Diferencias entre resistencias térmicas y termopares

No se puede saber por la apariencia externa. Hay que mirar la placa identificativa y el sistema de cables; se necesita medirlo

Mirar la marca; si no está, entonces revisar la temperatura y los conectores. La distinción es muy sencilla, basta con entender el principio.

Con solo mirar la foto no se puede saber, a menos que se conozca este proceso. ¿Qué medio circula por esta tubería?

Los termopares tienen dos hilos, mientras que las resistencias térmicas tienen tres hilos. Su principio de medición es diferente

Pero con la marca, queda todo claro.

¿Cuál es la temperatura que indica tu medidor? Si supera los 500 °C, seguramente se trata de un termopar. Además, hay que verificar si en la placa identificativa está indicada la escala de medición. También hay que fijarse en los cables internos: en el caso de las resistencias térmicas, suelen haber dos cables idénticos y otro cable diferente

¡Por supuesto que no se puede saber por las fotos de aspecto! La conexión también no debe basarse únicamente en juicios; los termopares pueden ser de tipo de 2 hilos para uno solo, o de 4 hilos para dos ； Las resistencias térmicas tienen configuraciones de 3 cables por unidad, 4 cables por unidad y 6 cables para dos unidades ； Debes tener en cuenta el rango de medición: las resistencias térmicas suelen usarse para medir temperaturas de medios a bajas temperaturas, mientras que los termopares se utilizan para medir temperaturas de medios a altas temperaturas.

Por la instalación de las tuberías, parece que se trata de una resistencia térmica.

El de color azul debe ser el cable de compensación; entonces, ese debe ser el termopar.

No necesariamente; también puede ser un cable intrínsecamente seguro

Abra la tapa; si son tres cables, por lo general se trata de una resistencia. Sería bueno consultar la placa identificativa o las especificaciones técnicas

