Métodos comunes de mantenimiento para instrumentos y equipos. ¡Guárdelos rápidamente! ¡ ¡

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　　La medición de caudal es uno de los componentes de la ciencia y tecnología de la medición; está estrechamente relacionada con la economía nacional, la construcción de la defensa nacional y la investigación científica. Realizar este trabajo de manera adecuada es fundamental, ya que contribuye a garantizar la calidad del producto, a mejorar la eficiencia productiva y a fomentar el desarrollo de la ciencia y la tecnología. Especialmente en la actualidad, con la crisis energética y un nivel cada vez mayor de automatización en la producción industrial, el papel de los medidores de flujo en la economía nacional se vuelve aún más importante. 　　Los instrumentos en general pertenecen a la categoría de instrumentos de precisión, especialmente aquellos que se utilizan para realizar mediciones. Para garantizar la exactitud de las mediciones, es necesario realizar mantenimientos periódicos. A continuación, compartimos con ustedes algunos de los métodos de mantenimiento más comunes. 　　1. Método de observación: Se utiliza la vista, el olfato y el tacto. A veces, los componentes dañados cambian de color, presentan burbujas o manchas quemadas; los dispositivos dañados emiten olores muy especiales; los chips con cortocircuitos se calientan; además, es posible observar a simple vista los puntos donde hay soldadura deficiente o falta de soldadura. 　　2. Método de comparación: Se requieren dos instrumentos del mismo modelo, uno de los cuales debe estar en funcionamiento normal. Para utilizar este método, también se necesita el equipo necesario, como multímetros, osciloscopios, etc. Según la naturaleza de la comparación, existen la comparación de voltajes, la comparación de formas de onda, la comparación de impedancia estática, la comparación de resultados de salida y la comparación de corrientes, entre otras. 　　El método concreto es: hacer que los instrumentos defectuosos y los instrumentos en buen estado funcionen bajo las mismas condiciones; luego, se analizan las señales en varios puntos y se comparan las dos series de señales obtenidas. Si hay diferencias, se puede determinar que el problema se encuentra allí. Este método requiere que el personal de mantenimiento cuente con conocimientos y habilidades considerables. 　　3. Método de reemplazo: Se requieren dos instrumentos del mismo modelo, o bien, piezas de repuesto en cantidad suficiente. Reemplace un componente de repuesto en buen estado por el mismo componente del equipo defectuoso, y vea si el problema desaparece. Se requieren dos instrumentos del mismo modelo, y uno de ellos debe estar en funcionamiento normal. Para utilizar este método, también se necesita el equipo necesario. 　　El método concreto es: hacer que los instrumentos defectuosos y los instrumentos en buen estado funcionen bajo las mismas condiciones; luego, se analizan las señales en varios puntos y se comparan las dos series de señales obtenidas. Si hay diferencias, se puede determinar que el problema se encuentra allí. Este método requiere que el personal de mantenimiento cuente con conocimientos y habilidades considerables. 　　4. Método de exclusión: El llamado método de exclusión consiste en determinar la causa del fallo mediante la inserción o extracción de algunas placas y componentes dentro del equipo. Cuando el instrumento vuelve a funcionar normalmente después de extraer una placa de tarjeta o un componente, eso indica que allí se encuentra la falla.