Análisis de las causas de los saltos en el transmisor de presión Rosenmont 3051 Solicito complementos
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Descripción del problema: Recientemente, el transmisor Rosenmont 3051, que se encuentra en las tuberías de transporte de petróleo de la empresa, ha presentado fluctuaciones en su funcionamiento. El tiempo de cada cambio no es fijo, no sigue un patrón, y los cambios pueden alcanzar valores de alarma muy altos, lo que provoca la parada automática de las bombas y afecta la producción. Los transmisores de presión del dispositivo están instalados verticalmente, justo encima de las tuberías. Los transmisores que detectan cambios en la presión se ubican en la salida de la bomba o en la salida de la tubería principal. Pero no todos los transmisores de presión en las salidas de las bombas o en las salidas principales experimentan cambios. Al reemplazar el transmisor de presión que sufre saltos, funciona de manera estable durante un tiempo, pero aún así se producen saltos. Soluciones intentadas: 1. Se sospechó una interferencia en las líneas de transmisión. Tras realizar mediciones con instrumentos, se comprobó que no había interferencias, que la conexión a tierra era correcta y que la resistencia del cable en el tramo desde el sitio donde se encuentra el equipo hasta la sala de control era normal. (Por lo tanto, se excluye). Excepción: si se trata de un problema de interferencia, ¿acaso los saltos ocurren en todo momento, y no solo de vez en cuando, para luego resolverse automáticamente? 2. Se sospecha de problemas en las tarjetas del sistema y en los canales; tras realizar pruebas y reemplazar los canales, así como las tarjetas, los saltos siguen produciéndose. (Por lo tanto, se descarta) 3. Desmontar las tapas delantera y trasera del transmisor de presión; una vez desmontada la tapa frontal, intentar presionar o golpear la pantalla LCD con la mano. En ese caso, los dígitos aparecen intermitentemente o incluso se muestran como caracteres sin sentido. Apriete los tornillos de fijación; si se aprietan demasiado, se indicará que no hay conexión, y el valor en el sistema también pasará a cero. Mientras se aprietan los tornillos, la pantalla LCD cambiará de valor, al igual que la imagen en el sistema. Además, se desmontó el transmisor y se engrosaron con soldadura los dos cables de señal que conectan las placas frontal y posterior. Después de volver a montarlo, por el momento no se han producido cambios; actualmente se está observando la situación. Se sospecha temporalmente que se trata de una oxidación del contacto entre los conductores de cobre del transmisor; además, debido a las vibraciones en el lugar donde se encuentra, el contacto no es bueno, lo que provoca saltos en la señal. Ahora hay algunas cosas que no entiendo; veo qué opinan los demás. 1. Si el problema se debe a las vibraciones que causan una mala conexión, esto no había ocurrido en los más de diez años que lleva funcionando el dispositivo. Todas las ubicaciones donde están instalados los transmisores de presión son las mismas; solo algunos de ellos presentaron cambios en su funcionamiento. Si se dice que la vibración es alta en la salida de la bomba, pero hay varias bombas y todas cuentan con transmisores de presión, ¿acaso solo algunos de esos instrumentos indican variaciones? 2. Los libros que leí anteriormente trataban sobre el transporte de líquidos, y decían que los instrumentos no deben instalarse justo encima de las tuberías. Pregunté a los trabajadores experimentados de la fábrica, y me dijeron que así es como se instalan todos los instrumentos; han funcionado durante más de diez años sin ningún problema. Dijeron que casi siempre operan con las tuberías llenas, lo cual no supone ningún problema. 3. ¿Es efectivo el Rosenmont 3051 contra las vibraciones?
Rosemount tiene un puente de conexión; es decir, si el transmisor detecta algún fallo en su autodiagnóstico, por defecto funciona a su valor máximo, que parece ser 21.6 Ma. Puedes configurar este conector para que la salida en caso de fallo sea mínima, parece ser 3.6 Ma. De esta manera, se puede descartar si se trata de un problema en los encabezados.
La estabilidad del transmisor 3051 es buena. Creo que el problema radica en la instalación en el sitio: las vibraciones de las tuberías, las vibraciones de alta frecuencia, con el paso del tiempo, pueden causar un mal contacto entre los contactos internos. Esto se debe a que en el transmisor 3051, tanto el módulo de transmisión como el módulo de alimentación y el módulo de visualización utilizan conectores o contactos físicos. Pruebe alargando el tubo de presión de salida y fijando el transmisor a una columna independiente.
Si las vibraciones son intensas, se puede modificar la solución: al alargar el tubo de transmisión de presión, se puede lograr un efecto amortiguador. Además, colocar el medidor debajo del tubo facilita su mantenimiento. Aquellos que se cristalizan fácilmente requieren calefacción de mantenimiento. Antes no había problema, pero ahora sí lo hay. Es posible que la propia bomba genere más vibraciones al extraer el fluido, por lo que también tendremos que modificar los instrumentos de medición.
Según la descripción del propietario, después de reemplazar el transmisor que presentaba problemas, este funcionaba bien durante un tiempo antes de volver a presentar fallos. En mi opinión, se puede descartar que el problema esté en el propio transmisor (a menos que su calidad sea deficiente; sin embargo, la calidad de los transmisores de Rosemount es bastante buena). Probablemente el problema radique en la ubicación en la que está instalado: es posible que haya vibraciones que interfieran con su funcionamiento. Sería bueno probar a instalarlo en otro lugar para ver qué sucede.
