Cómo limpiar los electrodos del medidor de caudal electromagnético

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Los instrumentos de medición, como categoría de productos indispensable en la producción industrial, se utilizan ampliamente en la vida cotidiana. Sin embargo, los medidores de flujo, al ser instrumentos precisos, tienen muchos aspectos en su uso y mantenimiento diario que requieren atención especial. El medidor de caudal electromagnético es un instrumento inteligente, por lo que su mantenimiento es especialmente importante. Si el medio que se mide con el medidor de caudal electromagnético está constantemente sucio, entonces, después de que el medidor funcione durante un tiempo, se formará suciedad en los electrodos. Cuando la conductividad de las sustancias que causan incrustaciones es diferente de la conductividad del medio que se está midiendo, eso genera errores en la medición. La adherencia de lodos y aceites a los electrodos también puede causar fluctuaciones y desviaciones en la salida del instrumento. Por lo tanto, en esta situación es necesario realizar un mantenimiento y limpieza periódicos de los electrodos del medidor de caudal electromagnético. A continuación, se presentan varios métodos para limpiar los electrodos de los medidores de caudal electromagnéticos. 1. Método de eliminación mecánica: El método de eliminación mecánica consiste en utilizar estructuras mecánicas especiales montadas sobre los electrodos para eliminarlos. Actualmente existen dos formas: una utiliza un raspador mecánico, que es una espátula hecha de acero inoxidable con un eje delgado; esta espátula se introduce a través de un electrodo hueco. Cuando se gira el eje delgado desde el exterior, la rasqueta gira pegada a la superficie plana del electrodo, eliminando la suciedad. Este raspador puede utilizarse de forma manual, o bien con un motor que acciona un eje fino para realizar el raspado de forma automática. Otra opción es utilizar electrodos tubulares en los que se instala una cepilla de alambre para eliminar la suciedad; el eje está envuelto en juntas tóricas selladas, a fin de evitar fugas de fluido. Este dispositivo de limpieza requiere que alguien tire constantemente de la cepilla de alambre para limpiar los electrodos, lo cual no es muy práctico. 2. Métodos electroquímicos: En los electrodos metálicos que se encuentran en un fluido electrolítico, ocurren fenómenos electroquímicos. Según los principios electroquímicos, existe un campo eléctrico en la interfaz entre el electrodo y el fluido. Esta interfaz se debe al doble estrato que se forma entre el electrodo y el fluido. Los estudios sobre el campo eléctrico en la interfaz entre los electrodos y el fluido han revelado que las moléculas, átomos o iones de las sustancias se adhieren en mayor o menor medida a dicha interfaz. Además, se ha descubierto que la mayoría de los aniones inorgánicos son sustancias superficiales activas, que siguen las reglas típicas de adsorción iónica; en cambio, la actividad superficial de los cationes inorgánicos es muy baja. Por lo tanto, en el lavado electroquímico de electrodos solo se tiene en cuenta la adsorción de aniones. La adsorción de aniones está estrechamente relacionada con el potencial eléctrico del electrodo. La adsorción ocurre principalmente en un rango de potenciales más positivos que el potencial de carga nula, es decir, en la superficie del electrodo que posee carga de signo opuesto. En las superficies de los electrodos con carga del mismo signo, cuando la densidad de carga restante es algo alta, la fuerza de repulsión electrostática supera a la fuerza de adsorción; por lo tanto, los aniones se desprenden rápidamente. Este es el principio detrás del lavado electroquímico. 3. Método de limpieza por ultrasonidos: Se aplica una tensión de ultrasonidos de 45~65 kHz, generada por un generador de ultrasonidos, a los electrodos. De esta manera, la energía de los ultrasonidos se concentra en la superficie de contacto entre los electrodos y el medio, lo que permite utilizar la capacidad de los ultrasonidos para destruir la suciedad y así lograr la limpieza deseada. 4. Método de ruptura por descarga eléctrica: En este método, se aplica electricidad de alta tensión de corriente alterna entre los electrodos y el medio en cuestión. Por lo general, se utilizan voltajes de 30 a 100 V. Dado que los electrodos están adheridos, la resistencia de contacto en su superficie aumenta. La tensión aplicada se concentra casi exclusivamente en esos elementos adheridos. La alta tensión hace que estos elementos se dañen, y luego son arrastrados por el fluido. Desde el punto de vista de la seguridad, al utilizar el método de ruptura por descarga eléctrica, es necesario realizar la limpieza aplicando voltaje alterno de alta tensión directamente en los terminales de salida de señal del sensor, siempre y cuando se haya interrumpido la medición en el medidor de caudal, se hayan desconectado los cables de señal entre el sensor y el convertidor, y haya un apagón. Lavar los electrodos de forma periódica prolongará la vida útil del medidor de caudal electromagnético. Cabe saber que, una vez que un medidor de caudal electromagnético falla, el costo de su reparación es bastante elevado. Solo mediante un mantenimiento regular durante su uso diario se pueden reducir las pérdidas innecesarias y así aumentar el valor del producto.