Con esta imagen todavía no se puede ver. Los termopares son uno de los elementos más utilizados en la industria para la medición de la temperatura. El principio de funcionamiento de los termopares se basa en el efecto Seebeck: cuando dos conductores de composiciones diferentes se conectan entre sí, y las temperaturas en sus extremos son diferentes, se genera una corriente térmica dentro del circuito. Sus ventajas son: ① Alta precisión en las mediciones. Dado que el termopar está en contacto directo con el objeto a medir, no se ve afectado por ningún medio intermedio. ②Amplio rango de medición. Los termopares más comunes pueden realizar mediciones continuas en un rango de -50 a +1600 °C. Algunos termopares especiales pueden medir temperaturas tan bajas como -269 °C (como los hechos de oro, hierro, níquel y cromo), y temperaturas tan altas como +2800 °C (como los hechos de tungsteno y renio). ③De construcción sencilla y fácil de usar. Los termopares suelen estar compuestos por dos tipos diferentes de alambres. No tienen limitaciones en cuanto a tamaño ni forma, y cuentan con una cubierta protectora, lo que los hace muy prácticos de usar. Principio básico de la medición de temperatura con termopares: Se unen dos conductores o semiconductores de materiales diferentes, A y B, para formar un circuito cerrado, como se muestra en la figura 2-1-1. Cuando existe una diferencia de temperatura entre los dos puntos de contacto 1 y 2 de los conductores A y B, se genera una fuerza electromotriz entre ellos. Como resultado, se forma una corriente eléctrica en el circuito. Este fenómeno se conoce como efecto termoeléctrico. Los termopares funcionan aprovechando este efecto. 2. Tipos y estructura de los termopares (1) Tipos de termopares Los termopares más utilizados se pueden dividir en dos categorías: termopares estándar y termopares no estándar. El termopar estándar al que nos referimos es aquel cuyas propiedades térmoelectrónicas en función de la temperatura están definidas por estándares específicos; además, se establecen errores permitidos y existe una escala de calibración estandarizada para él. Existen también instrumentos de medición compatibles con este tipo de termopares. Los termopar no estandarizados tienen un rango de uso y una escala de valores mucho más limitados que los termopar estandarizados; además, generalmente no cuentan con una tabla de calibración uniforme. Se utilizan principalmente para mediciones en situaciones especiales. Desde el 1 de enero de 1988, en nuestro país, los termopares y las resistencias térmicas se fabrican de acuerdo con las normas internacionales IEC. Se han designado siete tipos de termopares estandarizados: S, B, E, K, R, J y T, como los tipos de termopares que se utilizarán de forma uniforme en nuestro país. (2) Forma estructural del termopar: Para garantizar que el termopar funcione de manera fiable y estable, se requieren las siguientes condiciones en su estructura: ① La soldadura entre los dos electrodos térmicos que componen el termopar debe ser sólida; ② Los dos electrodos térmicos deben estar bien aislados entre sí, para evitar cortocircuitos; ③ La conexión entre el cable de compensación y el extremo libre del termopar debe ser fácil y fiable; ④ La carcasa de protección debe garantizar que los electrodos térmicos estén completamente aislados de los medios dañinos. 3. Compensación de la temperatura del extremo frío del termopar. Dado que los materiales utilizados en los termopares suelen ser bastante caros (especialmente cuando se emplean metales preciosos), y dado que la distancia entre el punto de medición y el instrumento es considerable, para ahorrar en materiales y reducir costos, se utiliza un cable de compensación para extender el extremo frío del termopar hasta una sala de control donde la temperatura es más estable, conectándolo así a las terminales del instrumento. Cabe señalar que la función del cable de compensación del termopar es únicamente extender el electrodo térmico, de modo que el extremo frío del termopar se encuentre en los terminales de medición de la sala de control. En sí mismo, este cable no puede eliminar los efectos de las variaciones de temperatura en el extremo frío sobre la medición de la temperatura; por lo tanto, no tiene función de compensación. Por lo tanto, es necesario emplear otros métodos de corrección para compensar el efecto que tiene la temperatura en el extremo frío, t0≠0℃, en la medición de la temperatura. Al utilizar cables de compensación para termopares, es necesario asegurarse de que los modelos sean compatibles y que la polaridad no esté incorrecta. Además, la temperatura en los puntos de conexión entre el cable de compensación y el termopar no debe superar los 100 °C. Resistencia térmica. La resistencia térmica es el tipo de detector de temperatura más utilizado en rangos de temperaturas medias y bajas. Sus principales características son una alta precisión en las mediciones y un rendimiento estable. Entre ellos, el termopar de platino es el que ofrece la mayor precisión en la medición de resistencias. No solo se utiliza ampliamente en la medición de temperaturas en la industria, sino que también se emplea como instrumento de referencia estándar. 1. Principio de medición de temperatura por resistencia térmica y materiales utilizados. La medición de temperatura mediante resistencia térmica se basa en la propiedad de que la resistencia eléctrica de los conductores metálicos aumenta a medida que aumenta la temperatura. La mayoría de las resistencias térmicas están hechas de materiales metálicos puros. Actualmente, los materiales más utilizados son el platino y el cobre. Además, ahora también se empieza a utilizar níquel, manganeso y rodio para fabricar resistencias térmicas. 2. Tipos de resistencias térmicas 1) Resistencias térmicas convencionales. Según el principio de funcionamiento de las resistencias térmicas, los cambios en la temperatura a medir se miden directamente a través de los cambios en su valor de resistencia. Por lo tanto, los cambios en la resistencia de los cables que conectan la resistencia térmica pueden afectar la medición de la temperatura. 2) Resistencia térmica revestida. La resistencia térmica revestida es un componente sólido formado por un elemento sensible a la temperatura (el cuerpo resistivo), conductores, material aislante y una cubierta de acero inoxidable. Su diámetro exterior suele ser de φ2–φ8 mm; en algunos casos, puede llegar a ser incluso menor que eso. En comparación con las resistencias térmicas convencionales, presenta las siguientes ventajas: ① Tamaño reducido; no hay espacios de aire en su interior, lo que reduce el retraso en las mediciones debido a la inercia térmica. ② Buenas propiedades mecánicas: es resistente a las vibraciones y a los impactos. ③ Puede doblarse, lo que facilita su instalación. ④ Tiene una larga vida útil. 3) Resistencia térmica de la cara frontal. El elemento sensor de temperatura de la resistencia térmica de la cara frontal está compuesto por alambres resistentes sometidos a un tratamiento especial, y se encuentra en contacto directo con la cara frontal del termómetro. En comparación con las resistencias térmicas axiales convencionales, permite reflejar de manera más precisa y rápida la temperatura real de la superficie a medir. Es adecuada para medir la temperatura de las superficies de los cojinetes de ejes y otros componentes mecánicos. 4) Resistencias térmicas a prueba de explosiones. Las resistencias térmicas a prueba de explosiones cuentan con una caja de conexiones de estructura especial que permite contener las explosiones que podrían ocasionarse debido a la presencia de chispas o arcos eléctricos en los gases explosivos que se encuentran dentro de su carcasa. De esta manera, no se producen explosiones en el lugar de producción. Las resistencias térmicas a prueba de explosiones pueden utilizarse para la medición de temperaturas en áreas con riesgo de explosión, dentro de las categorías Bla–B3c.

Hidrocarburos y polvo de PP, temperatura de unos 70 grados

No se puede ver en la imagen, pero las conexiones parecen ser de tipo compensador; probablemente se trate de un termopar； Para determinarlo, primero se puede mirar la placa identificativa o abrir la tapa para ver si hay signos positivos y negativos; eso indicará si se trata de un termopar ； Es posible utilizar un multímetro para realizar las pruebas y análisis necesarios.

Al ver las fotos se puede observar la plataforma; eso es muy práctico. Al desmontarla para inspeccionarla, todo queda claro. Ya se sabía gracias a las respuestas de los usuarios en línea.

A simple vista, es difícil distinguirlos. Por lo general, las resistencias son de 2 hilos, mientras que los termopares son de 3 hilos. Pero esto no es algo absoluto; los principios de medición de ambos son diferentes. Además, los termopares permiten medir temperaturas más altas

Termopar, se determina por la forma de la caja de conexiones.