Según la descripción, parece que se trata de un mal contacto causado por vibraciones. El propietario del edificio puede encontrar una manera de utilizar mangueras flexibles de metal para evitar la resonancia en las tuberías
Baje el transmisor y, con una bomba de presión, aplique presión durante un tiempo. Así sabrá si el problema está en el transmisor o no
Es sacarlo, no buscarlo. Se escribió mal
Bueno, luego se determinó que el problema estaba en el transmisor. Lo importante es que aún no se sabe con certeza cuál es la causa del daño en dicho transmisor. ¿Puede la vibración causar daños en el transmisor? ¿O la calidad sigue siendo mala? Reemplacé el transmisor en la misma ubicación por uno nuevo. Después de un tiempo, comenzaron a ocurrir saltos en las lecturas. Luego, la parte sensora del transmisor se dañó; no respondía al ser sometido a presión. Al retirarlo, vi que había muchos pequeños agujeros en la superficie de la membrana. ¿Es eso la causa del problema? Las membranas de los transmisores de posición en otras ubicaciones no presentan este tipo de fenómeno. Pero también he aprendido algo sobre los métodos de inspección que propones, gracias.
Bueno, luego se determinó que el problema estaba en el transmisor. Lo importante es que aún no se sabe con certeza cuál es la causa del daño en dicho transmisor. ¿Puede la vibración causar daños en el transmisor? ¿O la calidad sigue siendo mala? Reemplacé el transmisor en la misma ubicación por uno nuevo. Después de un tiempo, comenzaron a ocurrir saltos en las lecturas. Luego, la parte sensora del transmisor se dañó; no respondía al ser sometido a presión. Al retirarlo, vi que había muchos pequeños agujeros en la superficie de la membrana. ¿Es eso la causa del problema? Las membranas de los transmisores de posición en otras ubicaciones no presentan este tipo de fenómeno. Sin embargo, también he aprendido algo sobre los métodos de inspección que mencionó; gracias.
La solución que les he propuesto a los directivos es, en realidad, la misma que usted mencionó. Esperaremos a ver los resultados de las discusiones en la reunión, ya que este cambio implica una cantidad considerable de trabajo. Además, los líderes siempre dicen que ese problema no ocurre en otros lugares, solo aquí. Si hay algún problema con la forma en que se realiza la instalación, también se producirán interrupciones en otros lugares. . . . Esto me deja sin palabras. . . .
Mantenerlos es fácil; estos son tuberías en el suelo, no en alturas elevadas. Se pueden alargar las tuberías de presión y colocar el medidor en una columna cercana. Pero el punto de toma de presión no cambiará; no se volverán a hacer agujeros. Se trata del funcionamiento del dispositivo, no hay bypass, y además implica trabajos con fuego.
En un principio, nadie pensó que el transmisor se dañaría; después de todo, todos utilizaban Rosmont. Se tardó mucho tiempo en diagnosticar el problema, y al final resultó que era el transmisor el que tenía defectos. También es algo inevitable; al final hay que desmontarlo para verlo. Como ya he descrito, la soldadura hace que los pinos sean más gruesos, lo que aumenta la superficie de contacto. Pero hacerlo uno por uno es muy complicado, y además existe el riesgo de que se suelden permanentemente, impidiendo así su desmontaje posterior. En cuanto al cambio de posición, en las condiciones actuales no está permitido; solo se puede aumentar el tubo de presión.
Quizá me he expresado mal; yo solo hago presión suave y toques ligeros. ¿Cree que el transmisor debería poder soportar ese nivel de presión? Principalmente es porque no hay una buena conexión; quiero tocarlo para ver si hay alguna reacción. Las vibraciones mecánicas fueron medidas con instrumentos, y se mantuvieron dentro del rango de aceleración de 3g proporcionado por el fabricante del transmisor. Hemos medido la inducción electromagnética con instrumentos, y no se produjo corriente de inducción. ¿Es fiable este resultado? No se ha medido la interferencia magnética; pensé que, si hubiera interferencia magnética, los transmisores cercanos también deberían cambiar de estado. Las dos pantallas están a menos de 1,5 metros de distancia entre sí. Nuestro equipo tiene limitaciones en cuanto a la medición de la aislación por resistencia; se realiza mediante un medidor de resistencia. ¿Podría explicar con más detalle el método que mencionó para medir la aislación por resistencia? Gracias por la guía.
La última edición de este mensaje fue realizada por ウ① Punto ゞ el 5 de septiembre de 2017, a las 23:13. Según lo que se muestra en la pantalla, es normal que haya cambios en la misma o que aparezcan caracteres corruptos. No se recomienda hacerlo, ya que podrían surgir problemas. Durante la instalación en fábrica, los tornillos deben ajustarse con un torque específico. Además, las vibraciones son inevitables; solo se pueden mitigar con conexiones flexibles. En cuanto a lo que dices de cambiarlo por uno nuevo: después de unos días, el sensor se daña y aparecen muchos pequeños agujeros. En realidad, no se trata de agujeros, sino de que las placas de silicio que hay en su interior se han roto debido a picos de presión. Esas placas rotas hacen que la membrana forme pequeñas protuberancias puntiagudas. Este problema se puede evitar; basta con hacer una curva en la parte central del tubo de medición, similar a una cola de cerdo. De esta manera, se puede **reducir la aparición de este tipo de problemas**
Todos ya han analizado los problemas de los instrumentos, y yo también he aprendido mucho. Me gustaría preguntar: ¿en su DCS no hay bloques para evaluar la calidad de la señal y para protegerla contra velocidades excesivas? De esta manera, incluso si hay algún problema en los puntos de medición, no se producirá un apagado repentino de la bomba, lo que evitaría pérdidas mayores.
El tema de calidad oculta el contenido.
Se extrae mediante un tubo de succión; al colocar el indicador en el exterior, las vibraciones disminuyen