) Limpieza (SEIKETSU): Mantener el estado logrado tras la organización, el orden y la limpieza anteriores, por lo que también se conoce como actividad “3S”. 5) Disciplina (SHITSUKE): Todos deben respetar las normas y reglamentos de la empresa, y desarrollar buenos hábitos laborales.
6) Seguridad (SAFETY): Trabajar siguiendo los procedimientos establecidos para evitar accidentes.

Este mensaje fue editado por última vez por xzzgjxmf el 1 de agosto de 2017, a las 06:36. TPM y la mejora autónoma por parte de todo el personal: T: Total (participación de todos los empleados); P: Productivo (eficiencia en la producción); M: Mantenimiento. TPM se refiere a la participación activa de todos los empleados, desde la alta dirección hasta los trabajadores de primera línea, en todas las áreas de la empresa, incluidas las de producción, desarrollo, diseño, ventas y gestión. El objetivo es alcanzar los límites máximos de producción, crear un sistema que permita evitar todo tipo de desperdicios, y lograr una empresa altamente eficiente donde no haya fallos, desperdicios ni productos defectuosos. También se trata de fomentar actividades de mejora autónoma por parte de los departamentos y equipos.

TQM probablemente se refiere a la gestión de la calidad, ¿no?